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烘干崗位安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年10月24日

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣防護(hù)、急救知識(shí),能夠熟練使用本崗的滅火器材、煤氣檢測(cè)儀和空氣呼吸器。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、抽堵盲板等帶煤氣作業(yè)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具,必須有班長、電工、維修工、操作工四者同時(shí)到場(chǎng),并正確佩戴空氣呼吸器,設(shè)專人監(jiān)護(hù),做好警戒,40米內(nèi)禁止明火或高溫?zé)嵩础?br /> 4、工作中,密切關(guān)注煤氣濃度變化,當(dāng)檢測(cè)裝置報(bào)警時(shí),應(yīng)立即通知煤防員,并根據(jù)煤氣濃度及時(shí)采取相應(yīng)安全措施,做好自我保護(hù)工作并在事后認(rèn)真填寫處置記錄。
5、班中每隔一小時(shí)對(duì)各煤氣管道、閥門、接口等進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,要及時(shí)通知煤防人員到場(chǎng)處理,要服從煤防人員指揮,不能盲目操作,避免煤氣中毒事故發(fā)生。
6、快切閥必須與煤氣壓力檢測(cè)裝置聯(lián)鎖,當(dāng)煤氣壓力低于4KPa而快切閥未動(dòng)作時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)停機(jī)、滅火,查明原因。原因不明或未處理完畢前嚴(yán)禁開機(jī)。
7、煤氣燒嘴突然熄火或停電、停氣,應(yīng)立即切斷煤氣來源,打開放散閥通氮?dú)猓⑸蠄?bào)主控室,查明原因。非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。
8、停機(jī)通氮?dú)獯祾咧脫Q完,再引煤氣時(shí),放散時(shí)間一般不低于20分鐘,并需作煤氣爆發(fā)試驗(yàn),三次合格后方可進(jìn)行點(diǎn)火操作。
9、點(diǎn)火作業(yè)一次不成功時(shí),要放散煤氣5分鐘后再重新做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)三次合格后,方可再次點(diǎn)火。嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)火,以防煤氣、空氣混合物超標(biāo)(12.5%-74.2%)后引起爆炸事故發(fā)生。
10、檢修和處理故障時(shí),必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢,及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。
11、進(jìn)入烘干機(jī)或燃燒室內(nèi)部作業(yè),必須攜帶煤氣檢測(cè)儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣濃度,當(dāng)一氧化碳含量不超過24ppm時(shí),可以較長時(shí)間連續(xù)作業(yè);當(dāng)一氧化碳含量不超過40ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過60分鐘;當(dāng)一氧化碳含量不超過80ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘;當(dāng)一氧化碳含量不超過160ppm時(shí),入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘。每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。
12、清理燒嘴時(shí),必須可靠切斷煤氣來源,并用氮?dú)鈱?duì)殘余煤氣進(jìn)行吹掃置換,檢查確認(rèn)煤氣濃度小于24ppm時(shí),方可作業(yè)。
13、值班人員必須兩人或以上,才能當(dāng)班操作。嚴(yán)禁在燃燒爐周邊休息,嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙。
14、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。    15、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。
 

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