1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。

3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列安全規(guī)定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。

6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332001)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機;啟動后,結(jié)合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。

7)作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶;作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

11)作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。