一、基本知識

1. 粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于

75μm的固體懸浮物定義為粉塵；

2. 爆炸性粉塵：在一定的條件下可發(fā)生爆炸的粉塵；

3.粉塵爆炸危險車間：生產(chǎn)工藝中可產(chǎn)生爆炸性粉塵的車間；

4. 粉塵爆炸的條件：① 粉塵本身可燃，即能與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反

應(yīng)；② 粉塵要懸浮在空氣中達(dá)到一定濃度（超過其爆炸下限），粉塵呈懸浮狀才能保證其表面與空氣（氧氣）充足接觸；③ 要有足夠引起粉塵爆炸的起始能量；

5. 常見的粉塵有金屬粉塵（如鐵粉、鎂粉、鋅粉、鋁粉等）；塑料粉塵（ 醋酸

纖維、 α—甲基丙烯酸酯、六次甲基四胺、石炭酸樹脂、鄰苯二甲酸酐、聚乙烯塑料、聚苯乙烯、合成硬皮等）；有機(jī)粉塵（面粉、淀粉、玉米粉、木粉、糖粉、煙粉、纖維、煤粉等）；其他粉塵（硫磺粉、染料等）；

6. 粉塵與空氣的混合物的爆炸反應(yīng)也是一種鏈鎖反應(yīng)，即在火源作用下，產(chǎn)生

原始小火球，隨著熱和活性中心的發(fā)展和傳播，火球不斷擴(kuò)大而形成爆炸，這一過程是在極短的時間內(nèi)完成的；

7. 粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性，因?yàn)榉蹓m初次爆炸的氣浪會將沉積的粉

塵揚(yáng)起，在新的空間形成達(dá)到爆炸極限的混合物，而產(chǎn)生二次爆炸，這種連續(xù)爆炸會造成極嚴(yán)重的破壞。

二、安全隱患排查要點(diǎn)

1、隱患排查場所：煤粉、鎂粉、鐵粉、鋁粉、鋅粉、硫磺粉、面粉、淀粉、玉米粉、木粉、糖粉、塑料、纖維、染料等可燃性粉塵的所有行業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營單位的廠房、倉庫、密閉空間等生產(chǎn)作業(yè)場所，即可產(chǎn)生爆炸性粉塵的場所；

2、粉末靜電噴涂

①.????? 常見隱患，現(xiàn)場管理混亂，噴涂棚內(nèi)及周圍環(huán)境隨處可見堆積的粉塵、

積垢，周邊三米內(nèi)電氣不防爆或部分不防爆；有烘箱與噴涂棚近距離相處一室的現(xiàn)象；未嚴(yán)格執(zhí)行三級漏電保護(hù)；無合格的技術(shù)管理人員或合格的安全技術(shù)管理人員；

②.????? ?靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴(yán)重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸，

發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒爆炸的可能性；二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點(diǎn)火能量；三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達(dá)到爆炸濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過粉末最小點(diǎn)火能量，就可能引發(fā)爆炸事故；

③.????? ?電氣故障，靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍裝

置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂，誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等；

④.????? 靜電粉末噴涂中的電工崗位猶為重要，不但要有合格的電工水準(zhǔn)而且要

熟悉靜電粉末噴涂的電氣安全知識，靜電粉末噴涂所有設(shè)施的接地的合格及經(jīng)常保持合格是靜電粉末噴涂安全生產(chǎn)的一個重點(diǎn)工作；

⑤.????? ?涂裝設(shè)備安全，涂裝設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合國家的通用安全要求和涂裝作業(yè)

安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資料：使用說明書(包括安全說明)；完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號、主要參數(shù)、制造廠名與地址、制造時間)。噴涂設(shè)備和其他移動電氣設(shè)備應(yīng)配防塵罩，其電源電纜要采用支架撐托；松弛敷設(shè)，防止絕緣保護(hù)層的磨損和接插端口松脫。粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備及開關(guān)必須滿足防爆防塵要求。必須定期測試，檢查動力源與供粉系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)之間的電氣連鎖系統(tǒng)。位于涂裝作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風(fēng)管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導(dǎo)體上積累能產(chǎn)生電弧放電的電荷；

⑥.??????? 應(yīng)建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程；

3、金屬拋光工藝場所：

①.? 常見隱患，現(xiàn)場管理混亂，工作場所隨處可見堆積的粉塵，如電線、電

器上，機(jī)器內(nèi)外角落等等；

②.? 通風(fēng)管道長期未清理，沉積大量粉塵、污漬，抽風(fēng)設(shè)施壞損或不防爆

③.? 輕金屬粉塵生產(chǎn)環(huán)境中電氣、除塵設(shè)施等不具防爆功能，導(dǎo)電設(shè)施未

進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)及靜電導(dǎo)出，或無防雷措施；

④.? 金屬的粉末與不銹鋼摩擦產(chǎn)生的火花是特別危險的點(diǎn)火源，當(dāng)存在輕金

屬或合金的粉末時，必須防止產(chǎn)生摩擦火花；

⑤.? 在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的

鞋；

⑥.? 不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自

動防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動停機(jī)；

⑦.? 應(yīng)建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。

三、家具及木制品加工

1、常見隱患，現(xiàn)場管理混亂，工作場所隨處可見堆積的粉塵，如電線、電器

上，機(jī)器內(nèi)外角落等等；未嚴(yán)格執(zhí)行三級漏電保護(hù)，未進(jìn)行電氣接地的日常安全檢查，或漏接地，或接地不合格；

2、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，吸塵罩應(yīng)盡量接近塵源，風(fēng)管中不

應(yīng)有粉塵沉降；在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具；如必須采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置；

3、除塵系統(tǒng)應(yīng)密閉、防止粉塵外泄，設(shè)置的除塵裝置宜為袋式除塵

器、旋風(fēng)除塵器等；除塵裝置集中了大量粉塵，其電氣接地、靜電接地應(yīng)有足夠的重視；

4、應(yīng)建立粉塵防爆安全管理制度及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程。

四.法規(guī)依據(jù)參考

1.粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）

2.可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備第一部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第一節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求（GB12476.1-2000）

3.可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備第一部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備第二節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)（GB12476.2-2006）

4.可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備第三部分：存在或可能存在可燃性粉塵場所的分類（GB12476.3-2007）

5.粉塵防爆術(shù)語（GB/T15604-2008）

6.粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）

7.糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程（GB17440）

8.紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范（AQ7002-2007）

9.鋁鎂粉加工粉塵安全技術(shù)規(guī)程（GB17269-2003）

10.建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）

11.建筑防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94 2000年修訂）

12.爆炸和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）

13.飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程（GB19081-2008）

14.木工（材）車間安全生產(chǎn)通則（GB15606-2008）