第一條?? ?噴射前須做好以下準(zhǔn)備工作：

1. 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；

2. 清理噴射場(chǎng)地內(nèi)的矸石（煤）等物，接好水、風(fēng)管，安設(shè)好照明燈。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用；

3. 檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象；

4. 噴射前，必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面；

5. 在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志；

6. 噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

第二條??? 對(duì)配拌混凝土料的要求：

1. 噴射混凝土所用材料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前，砂、石必須過(guò)篩；

2. 必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料；

3. 人工或機(jī)械配拌時(shí)均須采用潮拌料。人工拌料時(shí)，水泥和沙、石應(yīng)清底并翻拌三遍，使其混合均勻。機(jī)械拌料時(shí)間應(yīng)大于2分鐘；

4. 速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。

第三條??? 噴射機(jī)的操作要遵守以下規(guī)定：

1. 必須嚴(yán)格按照噴射機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作；

2. 開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)；

3. 噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)；

4. 在噴射過(guò)程中，噴射機(jī)壓力表指針突然上升或下降、擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第四條??? 對(duì)噴射混凝土工藝的要求：

1. 合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應(yīng)超過(guò)2米；

2. 噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲_(kāi)始，自下面上進(jìn)行；

3. 噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直；

4. 噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)，螺旋圈的直徑不得超過(guò)250毫米；

5. 噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少；

6. 一次噴射混凝土厚度應(yīng)大于50毫米。如一次噴射厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓風(fēng)水重新沖洗受?chē)娒妫?/p>

7. 噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。用震動(dòng)法處理堵管故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下；

8. 在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)采取減少給水量、加大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等措施；

9. 噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，每天灑水不得少于一次；

10. 一次噴射完畢，應(yīng)立即清理、收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈；

11. 當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料。