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水管開牙機(jī)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2019年03月26日

一、一般規(guī)定
1、非機(jī)修班人員禁止擅自操作本設(shè)備。
二、安裝
2、搬運(yùn)機(jī)器時(shí),將板牙頭在套絲位置鎖定,將板牙完全張開。在前卡盤中夾一根短管,并將割刀落在短管上,將刮刀器在倒角位置鎖定,
然后方準(zhǔn)搬運(yùn)。
3、安裝機(jī)器時(shí),四支腿的長度必須進(jìn)行調(diào)節(jié),應(yīng)使后卡盤比前卡盤高一些。夾在前卡盤中短管在使用前必須拿去。
三、操作前的準(zhǔn)備
1、使用前,應(yīng)先檢查電源線路,察看是否有破皮漏電等現(xiàn)象,如有,必須先處理好后方可使用機(jī)器。
2、確保機(jī)器外殼良好接地。
四、操作
1、裝夾管子
1)、松開前后卡盤,從后卡盤一側(cè)將管子穿入。
2)、用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子卡牢,然后將捶擊盤逆時(shí)針方向適當(dāng)捶緊,管子就夾緊了。
3)、完成切削工作后,只要朝相反方向推動(dòng)捶擊盤,就能將管子松開。
4)、在裝夾短管時(shí)夠不著后卡盤,只要將前卡盤稍松開,放入短管,并使其與板牙斜口接觸,這有助捶緊前卡盤時(shí),保證管子中心的正確
確定。
2、套絲準(zhǔn)備工作
1)、按照加工要求選擇板牙頭、板牙。
2)、將板牙頭按編號(hào)裝入板牙頭。
3)、松開手柄螺母,使板牙鎖緊。
4)、將變距裝置的套絲長度定位相應(yīng)位置。
5)、根據(jù)管子長度,將手柄螺母置于相應(yīng)位置。
3、套絲
1)、扳起割刀架和倒角器讓開位置,扳下板牙頭,使其與仿形塊(斜塊)接觸,待板牙頭可靠定位時(shí),再按電鈕,啟動(dòng)機(jī)器。
2)、必須使管子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭朝管子靠近。在開始套絲前,必須先調(diào)節(jié)好冷卻潤滑油量(可調(diào)節(jié)滑架下方油量
調(diào)節(jié)器)。
3)、放開滑架手輪,機(jī)器開始自動(dòng)套絲,當(dāng)板牙頭滾輪越過仿形塊落下時(shí),板牙會(huì)自動(dòng)張開,套絲結(jié)束。
4)、停機(jī),退回滑架,直到整個(gè)板牙頭都從管子端推出,拉出板牙頭,鎖緊捏手,同時(shí)扳起板牙頭。
4、套絲注意事項(xiàng)
1)、在板牙與管子接觸時(shí)旋轉(zhuǎn)滑架手輪的力應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3—4牙為止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運(yùn)動(dòng)同
步,能獲得最佳套絲質(zhì)量。
2.5寸以上螺紋必須分兩次套成。
2)、螺紋規(guī)格調(diào)整刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定,禁止私自調(diào)節(jié)刻度尺。
5、裝板牙
1)、向板牙頭的槽內(nèi)插入對應(yīng)的板牙,插入板牙時(shí),須注意,板牙是成套配置的,所以必須成套使用,當(dāng)一塊板牙損壞時(shí),就得同時(shí)更換
其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。
6、卸板牙
1)、松開板牙頭手柄螺母,將它移到最遠(yuǎn)端。
2)、朝右方移動(dòng)仿形塊,直至板牙頭滾輪與底板接觸,至此,方將板牙取出。
7、割斷
1)、扳起倒角器和板牙頭至管子面上方,將變速手柄置于快檔位置。
8、扳下割刀架,并轉(zhuǎn)動(dòng)割刀把手,增大割刀架開度,使割刀架滾子能跨于管子上。
3)、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪,使割刀移至須割斷的位置。
4)、旋轉(zhuǎn)割刀把手,使割刀與管子夾緊。
5)、開動(dòng)機(jī)器,然后慢慢旋轉(zhuǎn)割刀把手將割刀片切入管子,管子每轉(zhuǎn)一周或幾周割刀手柄轉(zhuǎn)半周。禁止將割刀把手轉(zhuǎn)得太猛烈。
6)、完成切割工作后,將割刀給進(jìn)螺桿退位,并扳起割刀架至原位置。
10、倒角
1)、扳起板牙頭和割刀,置變速手柄于快檔位置,扳下倒角器,并朝管子方向推刀桿,倒角器手柄轉(zhuǎn)1/4周將刀柄鎖緊。
2)、開動(dòng)機(jī)器,轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手輪,將倒角器送向管子。
3)、完成工作后停機(jī)退回刀桿,將倒角器升至閉置位置。
11、潤滑
1)、必須保證油箱內(nèi)有充足的油,且所有管路暢通。
2)、如油已變色或贓污,須清洗油箱,重新?lián)Q油。
3)、每使用8—12小時(shí)后,須清洗油杯(精漏器)。
4)、冷卻潤滑劑油為鉸牙機(jī)專用油。
12、定期清洗切屑收集盤、油箱上蓋、油杯和粗濾器(進(jìn)油過濾器),并清洗油箱。
13、若割刀輪發(fā)鈍或有損壞,須及時(shí)更換。
14、對給進(jìn)螺桿和割刀器滾子及時(shí)進(jìn)行清洗和上油。
15、檢查全部卡盤裝配螺釘,都應(yīng)擰緊。
16、清洗三刃刮刀及軸,上少量油。
17、清洗板牙頭和板牙,檢查板牙是否崩齒,如有則立即更換。
18、潤滑主軸前后軸承,每班一次。
五、收尾工作
1、關(guān)閉電源,將未加工完的管子等物取出,將電動(dòng)鉸牙機(jī)上的鐵屑等雜物清除干凈。
2、打掃電動(dòng)鉸牙機(jī)附近衛(wèi)生。

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