第一章 總則
　　第一條? 為了規(guī)范特種設(shè)備管理工作的制度化，有效地防止或減少事故的發(fā)生，根據(jù)神東電力郭家灣電廠設(shè)備具體情況，結(jié)合國務(wù)院頒布的第4號《特種設(shè)備安全法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條件》，原勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》、GB/T 22416-2008 《起重機(jī)維護(hù)》、GB/T 5972-2009 《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》、TSG Q7016-2008 《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》、GB/T 18775-2002 《電梯維護(hù)規(guī)范》、TSG T5001-2009 《電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》等一系列法規(guī)，制定了本規(guī)程。
　　第二條? 鍋爐及壓力容器安全操作規(guī)程
　　(一) 使用單位在鍋爐及壓力容器投入使用前，應(yīng)按照《鍋爐及壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。
　　(二) 鍋爐及壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)泄露需進(jìn)行帶壓堵漏時，必須按設(shè)計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護(hù)措施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；在實際操作時，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
　　(三) 鍋爐及壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，培訓(xùn)考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門負(fù)責(zé)。
　　(四) 鍋爐及壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告：
　　1. 鍋爐及壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。
　　2. 鍋爐及壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。
　　3. 安全附件失效，過量充裝的。
　　4. 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的。
　　5. 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行的。
　　6. 鍋爐及壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。
　　7. 鍋爐及壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行的。
　　第三條? 起重機(jī)械安全操作規(guī)程?
　　(一) 操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求，同時還要掌握一定的捆扎、吊掛知識；
　　(二) 起重作業(yè)前，要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象，必須更換有關(guān)器件，不得勉強(qiáng)使用；
　　(三) 起重作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置，并通知其余人員注意避讓。吊運(yùn)重物時，嚴(yán)禁人員在重物下戰(zhàn)立或行走，重物也不得長時間懸在空中；
　　(四) 選用鋼絲扣時長度應(yīng)適宜，多根鋼絲繩吊運(yùn)時，其夾角不得超過60度。吊運(yùn)物體有油污時，應(yīng)將捆扎處的油污擦凈，以防滑動，銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防割斷鋼絲繩或鏈條；
　　(五) 起重作業(yè)時，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發(fā)現(xiàn)捆扎松動或吊運(yùn)機(jī)械發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即停車檢查，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運(yùn)。翻轉(zhuǎn)大型物件，應(yīng)事先放好枕木，操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向，嚴(yán)禁面對傾斜方向戰(zhàn)立；
　　(六) 起重作業(yè)時，根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)，應(yīng)正確選用起重機(jī)械，吊運(yùn)時，操作人員應(yīng)密切配合，準(zhǔn)確發(fā)出各項指令信號。吊運(yùn)物體剩余的繩頭、鏈條，必須繞在吊鉤或重物上，以防牽引或跑鏈；
　　(七) 起重作業(yè)時，拉動手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和，以免鏈條或鋼絲繩跳動、卡環(huán)。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動時，應(yīng)立即停止使用，檢查修復(fù)后方可使用；
　　(八) 起重作業(yè)時，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認(rèn)松鉤不致傾倒時方可松鉤；
　　(九) 起重作業(yè)時，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員協(xié)同作業(yè)，指令信號必須統(tǒng)一；
　　(十) 各類起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識牌，起吊重物時不得超出額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用；
　　(十一) 手拉葫蘆、電動行車在-10℃以下使用時應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作，以確保安全使用。
　　(十二) 吊運(yùn)物品要檢查纜繩的可靠性，同時使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。
　　(十三) 各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用；在使用前須對機(jī)件以及潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，完好無損后方可使用；在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈條時，用力均勻、緩和、不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)；在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走；操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉，應(yīng)進(jìn)行檢查，修復(fù)后方可使用。
　　第四條? 橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
　　(一) 橋式起重機(jī)操作者的要求
　　1. 操作者必須身體健康，視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲癥，聽力能滿足具體工作條件的要求。
　　2. 操作者應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項。
　　3. 操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的橋式起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和性能。
　　4. 操作者應(yīng)熟悉橋式起重機(jī)安全裝置的作用，掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識。
　　(二) 開始作業(yè)前的注意事項
　　1. 作好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。
　　2. 對長期停止使用的橋式起重機(jī)，重新使用時，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車，認(rèn)為無異常方可投入使用。
　　3. 開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上，步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。
　　4. 檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
　　5. 檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動作一致。
　　6. 檢查制動器制動效果是否良好。
　　7. 檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。
　　8. 檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。
　　9. 檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
　　(三) 橋式起重機(jī)安全操作注意事項
　　1. 不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
　　2. 不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。
　　3. 不得側(cè)向斜吊。