化學(xué)灼傷往往是伴隨著生產(chǎn)事故或設(shè)備、管道等腐蝕、斷裂時(shí)發(fā)生的,它與生產(chǎn)管理、操作、工藝和設(shè)備等因素有密切關(guān)系,因此必須采取綜合性安全技術(shù)措施才能有效地預(yù)防化學(xué)灼傷事故。主要包括以下幾方面：

　　1、采取有效防腐措施

　　在化工生產(chǎn)中，由于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)作用及生產(chǎn)過程中高溫、高壓、高流速等條件會(huì)對機(jī)器設(shè)備造成腐蝕，因而需加強(qiáng)防腐。

　　2、改革工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　在使用具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)場所，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮防止物料外噴或飛濺的合理工藝流程、設(shè)備布局、材質(zhì)選擇及必要的控制、輸導(dǎo)和防護(hù)裝置。

　　3、加強(qiáng)安全性預(yù)測檢查

　　如使用超聲波測厚儀、磁粉與超聲探傷儀、X射線儀等定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，或采用將設(shè)備開啟進(jìn)行檢查的方法，以便及時(shí)發(fā)正確判斷設(shè)備的損傷部位與損壞程度，及時(shí)消除隱患。

　　4、加強(qiáng)安全防護(hù)措施

　　5、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)

　　遵守安全操作規(guī)程，使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，時(shí)刻注意防止自我污染。