(一)、崗位職責(zé)
1、在班長工段上的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)清理上升管、橋管,保持集氣管壓力溫度符合技術(shù)要求。
2、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。
3、保養(yǎng)和維護(hù)好的設(shè)備有:上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動調(diào)節(jié)機(jī),清水、氨水、空氣、蒸汽管等,以及使用工具和附屬設(shè)備,使正常清潔、不漏氣、不堵塞。
4、掌握5-2串序和集氣管系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造和用途。
5、經(jīng)常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。
6、認(rèn)真處理好停電和送電工作。
7、清掃和保持好本崗的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。
8、執(zhí)行車間的臨時指示。
9、接班時應(yīng)檢查下列各項:
1)計量器是否正常,集氣管壓力是否正常;
2)調(diào)節(jié)翻板,放散翻板,氨水考克是否靈活,氨水是否暢通。
(二)技術(shù)要求
1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120Pa,結(jié)焦時間延長時,要加大到車間規(guī)定的壓力。
2、集氣管溫度為80-100℃
3、氨水壓力:0.18-0.3Mpa
(三)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、上升管、橋管、集氣管等焦?fàn)t煤氣管線應(yīng)保持嚴(yán)密,不允許冒煙、冒水。
2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管線應(yīng)保持嚴(yán)密不漏。
3、自動調(diào)節(jié)機(jī)應(yīng)保持清潔。
4、禁止在空爐時清上升管。
5、打開上升管及除塵孔蓋時,應(yīng)緩慢,防止爆鳴,以免損壞爐體。
6、橋管翻板應(yīng)保持靈活。
7、上升管底座附近,不準(zhǔn)有焦油渣,焦粉等雜物,嚴(yán)禁氨水、清水溢到拉條上,以免損壞護(hù)爐鐵件。
(四)、安全技術(shù)要點(diǎn)
1、上升管、橋管禁止堵塞。
2、禁止未關(guān)閉翻板,即打開上升蓋。
3、集氣管嚴(yán)禁有負(fù)壓現(xiàn)象,不準(zhǔn)坐在攔桿上休息。
4、嚴(yán)禁焦油盒抽入空氣。
5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火,集氣管著火時,禁止調(diào)負(fù)壓滅火。
6、清橋管時,嚴(yán)禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內(nèi)。
7、進(jìn)行清掃操作時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),防止燒傷、燙傷。
8、清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
9、清掃氨水噴灑時,必須檢查氨水考克是否關(guān)嚴(yán),禁止臉正對著噴嘴。
10、工具放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),嚴(yán)禁向爐下扔?xùn)|西。
11、不準(zhǔn)任意打開放散管和過多地打開不出爐的上升管,清掃時打開上升管,不得超過三個。
12、嚴(yán)禁氨水流入炭化室內(nèi)。
13、停氨水、更換氨水開閉器時,停止出爐。
14、集氣管放散時,禁止推焦或打開放散管附近成熟爐號的上升管蓋。
15、上升管水封、溢水管必須暢通,不準(zhǔn)水封水滿流到爐內(nèi)。
(五)、正常操作
1、隨時檢查調(diào)節(jié)機(jī)的靈敏度和壓力計是否正常,當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)失效時改用人工調(diào)節(jié),保持集氣管壓力正常。
2、推焦前先關(guān)閉橋管翻板,打開上升管后,清上升管蓋,上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。
3、保持氨水噴灑良好,清掃完畢后,上下活動翻板,使石黑焦油,落入集氣管內(nèi),防止堵住翻板,使氨水流入炭化室,損壞爐體。
4、按推焦計劃可提前30分鐘關(guān)閉橋管翻板,打開上升管蓋,每座爐上升管蓋不得超過三個。
5、集氣管壓力波動較大時及時與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、集氣管溫度超過100℃時必須報告班長并查明原因。
7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內(nèi)的焦油渣,防止堵塞。
8、定期對集氣管及負(fù)壓管線進(jìn)行清理。
(六)、特殊操作
1、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑴、打開放散管,使集氣管壓力比正常大30~50Pa。
⑵、打開放散管后,如果壓力仍高,可將新裝煤的上升管打開幾個。
⑶、停止自動調(diào)節(jié)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),并將翻板固定在全開的位置。
⑷、爐頂各部位不準(zhǔn)著火。
2、鼓風(fēng)機(jī)開啟
1)先把打開的上升管關(guān)閉。
2)根據(jù)壓力的情況逐漸關(guān)閉放散管。
3)聯(lián)系鼓風(fēng)機(jī),等調(diào)節(jié)集氣管壓力、壓力穩(wěn)定后,開啟壓力調(diào)節(jié)機(jī)。
3、停氨水
1)先關(guān)閉氨水總閥,然后緩慢打開清水閥,通入清水代替氨水冷卻煤氣。
2)氨水和清水如都不能供給,往集氣管內(nèi)送蒸汽。
3)停送氨水期間,應(yīng)用濕麻袋封閉焦油盒,停止推焦,并要防止麻袋抽入焦油盒內(nèi)。
4、重新送氨水
1)關(guān)閉冷水開閉器
2)緩慢地打開氨水總閥
3)檢查各氨水噴灑情況,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清掃。
5、集氣管及放散管著火
1)保持集氣管正壓,關(guān)閉清掃孔。
2)用滅火器撲滅火焰,也可用蒸汽滅火。
3)放散管著火時,先關(guān)閉放散翻板。
4)打放散管上氨水開閉器,滅火后,再關(guān)氨水,開閉器,打開放散管翻板。