建筑行業(yè)由于科學(xué)技術(shù)水平或經(jīng)濟(jì)條件的限制，目前仍有一些超過國家標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)危害因素存在，直接或間接地侵蝕著建筑工人的身體健康。建筑工人要了解本崗位的職業(yè)危害，并做好個(gè)人衛(wèi)生和個(gè)人防護(hù)，是非常必要的。

　　具體應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：

　　一、建筑工地使用水泥的除塵。流動(dòng)攪拌機(jī)除塵,必須考慮適當(dāng)流動(dòng)的特點(diǎn)，既要達(dá)到除塵目的，又作到裝、拆方便。攪拌機(jī)的施工現(xiàn)場，適用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，為了防止所排氣體中仍有粉塵，可設(shè)置二道防線——水慕隔塵，既可達(dá)到除塵之目的，又可將蓄集的水、水泥再次回收使用。

　　二、木材加工除木屑塵。在木材加工過程中，產(chǎn)生大量木屑塵，危害操作工的身體健康，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用局部吸塵、整體輸送至室外儲(chǔ)存起來，以便回收利用。

　　三、充電作業(yè)防鉛毒。進(jìn)行電瓶充電工作、經(jīng)常都要溶鉛、制鉛板、除鉛銹，在進(jìn)行鉛焊、充電過程中，還要產(chǎn)生硫酸鉛，一般都是采用抽風(fēng)機(jī)或用鼓風(fēng)機(jī)升壓將鉛塵、鉛煙、鉛蒸汽抽至室外，進(jìn)行凈化處理后向空中排放。

　　四、焊接場所防電焊煙塵。 集中焊接場所，可以采取機(jī)械抽風(fēng)系統(tǒng)，即在每個(gè)焊接作業(yè)點(diǎn)上方設(shè)置吸煙塵罩，將煙塵吸入支管道，再輸入總管道，經(jīng)過過濾凈化后再進(jìn)行排放；車間內(nèi)分散焊接點(diǎn)，可設(shè)置移動(dòng)式煙除塵器，隨時(shí)將除塵罩設(shè)在焊接作業(yè)人員上方，及時(shí)吸走焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵；現(xiàn)場焊接作業(yè)場狹小，流動(dòng)頻繁，每次焊接作業(yè)時(shí)間短，難以設(shè)置移動(dòng)排煙設(shè)備，裝置焊接時(shí)應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行操作，以減少煙塵的危害。

　　五、噴漆作業(yè)防苯毒。在密閉噴漆間，工人在噴漆間外操縱微機(jī)控制，用機(jī)器手自動(dòng)噴作業(yè)，以達(dá)到質(zhì)量好、效率高、對人無危害的目的；通風(fēng)不良的車間、地下室、污水池內(nèi)涂刷各種防腐涂料、防腐材料或環(huán)氧樹脂玻璃鋼等作業(yè)，必須根據(jù)場地大小，采取多臺(tái)抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外，以防止急性苯中毒；施工現(xiàn)場油漆配料房，應(yīng)改善自然通風(fēng)條件，減少連續(xù)配料時(shí)間，防止發(fā)生苯中毒和鉛中毒；較小的噴漆室內(nèi)進(jìn)行小件噴漆，可以采取水幕隔離的防護(hù)措施，即工人在水幕外面操縱噴槍，噴嘴在水幕內(nèi)噴漆，這樣，既可看清噴漆情史，又可隔離苯蒸汽外溢的危害；涂刷冷瀝青，凡在通風(fēng)不良的場所或容器內(nèi)涂刷冷瀝青時(shí)，采取機(jī)械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)措施，不斷稀釋空氣中的毒物濃度。

　　六、防止噪聲和震動(dòng)。消聲是防止動(dòng)力噪聲的主要措施，可在各種通風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等排氣口處裝置消聲器。吸聲是用吸聲材料與吸聲結(jié)構(gòu)吸收通過的聲音，達(dá)到降低噪聲的目的，如在室內(nèi)用多孔材料安裝在墻壁及天棚的表面上，或制成劈形式懸掛于棚頂或裝設(shè)在墻上，或利用共振原理采用多孔板作成吸聲的墻壁。常用的隔聲結(jié)構(gòu)有隔聲室、隔聲罩、隔聲屏等。防止振動(dòng)危害，必須針對局部振動(dòng)或全身振動(dòng)的不同特點(diǎn)，研究具體的技術(shù)防護(hù)措施。