（一）、崗位職責(zé)
        1、在班長(zhǎng)工段上的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)清理上升管、橋管，保持集氣管壓力溫度符合技術(shù)要求。
        2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。
        3、保養(yǎng)和維護(hù)好的設(shè)備有：上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)，清水、氨水、空氣、蒸汽管等，以及使用工具和附屬設(shè)備，使正常清潔、不漏氣、不堵塞。
        4、掌握5-2串序和集氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。
        5、經(jīng)常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。
        6、認(rèn)真處理好停電和送電工作。
        7、清掃和保持好本崗的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。
        8、執(zhí)行車間的臨時(shí)指示。
        9、接班時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：
        1）計(jì)量器是否正常，集氣管壓力是否正常；
        2）調(diào)節(jié)翻板，放散翻板，氨水考克是否靈活，氨水是否暢通。
        （二）技術(shù)要求
        1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120Pa，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)，要加大到車間規(guī)定的壓力。
        2、集氣管溫度為80-100℃
        3、氨水壓力：0.18-0.3Mpa
        （三）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
        1、上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許冒煙、冒水。
        2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管線應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。
        3、自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)保持清潔。
        4、禁止在空爐時(shí)清上升管。
        5、打開上升管及除塵孔蓋時(shí)，應(yīng)緩慢，防止爆鳴，以免損壞爐體。
        6、橋管翻板應(yīng)保持靈活。
        7、上升管底座附近，不準(zhǔn)有焦油渣，焦粉等雜物，嚴(yán)禁氨水、清水溢到拉條上，以免損壞護(hù)爐鐵件。
        （四）、安全技術(shù)要點(diǎn)
        1、上升管、橋管禁止堵塞。
        2、禁止未關(guān)閉翻板，即打開上升蓋。
        3、集氣管嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象，不準(zhǔn)坐在攔桿上休息。
        4、嚴(yán)禁焦油盒抽入空氣。
        5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火，集氣管著火時(shí)，禁止調(diào)負(fù)壓滅火。
        6、清橋管時(shí)，嚴(yán)禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內(nèi)。
        7、進(jìn)行清掃操作時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè)，防止燒傷、燙傷。
        8、清掃橋管時(shí)必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
        9、清掃氨水噴灑時(shí)，必須檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán)，禁止臉正對(duì)著噴嘴。
        10、工具放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。
        11、不準(zhǔn)任意打開放散管和過(guò)多地打開不出爐的上升管，清掃時(shí)打開上升管，不得超過(guò)三個(gè)。
        12、嚴(yán)禁氨水流入炭化室內(nèi)。
        13、停氨水、更換氨水開閉器時(shí)，停止出爐。
        14、集氣管放散時(shí)，禁止推焦或打開放散管附近成熟爐號(hào)的上升管蓋。
        15、上升管水封、溢水管必須暢通，不準(zhǔn)水封水滿流到爐內(nèi)。
        （五）、正常操作
        1、隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計(jì)是否正常，當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)失效時(shí)改用人工調(diào)節(jié)，保持集氣管壓力正常。
        2、推焦前先關(guān)閉橋管翻板，打開上升管后，清上升管蓋，上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。
        3、保持氨水噴灑良好，清掃完畢后，上下活動(dòng)翻板，使石黑焦油，落入集氣管內(nèi)，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，損壞爐體。
        4、按推焦計(jì)劃可提前30分鐘關(guān)閉橋管翻板，打開上升管蓋，每座爐上升管蓋不得超過(guò)三個(gè)。
        5、集氣管壓力波動(dòng)較大時(shí)及時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。
        6、集氣管溫度超過(guò)100℃時(shí)必須報(bào)告班長(zhǎng)并查明原因。
        7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內(nèi)的焦油渣，防止堵塞。
        8、定期對(duì)集氣管及負(fù)壓管線進(jìn)行清理。
        （六）、特殊操作
        1、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
        ⑴、打開放散管，使集氣管壓力比正常大30~50Pa。
        ⑵、打開放散管后，如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管打開幾個(gè)。
        ⑶、停止自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將翻板固定在全開的位置。
        ⑷、爐頂各部位不準(zhǔn)著火。
        2、鼓風(fēng)機(jī)開啟
        1）先把打開的上升管關(guān)閉。
        2）根據(jù)壓力的情況逐漸關(guān)閉放散管。
        3）聯(lián)系鼓風(fēng)機(jī)，等調(diào)節(jié)集氣管壓力、壓力穩(wěn)定后，開啟壓力調(diào)節(jié)機(jī)。
        3、停氨水
        1）先關(guān)閉氨水總閥，然后緩慢打開清水閥，通入清水代替氨水冷卻煤氣。
        2）氨水和清水如都不能供給，往集氣管內(nèi)送蒸汽。
        3）停送氨水期間，應(yīng)用濕麻袋封閉焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒內(nèi)。
        4、重新送氨水
        1）關(guān)閉冷水開閉器
        2）緩慢地打開氨水總閥
        3）檢查各氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清掃。
        5、集氣管及放散管著火
        1）保持集氣管正壓，關(guān)閉清掃孔。
        2）用滅火器撲滅火焰，也可用蒸汽滅火。
        3）放散管著火時(shí)，先關(guān)閉放散翻板。
        4）打放散管上氨水開閉器，滅火后，再關(guān)氨水，開閉器，打開放散管翻板。