隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,噪聲對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)人類的危害也日益嚴(yán)重。沖壓噪聲是主要的工業(yè)噪聲源之一,其產(chǎn)生與傳播途徑多樣、影響因素很多。
沖壓噪聲的來(lái)源
沖床沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪聲主要可分為空載噪聲和負(fù)載噪聲。空載噪聲是沖床空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲,它包括電動(dòng)機(jī)噪聲、工作機(jī)構(gòu)間隙產(chǎn)生的沖擊噪聲、離合器與齒輪撞擊噪聲等。負(fù)載噪聲是沖床沖壓時(shí)產(chǎn)生的噪聲,在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝加工同樣的材料時(shí),所產(chǎn)生的噪聲不一樣。
此外,沖床的間距,包括與左右、前后沖床的間隔小于工廠設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí),沖壓噪聲將增大。安裝沖床的密度過(guò)大,噪聲也將大幅度地增大。
沖壓噪聲的危害
實(shí)測(cè)結(jié)果表明,沖壓噪聲一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)并超過(guò)人的聽覺限度。一定強(qiáng)度的持續(xù)噪聲會(huì)傷害人的聽覺,輕者造成耳沉,重者引起耳聾,這就是“噪聲性耳聾”,亦稱“職業(yè)性耳聾”。同時(shí),強(qiáng)烈的噪聲極易形成差拍型次聲波,作用于人的軀體。由于人體各部位都存在固有頗率,這些固有頻率剛好在次聲波頻帶內(nèi),所以沖壓工人在強(qiáng)烈噪聲環(huán)境中工作,常有頭昏腦脹、惡心和心悸之感。
沖壓噪聲的應(yīng)對(duì)措施
噪聲治理方案必須兼顧車間內(nèi)外工人和廠內(nèi)外環(huán)境,因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取綜合性的多種治理方法。
1.消除機(jī)床構(gòu)件噪聲。機(jī)床軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,間隙要適當(dāng)。軸承處可使用粘度較高的潤(rùn)滑油以增大阻尼,還可以在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相互撞擊部位需墊入橡膠、塑料或其他防振墊層。
2.改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)。改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng),可有效消除齒輪嚙合所發(fā)出的聲響。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,推薦使用簡(jiǎn)易機(jī)械手。
3.改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。用斜口模具代替平口模具,可延遲沖切時(shí)間而收到降噪效果。
4.設(shè)置吸音、減振裝置。把沖床的飛輪及其傳動(dòng)系統(tǒng)加罩殼封閉起來(lái),能顯著降低傳動(dòng)部分的噪聲。對(duì)于功率大、噪聲高的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。
5.合理布置廠房。按噸位分組的每組沖床數(shù)應(yīng)不超過(guò)5臺(tái),組與組之間至少空一排機(jī)床位置作為緩沖地帶,沖壓車間凈空間不能太小。
6.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。作業(yè)時(shí)使用耳塞,還可佩戴防聲耳罩。