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粉塵的危害與預(yù)防

  
評論: 更新日期:2010年10月20日

??? 機械制造企業(yè)常見的粉塵作業(yè)

??? 生產(chǎn)準(zhǔn)備的階段中:鍋爐、制煤氣司爐、出灰、修爐作業(yè),固體燃料粉碎、輸送,木料加工、木型制作過程中打磨和可能產(chǎn)生木塵的作業(yè);磨料制造作業(yè)(如砂輪、油石、砂布)的煉制、粉碎、精篩,包裝、砂布置砂作業(yè);焊材生產(chǎn)工藝的涂裝作業(yè);電瓷(絕緣體)工藝的陶工作業(yè)等。

??? 制坯成型階段中:金屬原材料氣、電切割作業(yè);鑄造過程中的型砂處理(包括輸送、回收、碾砂、混砂、篩砂等)、造型、熔煉、澆鑄、落砂、及鑄件清砂澆口打磨、吹掃作業(yè);有色壓鑄作業(yè),溶模作業(yè),粉末冶金壓制作業(yè)等。

??? 零部件加工階段中:鑄件的高速精車、粗車及其它干式機械切削作業(yè)、金屬構(gòu)件及工具砂輪磨削、砂輪打磨、砂輪切割、焊縫打磨作業(yè)。

??? 金屬表面處理中:金屬噴砂、模具噴砂、鍍件噴砂、石英打磨、拋光、拋丸、除油除銹、噴砂粗糙作業(yè)。

??? 焊接切割中心:手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊、碳弧焊、氣焊、碳弧氣刨等作業(yè)以及汽車裝配階段的焊裝作業(yè)等。

??? 對粉塵發(fā)生源治理及個人防護

??? 粉塵的防護對策應(yīng)對工藝、工藝設(shè)備、物料、操作條件及方式、職業(yè)健康防護設(shè)施、個人防護用品等技術(shù)措施進行優(yōu)化、組合,采取綜合治理。

??? 消除或減弱粉塵發(fā)生源:在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝,選用無危害或少危害的物料,是消除或減弱粉塵危害的根本途徑,即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源。例如用樹脂砂替代鑄造型砂,用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝(如水磨代替干磨、水力清理、電液壓清理代替機械清理、使用水霧電弧焊刨等)

??? 限制、抑制粉塵和粉塵擴散:采取密閉管道輸送、密閉設(shè)備加工,或在不妨礙操作條件下,也可采取半封閉、屏蔽、隔離設(shè)施,防止粉塵外逸或?qū)⒎蹓m限制在局部范圍內(nèi)減少擴散:降低物料落差,減少揚塵;對親水性、弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施,減少在運輸、碾碎、篩分、混合和清理過程中粉塵擴散。

??? 通風(fēng)排塵:通風(fēng)排塵依據(jù)作業(yè)場所及環(huán)境狀況分全面機械通風(fēng)和局部機械通風(fēng)。通風(fēng)換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場所,將空氣中的粉塵濃度進行稀釋,并將污染的空氣排出室外,使作業(yè)場所的有害粉塵稀釋到相應(yīng)的最高容許濃度。在通風(fēng)排氣過程中,含有有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。

??? 增設(shè)吸塵凈化設(shè)備:依據(jù)粉塵的性質(zhì)、濃度、分散度和發(fā)生量、采用相適應(yīng)的除塵、凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵,并防止二次揚塵。

??? 個人防護:依據(jù)粉塵對人體的危害方式和傷害途徑,進行針對性的個人防護。粉塵(或毒物)對人體傷害途徑有三種:一是吸入,通過呼吸道進人體內(nèi):二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進入體內(nèi);三是食入,通過消化道進入體內(nèi)。那么針對傷害途徑,個人防護對策:一是切斷粉塵進入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵,配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具);二是阻隔粉塵對皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等:三是禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進食、抽煙、飲水等。

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