鍛造（forges） 
　　鍛造是一種通過多次施加壓力（錘鍛、模鍛、沖擊錘）或一次施加壓力（壓力鍛造或滾鍛），使處于熱態(tài)或冷態(tài)的金屬和合金產(chǎn)生塑性變形的技術(shù)。錘鍛和模鍛僅適用于熱態(tài)金屬，而壓力鍛造亦選用于冷態(tài)金屬。鍛造可用人力或機(jī)械進(jìn)行。 
　　鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。 
　　工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強(qiáng)度的體力勞動，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。 
　　能量消耗 根據(jù)鍛造類型和機(jī)械化水平的不同，能量消耗在3~6千卡/分（12.56~25.12千焦/分）之間?，F(xiàn)已得出，在機(jī)械化鍛造的一個工作日中，如70%的時間用于鍛造，平均能量消耗為4.5千卡（18.84千焦/分）；10%用于輔助工作，其平均消耗為2千卡/分（8.37千焦/分）；20%用于組織工作和休息。其平均消耗為1千卡/分（4.19千焦/分）。其總消耗量為1750千卡/日（7324千焦/日），這使鍛造作業(yè)處于中等重體力勞動的上限，所需的神經(jīng)精神力量也在中等體力和繁重體力勞動的極限之間。 
　　小氣候環(huán)境 一個顯著的特點是氣溫很高，高溫是電熱爐爐壁（100~180℃）和加料門（220~260℃），灼熱的金屬（800~900℃）和工具以及來自曾經(jīng)放置熱金屬的地面的輻射熱（35℃以上）所造成在通風(fēng)較差的鍛造車間內(nèi)，炎熱季節(jié)的氣溫可升達(dá)40~43℃。在大型鍛造車間內(nèi)，有高強(qiáng)度的輻射熱（0.8~5千卡/厘米2·分或3.35~20.93千焦/2·焦分或3.35~12.56千焦/厘米2·分），但暴露的時間更長（工作日的85%）。相對濕度通常為15~50%，在夏天氣流速度為0.4~1.0米/秒，而在冬天，近門處的氣流速度可高達(dá)6米/秒。 
　　工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠(yuǎn)處，貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點可能高達(dá)150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構(gòu)成對健康的危害。 
　　大氣污染 工作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。 
　　噪聲和振動 大型鍛錘必然會產(chǎn)生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào)，會降低工作能力和影響安全。 
　　危害 
　　事故 事故可能是由于模具和環(huán)境條件不完善，或由于操作不安全、組織工作不善，或未曾配備和缺少安全裝置及個體防護(hù)用品而造成。 
　　在加工過程中或在調(diào)換模具時，落錘機(jī)撞錘的突然意外跌落，會造成嚴(yán)重傷害。如用有效的支撐和卡擋塊支持撞錘則許多事故可得以防止。帶護(hù)罩的封閉式踏板也可防止鍛床意外的動作。 
　　用以移撥灼熱鍛件的金屬工具，可能會突然從模具之間甩出并擊中操作者。如果不帶防護(hù)眼罩，飛出的灼熱屑片可能損傷眼睛。耐熱護(hù)臂、鞋罩、圍裙能防護(hù)手臂、腿部免受各種灼傷，而安全鞋可保護(hù)腳趾不被壓傷。 
　　疾病 雖然在工作環(huán)境方面的有害因素會構(gòu)成職業(yè)性、誘發(fā)性的病理條件，但這些有害因素的正常影響，是通過助長某種疾病的出現(xiàn)，或通過降低人體的總抵抗力，而反映在總的發(fā)病率方面。從鍛工發(fā)病率來看，最主要的疾病類別是：慢性風(fēng)濕病、灼傷、消化不良（腸炎）、呼吸系統(tǒng)失常，以及皮膚炎癥等。屬于職業(yè)性失調(diào)的有：由于強(qiáng)烈噪聲和振動而造成的聽力損失和局部振動所引起的各種失調(diào)。 
　　安全與衛(wèi)生措施 
　　妥善的車間布置能大大改善工作條件，加熱爐和鍛壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置在正確位置，避免密集在一處，工件流程要合理，成品鍛件要搬離車間，如有可能，加工過程應(yīng)機(jī)械化，并進(jìn)行良好管理。加熱爐應(yīng)具有良好的風(fēng)流；爐煙、煙塵以及熱空氣應(yīng)排至車間外面。輻射熱源和空氣應(yīng)采用水簾、反射式或隔熱式屏障等進(jìn)行隔熱。鍛造車間應(yīng)具有有效的全車間通風(fēng)（設(shè)計良好的自然通風(fēng)一般已可滿足）、加熱爐要有局部排氣系統(tǒng)，高溫工作場所應(yīng)配備冷空氣簇射裝置，并在門的周圍安裝風(fēng)幕。應(yīng)提供隔熱的休息室，并裝有空氣簇射和水噴淋設(shè)備。研究表明，在工作情況下，人們在氣溫為19~24℃、相對濕度為30~50%、氣流速度為0.5米/秒左右的鍛工車間內(nèi)可獲得熱適應(yīng)能力。為避免過度緊張，有效溫度不應(yīng)超過27℃。 
　　危險的噪聲源應(yīng)予以封閉或裝設(shè)吸聲板，車間應(yīng)遠(yuǎn)離住宅區(qū)。為了抑制振動，設(shè)備應(yīng)裝在建筑物地基以下的既深又厚實的基礎(chǔ)上，并與一切結(jié)構(gòu)部件分開。 
　　所有工人在受雇前均應(yīng)接受體檢，而后要進(jìn)行定期檢查，應(yīng)向他們提供個體防護(hù)用品（特別是聽力防護(hù)用品），工作節(jié)奏應(yīng)該合理。工作中應(yīng)提供飲料，以補(bǔ)充因出汗而損失的水分、鹽和維生素。車間應(yīng)具有足夠的衛(wèi)生設(shè)施，所有工人應(yīng)接受良好的安全訓(xùn)練。