耐酸堿安全鞋

　　適用于電鍍工、酸洗工、電解工、配液工、化工操作工等。注意事項：耐酸堿皮鞋只能適用于一般濃度較低的酸堿作業(yè)場所；應避免接觸高溫，銳器損傷鞋面或鞋底滲漏；穿用后應用清水沖洗鞋上的酸堿液體，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。

　　在選擇前，我們須先了解導致員工腳部直接或間接受傷的主要危害，有下列6項：

　　A、被堅硬、滾動或下墜的物件觸碰。

　　B、被尖銳的物件刺穿鞋底或鞋身。

　　C、被鋒利的物件割傷，甚至使表皮撕裂。

　　D、場地潤滑、跌倒。

　　E、接觸化學品、熔化的金屬、高溫及低溫的表面。

　　F、在充滿易燃氣體的環(huán)境中工作，若靜電的釋放處理不恰當，便隨時變?yōu)槿荚?，引起爆炸?/p>

　　正確選擇安全鞋，可以從鞋的結構方面來衡量和選擇：

　　A、鞋型：即鞋長度與寬度型號、鞋身的寬緊度是否與足部恰度。

　　B、鞋面：皮料柔軟度能否在走路時自然、貼服。

　　C、鞋邦：整個鞋邦能否貼腳而不打腳，寬松而不脫、富有彈性。

　　D、鞋身：常見有皮革、人造皮、聚氯乙烯和合成纖維等。這些物質各具優(yōu)點，例如：真皮鞋身較耐用經(jīng)磨，而且穿著時較舒適，但抗腐蝕性液體破壞的功能卻欠佳。人造皮可適用于防水、腐蝕性化學品或其他污染物的情況下，但若其表面有損耗，功能便有所影響。.聚氯乙烯最適合用于濕滑環(huán)境下，而且也易于清洗，但可被一些化學品分解。

　　E、鞋頭：安全鞋的鞋頭裝上鋼帽，主要功用是保護腳趾免被撞傷或壓傷。若員工需執(zhí)行較重型工作，如建造業(yè)工友或搬運沉重貨品的員工，則其安全鞋鋼帽的制造材料需具耐蝕性能及達到200焦爾（J）的抗撞擊性能。

　　F、內(nèi)墊：有否正確采用援振功能、吸汗功能、按摩功能、保健功能構造。

　　G、內(nèi)里：有否正確選用透氣功能、防水功能、保暖功能、環(huán)保功能材料。

　　H、鞋底：用料常見有全橡膠、硫化像膠、或聚氯乙烯等。鞋底作用主要是耐磨、抗化學品腐蝕、隔熱和防油，但因各物料特性不同，所以功能發(fā)揮亦有異。而安全鞋的鞋底夾層裝上鋼片，功用是防止鞋底被釘或硬物刺穿。鞋底的設計除了使用防滑的膠底外，鞋底的設計對防滑功能亦十分重要。鞋底選用針對地區(qū)性，及各種環(huán)境下使用不同程度配置底材及防滑要求，例如：良好環(huán)境采用相對防滑，輕便型底材，援振功能突出。戶外地盤環(huán)境采用加強防滑，耐磨底材，承受較惡劣環(huán)境下使用。細分為：白領、藍領、工薪、行政行業(yè)、輕工業(yè)、重工業(yè)、地盤建筑業(yè)、旅游業(yè)、服務業(yè)等。

　　根據(jù)估計標準，工業(yè)安全鞋最重要的特征就是鞋頭能夠承受20公斤硬物從1米高垂直落地的沖擊力，吸收200焦耳的動能。大多數(shù)當代安全鞋還添加了其他安全特色，發(fā)展出不同類別的產(chǎn)品。包括剛底版設計，防止足底被釘子和其他尖銳物體刺穿。其他有關的特性包括防滑性[向前運動]和抓地力[向后運動]。鞋底其他安全特性包括預先設定的最低防靜電性，耐溫度變化性，耐特定燃油與化學物質[酸堿]性。