事故經過
某年6月1日上午,某鞋廠有8名工人因頭暈、乏力、皮下淤斑等表現到當地衛(wèi)生院留醫(yī),當地衛(wèi)生防疫站接報后到現場調查發(fā)現:該廠使用和接觸的有害化學物為標簽為“甲苯”的清潔劑、黃膠、白乳膠和快干劑。取該廠一直使用的“甲苯”清潔劑和黃膠樣品送省職業(yè)病防治院進行揮發(fā)物成分測定,結果顯示:“甲苯”清潔劑的揮發(fā)成分主要是苯(含82.5%),而甲苯僅含14.5%; 黃膠中苯含量為66.8%。
車間空氣監(jiān)測:8個監(jiān)測點有6個點的苯和甲苯濃度超過國家衛(wèi)生標準。
該廠建廠時未經勞動衛(wèi)生審查和驗收,車間布局明顯不合理。使用有毒膠水和溶劑的蒙鞋工序與不使用膠水和溶劑的接面、車面、包裝等工序安置在同一車間,使有毒有害因素的影響面擴大;膠水和溶劑管理混亂,未及時加蓋;車間通風不良,大量有機溶劑揮發(fā)氣體不能及時排出,導致車間空氣中有機溶劑濃度超標嚴重。
6月2日對全廠生產工人(包括住院8人)共計295人按“職業(yè)性健康檢查規(guī)定”進行了應急職業(yè)性健康檢查,結果顯示:白細胞總數低于4000/L者共計52人;白細胞計數在4000-5000/L者有32人;血小板降低者10人;其中紅細胞、白細胞和血小板三系降低的有7人。經追蹤觀察,目前已有37人被診斷為職業(yè)性苯中毒。
事故分析
該中毒事故的原因是該廠使用的“甲苯”清潔劑和膠水中含苯量高,車間勞動衛(wèi)生防護設施未與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產,生產車間布局不合理,通風不良,導致苯濃度嚴重超標所致。
該中毒事故的原因是該廠使用的“甲苯”清潔劑和膠水中含苯量高,車間勞動衛(wèi)生防護設施未與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產,生產車間布局不合理,通風不良,導致苯濃度嚴重超標所致。