簡單的機(jī)械裝配工序職業(yè)危害因素很少，復(fù)雜的裝配生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素與特殊裝配工藝有關(guān)。如各類電焊存在電焊職業(yè)病危害;使用膠黏劑以及涂裝工藝都存在職業(yè)病危害問題。

　　防護(hù)措施

　　機(jī)械制造業(yè)職業(yè)病危害因素主要集中在鑄造生產(chǎn)過程中的矽塵危害、涂裝生產(chǎn)過程中的苯及同系物等有機(jī)溶劑危害，以及電焊作業(yè)中的電焊(煙)塵的職業(yè)危害，為此，機(jī)械制造工業(yè)的職業(yè)病危害防護(hù)應(yīng)從以下方面綜合考慮。

　　1.合理布局

　　在車間布局上，要考慮減少職業(yè)病危害交叉污染問題。如鑄造工序中的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠(yuǎn)離人員集中的公共場所;鉚工和電焊、(涂)噴漆工序應(yīng)分開布置。

　　2.防塵

　　鑄造應(yīng)盡量選用低游離二氧化硅含量的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造生產(chǎn)中粉塵濃度最高的崗位，應(yīng)予以重點(diǎn)防護(hù)，如安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，實(shí)行噴霧濕式作業(yè)，以降低工作場所空氣中的粉塵濃度。同時(shí)應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，配戴符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。

　　3.防毒及應(yīng)急

　　對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備，應(yīng)采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置。對產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，如某些特殊的淬火、涂裝和使用膠黏劑崗位，應(yīng)制定急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)置警示標(biāo)識，配備防毒面具或防毒口罩等。

　　4.噪聲控制

　　噪聲是機(jī)械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害之一。噪聲控制主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機(jī)、機(jī)械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強(qiáng)度噪聲設(shè)備的治理。對高強(qiáng)度噪聲源可集中布置，并設(shè)置隔聲屏蔽?？諝鈩恿π栽肼曉磻?yīng)在進(jìn)氣或排氣口進(jìn)行消聲處理。對集控室和崗位操作室應(yīng)采取隔聲和吸聲處理。進(jìn)入噪聲強(qiáng)度超過85dB(A)的工作場所應(yīng)配戴防噪聲耳塞或耳罩。

　　5.振動控制

　　振動是機(jī)械制造工業(yè)中較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機(jī)、型砂搗固機(jī)、落砂、清砂等振動設(shè)備應(yīng)采取減振措施或?qū)嵭休啀彶僮鳌?/p>

　　6.射頻防護(hù)

　　應(yīng)選擇合適的屏蔽防護(hù)材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備進(jìn)行屏蔽或進(jìn)行距離防護(hù)和時(shí)間控制。

　　7.防暑降溫

　　應(yīng)做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的防暑降溫工作。宜采取工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動組織管理等多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應(yīng)清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設(shè)置空調(diào)等。