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銅冶煉職業(yè)健康

  
評論: 更新日期:2016年07月22日

1.職業(yè)危害:

  (1)熔融銅液和冰銅遇水容易發(fā)生爆炸,接觸人體造成燙傷、燒傷。

  (2)熔煉車間的起重設(shè)備吊運的都是高溫熔體,起重設(shè)備本身稍有故障或吊運過程中操作稍有疏忽,易造成傷害事故。

  (3)所有高溫熔煉爐都有水冷裝置。水冷系統(tǒng)發(fā)生故障或違章作業(yè),極易發(fā)生爆炸事故。

  (4)高溫熔煉爐熔池部分,容易受侵蝕而發(fā)生泄漏現(xiàn)象,冰銅和銅液漏出后遇水或潮濕地面易發(fā)生劇烈爆炸,造成廠房、設(shè)備受損和人身傷亡。

  (5)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中,易發(fā)生噴濺甚至爐噴事故。最嚴重的惡性事故為爐噴,即爐內(nèi)所產(chǎn)生的二氧化硫氣體因體積急劇增大,夾帶冰銅或銅液自爐口噴出,熾熱的熔體大面積噴發(fā)降落,往往帶來十分嚴重的后果,設(shè)備被毀,人員傷亡。造成爐噴的原因有:①轉(zhuǎn)爐進料超量或加入冷料過多,使爐溫過低;②第一周期熔劑加入不及時或量不足,造成渣粘,阻礙二氧化硫排出;③放渣不及時,過吹,渣粘;④在新爐掛爐后進料過急;⑤粗銅過吹,再加入冰銅進行還原。

  (6)在火法精煉的還原階段,如用重油作還原劑,重油中有水,很容易引起爆炸以及還原性爐氣在煙道內(nèi)爆燃,這時體積瞬間膨脹,有很大壓力作用到精煉爐,致使爐內(nèi)火焰外噴,燒傷附近作業(yè)人員。嚴重時還有崩塌爐蓋的危險。

  在還原作業(yè)時,爐內(nèi)為正壓還原氣體,容易外噴,如竄入燒油的供風管道,極易造成爆炸。

  有的工廠,以液化石油氣作為還原劑,如流量控制不當或管道泄漏,石油液化氣氣化不好,也容易造成爆炸和火災(zāi)。

  (7)因為陽極板中含有相當量的雜質(zhì),如鐵、砷、銻、鎳等,在電解過程中這些雜質(zhì)進入電解液,使電解液成分偏離選定的范圍,所以必須每天抽出一定數(shù)量的電解液進行凈化處理,并用等量的新液進行補充。在凈化過程中,進行脫銅除砷、銻時,有劇毒氣體砷化氫產(chǎn)生,操作者吸入后,24小時內(nèi)出現(xiàn)乏力、發(fā)冷、頭痛、眩暈、嘔吐等癥狀,二、三天后,出現(xiàn)黃疸、血尿,嚴重者呼吸困難、血壓下降。

  2.主要預(yù)防措施包括:

  (1)熔煉車間吊運高溫熔體的起重機其各種安全裝置必須齊全有效,鋼絲繩和吊鉤必須每班檢查,鋼絲繩要定期竄繩和浸油。在吊運高溫熔體時,副鉤必須回收,不得鉤于包子尾部吊環(huán)上。到達傾倒位置時,副鉤才可掛上,以免吊車司機誤操作或出機械故障引起包子傾轉(zhuǎn),熔體流出,造成事故。

  吊運重包時,必須先行緊鉤,經(jīng)檢查確認吊鉤與包梁,包梁與包耳位置正常后,才得起吊。

  氧氣瓶、乙炔氣瓶及易燃易爆物品不得在生產(chǎn)車間上空吊運。

  電解車間,能接觸到硫酸銅電解液的吊繩和吊鏈等遇硫酸銅溶液會發(fā)生腐蝕,應(yīng)加強檢查,到報廢期及時更換。

  (2)所有接觸高溫熔體的工具、鑄模和盛裝高溫熔體的包子等,必須保持干燥,并先預(yù)熱,以免引起爆炸。

  (3)為防止爆炸,所有煉爐的水冷裝置或汽化水套等必須定期檢修,清除銹垢,并進行水壓試驗。所有閥門,除專職人員外,其他人員不得操作。汽化裝置要定期排污,用水要經(jīng)軟化處理。

  突然停水時,應(yīng)及時關(guān)閉冷卻水入口閥門,并使所產(chǎn)生的蒸汽及時排出;來水后,應(yīng)緩慢通入冷卻水。如嚴重缺水燒干時,嚴禁立即通入冷卻水。

  (4)帶有水、冰、雪的物料,絕對不能向存有熔體的爐內(nèi)投入。嚴禁爆炸品入爐。

  (5)高溫煉爐周圍應(yīng)保持干燥,并應(yīng)設(shè)置安全坑。安全坑應(yīng)保持干燥,并不得有可燃物。一旦爐體燒漏時,外流熔體有容納之地,避免事故擴大。轉(zhuǎn)爐的渣場不得有積水,倒渣時避免冰銅進入爐渣。

  (6)設(shè)有前床的鼓風爐,應(yīng)控制好冰銅面,嚴防冰銅隨渣流出,遇水發(fā)生爆炸。

  (7)密閉鼓風爐,應(yīng)嚴格控制爐氣中單體硫析出,以免在排煙系統(tǒng)中單體硫急劇燃燒或爆炸,而損壞設(shè)備和傷人。

  (8)防止轉(zhuǎn)爐爐噴的辦法是堅持正規(guī)操作。尤其當粗銅發(fā)生過吹,需用冰銅進行還原時,冰銅的傾入,必須由熟練的吊車司機,在該爐爐長的指揮下,十分謹慎緩慢地進行。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)沸騰劇烈立即中止,等待沸騰減弱時再緩慢傾入。

  (9)預(yù)防還原性氣體進入煙道引起爆燃,應(yīng)在煙道系統(tǒng)上設(shè)置多處防爆孔,使爆燃時瞬間產(chǎn)生的壓力及時泄出,減弱其作用,防止噴火及損壞爐頂。

  預(yù)防還原性氣體竄入燒油送風管引起爆燃,在進行還原前應(yīng)將燒火系統(tǒng)切斷,并用粘土嚴密封閉精煉爐的燒火孔,使爐內(nèi)還原性氣體不致漏入燒火系統(tǒng)中。

  使用液化石油氣還原劑時,各管道不得漏氣,膠管和閥門不得損壞,緊急截止閥動作應(yīng)有效。停止使用時,應(yīng)先關(guān)閉液化石油氣閥門,然后用空氣將管道內(nèi)殘存液化石油氣沖洗干凈,再關(guān)閉空氣閥。

  (10)電解液凈化脫銅除砷、銻時,必須在密閉和有良好的排風條件的單獨脫銅室內(nèi)進行?,F(xiàn)場應(yīng)按班掛二氯化汞紙條,班后收回保存三天。操作人員入內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)戴好砷化氫專用的防毒面具。

  脫銅室設(shè)置于樓上者,尤應(yīng)注意樓面板是否有縫。以免往樓下泄漏,因砷化氫比重為3.484,比空氣重。一旦發(fā)現(xiàn)操作者中毒癥狀時,應(yīng)及時送醫(yī)院治療。

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