【摘要】目的識(shí)別廢紙制漿造紙的職業(yè)病危害因素。評(píng)價(jià)其控制效果及技術(shù)措施的可行性。方法職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法、檢測(cè)分析法相結(jié)合進(jìn)行職業(yè)病危害因素識(shí)別與評(píng)估。結(jié)果該生產(chǎn)線塵、毒檢測(cè)結(jié)果合格率97．06％，噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果合格率68．75％。結(jié)論盡可能密閉有害物逸散點(diǎn)，加強(qiáng)局部通風(fēng)排毒是造紙業(yè)職業(yè)病危害控制的主要技術(shù)措施l噪聲是造紙業(yè)較為嚴(yán)重的職業(yè)病危害之一，其控制技術(shù)有待進(jìn)一步探討。

　　【關(guān)鍵詞】廢紙制漿；造紙；職業(yè)病危害；識(shí)別與控制

　　以回收廢舊報(bào)紙和雜志紙為原料，在不加入原生木纖維的條件下制漿造紙，屬于資源節(jié)約、環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝，有著廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。為了解該工藝存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及其職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀，我們對(duì)某造紙廠廢紙制漿造紙生產(chǎn)線職業(yè)病危害因素進(jìn)行了識(shí)別，并對(duì)其控制技術(shù)進(jìn)行了分析與評(píng)價(jià)。

　　1內(nèi)容與方法

　　1．1調(diào)查內(nèi)容

　　生產(chǎn)工藝、原材料、添加物料；識(shí)別職業(yè)病危害因素種類(lèi)；分析職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及其職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀。

　　1．2職業(yè)病危害因素檢測(cè)方法

　　按《工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)測(cè)定》(GBZ／T160—2004)規(guī)定的方法進(jìn)行樣品檢測(cè)分析；粉塵監(jiān)測(cè)及噪聲測(cè)量遵照相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

　　1．3評(píng)價(jià)方法

　　以《職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號(hào))識(shí)別職業(yè)病危害因素種類(lèi)；以《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2002)評(píng)價(jià)職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀，并采用其噪聲作業(yè)衛(wèi)生限值判斷噪聲測(cè)量值；以《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)容許濃度判斷塵、毒檢測(cè)結(jié)果。

　　2結(jié)果與分析

　　2．1基本情況

　　該生產(chǎn)線引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的工藝技術(shù)和成套造紙及廢紙脫墨設(shè)備，建成夾網(wǎng)造紙機(jī)生產(chǎn)線。產(chǎn)品是高檔新聞?dòng)∷⒓垼畲笊a(chǎn)能力可達(dá)30萬(wàn)噸／年，主要原材料為100%回收廢紙。主要生產(chǎn)車(chē)間為廢紙?zhí)幚碥?chē)間和造紙車(chē)間，員工l10余人。廢紙倉(cāng)庫(kù)員工以接觸紙屑粉塵為主；廢紙?zhí)幚碥?chē)間員工接觸毒物以氫氧化鈉、硫酸、磷酸、氨、雙氧水、硫化氫為主，還有粉塵及噪聲；造紙車(chē)間卷紙包裝崗位員工主要接觸噪聲和高溫；造紙車(chē)間其它崗位員工接觸毒物種類(lèi)與廢紙?zhí)幚碥?chē)間類(lèi)似。

　　2．2生產(chǎn)工藝

　　2．2．1制漿工藝：廢紙→碎解→篩選→脫墨→浮選→清洗→濃縮→分散→漂白→還原漂白→洗漿。

　　2．2．2造紙工藝：紙漿→打漿→添料→除渣→除砂→脫氣→篩漿→流漿箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥→壓光→卷取→復(fù)卷→成品入庫(kù)。

　　2．3通風(fēng)凈化及防噪聲技術(shù)措施

　　(1)在酸、堿罐槽、雙氧水漂洗、浮選槽等設(shè)備上部安裝傘形罩，捕集逸散化學(xué)物；紙機(jī)熱回收系統(tǒng)全密閉獨(dú)立排風(fēng)；主車(chē)間通風(fēng)采用空氣調(diào)節(jié)、局部機(jī)械通風(fēng)、自然通風(fēng)相結(jié)合的形式。機(jī)械通風(fēng)以局部向員工操作點(diǎn)送風(fēng)為主，車(chē)間頂部設(shè)有送風(fēng)口，下部有回排風(fēng)口，空調(diào)主風(fēng)道及支風(fēng)道形成管網(wǎng)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)生粉塵的設(shè)備設(shè)獨(dú)立通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

　　(2)高速紙機(jī)安裝于獨(dú)立基礎(chǔ)上；處于噪聲環(huán)境的各類(lèi)工藝控制室，均按隔聲要求設(shè)有隔聲墻、隔聲門(mén)窗等，集控室設(shè)有門(mén)斗(聲閘)；氣體動(dòng)力噪聲源安裝有消聲裝置。

　　2．4職業(yè)病危害因素測(cè)定結(jié)果

　　2．4．1有毒物質(zhì)檢測(cè)：廢紙?zhí)幚碥?chē)間設(shè)儲(chǔ)罐、漿池、脫墨槽、多盤(pán)、控制室5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；造紙車(chē)間設(shè)漿池、干燥、巡檢、網(wǎng)部、卷紙、控制室6個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。有毒物質(zhì)種類(lèi)6種，分別為氫氧化鈉、硫酸、磷酸、氨、雙氧水、硫化氫。經(jīng)檢測(cè)該11個(gè)作業(yè)崗位相關(guān)有毒物質(zhì)濃度除2個(gè)作業(yè)點(diǎn)(脫墨多盤(pán)、紙機(jī)干燥)2個(gè)硫酸樣品短時(shí)間接觸濃度測(cè)定值超標(biāo)外，其余作業(yè)崗位空氣中有毒物質(zhì)檢測(cè)結(jié)果均符合國(guó)家工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值要求。

　　2．4．2粉塵濃度檢測(cè)：設(shè)備料、配料崗位2個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)結(jié)果符合有害因素職業(yè)接觸限值要求。

　　2．4．3噪聲監(jiān)測(cè)：設(shè)16個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，作業(yè)崗位噪聲測(cè)量結(jié)果顯示，5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)噪聲聲級(jí)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生限值，超標(biāo)點(diǎn)最大聲級(jí)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生限值3．0dB(A)。

　　3討論

　　廢紙制漿造紙生產(chǎn)線的主要職業(yè)病危害因素為：氫氧化鈉、硫酸、氨、雙氧水、磷酸、硫化氫；粉塵；噪聲、高溫等[1]。該生產(chǎn)線在生產(chǎn)工藝布局、設(shè)備布局和防毒、防化學(xué)傷害、防塵、防噪聲衛(wèi)生工程技術(shù)等方面都采取了相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)防護(hù)措施，基本達(dá)到了《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2002)中相關(guān)要求。職業(yè)病危害因素測(cè)定結(jié)果是評(píng)價(jià)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀的主要指標(biāo)之一，該生產(chǎn)線塵、毒檢測(cè)結(jié)果合格率97．06，合格率高于全市水平；噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果合格率68．75，略低于全市水平。監(jiān)測(cè)結(jié)果提示，在盡可能密閉有害物逸散點(diǎn)的前提下，主車(chē)間通風(fēng)排毒采用空氣調(diào)節(jié)、局部機(jī)械通風(fēng)、自然通風(fēng)相結(jié)合的形式，職業(yè)病危害控制效果良好。由于造紙?jiān)隙酁橛袡C(jī)物，并加入含硫的化合物，易產(chǎn)生硫化氫氣體，應(yīng)做好急性硫化氫中毒的預(yù)防。該生產(chǎn)線具有各類(lèi)造紙?jiān)O(shè)備龐大，生產(chǎn)工藝連續(xù)等特點(diǎn)，噪聲控制技術(shù)主要以設(shè)置隔聲操作室、密閉噪聲源、基礎(chǔ)減振為主，但噪聲超標(biāo)仍然突出。由此可見(jiàn)，治理噪聲危害是造紙業(yè)職業(yè)病防治的重點(diǎn)工作，應(yīng)采取綜合措施如消聲、吸聲、阻尼等新工藝降低噪聲強(qiáng)度，其適宜有效、切實(shí)可行的防噪聲設(shè)施和裝置有待進(jìn)一步探討。另外，造紙業(yè)存在多種職業(yè)病危害因素，其暴露人群做好個(gè)體防護(hù)是十分必要的。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]楊樂(lè)華，主編．建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害因素識(shí)別[M]．第1版，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006．94-101．