1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.設(shè)備點檢時，操作臺必須有專人控制，并與點檢人員配合好。
3.使用新補(bǔ)或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包，應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)熱干燥方可使用。
4.必須確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.吊運殘鋁箱的殘鋁時，事先檢查吊具是否合格，正確綁好吊耳，防止滑脫，專人指揮起吊，起撬殘鋁動作正確，用力適當(dāng)，站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。
6.出鋁作業(yè)時，要帶手捫子和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
7.天平澆注作業(yè)要戴防護(hù)眼鏡和面罩，以防鋁液飛濺燙傷。
8.生產(chǎn)途中常巡視，溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下，注意調(diào)節(jié)天 平，控制鋁水流量，防止鑄模跑鋁爆炸。
9.鑄機(jī)的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，鑄機(jī)速度必須適宜，確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。
10.禁止跨越正在運行的鑄機(jī)、冷運機(jī)、垛運機(jī)，生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。
11.鑄機(jī)在運行中嚴(yán)禁在鑄模上站人，因故障停機(jī)時，嚴(yán)禁在鑄模上 擱置物具。
12.成品運輸機(jī)在運行中，機(jī)道上禁止站人或放置物具，如用手動操作，必須確認(rèn)機(jī)道上沒有人或其他障礙物方可進(jìn)行。
13.打捆作業(yè)只能在成品運輸機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶，當(dāng)封套被卡住不能卸下時，應(yīng)關(guān)掉氣源再進(jìn)行處理，打捆時鋼帶旁邊禁止站人，以防割傷。
14.鑄鋁結(jié)束，清理流槽鋁水時，動作應(yīng)緩慢。
15.在設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源，請檢修人員處理。
16.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理生產(chǎn)現(xiàn)場， 把工具放好。
17.移動軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動，用力不能 過大，防止風(fēng)機(jī)翻倒或拉斷電源線，杜絕風(fēng)機(jī)壓在電源線上。
18.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)，防止滑跌。
19.更換分配器前必須停止鑄機(jī)。
20.接收人員待鋁水到達(dá)澆包時才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固，生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達(dá)冷運機(jī)時才能緩慢打開冷卻水，控制好水量，生產(chǎn)結(jié)束待鑄機(jī)上無鋁錠時 立即關(guān)掉冷卻水。
21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴(yán)禁用手代替工具操作。
22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮，嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自開動、關(guān)停機(jī)器。
23.接收人員排除異常鋁錠時，用力要得當(dāng)，鋁錠及時返回冷卻水槽。
24.整理整列機(jī)和垛位上的鋁錠時注意運行當(dāng)中的堆垛小車，防止堆垛小車碰頭。
25.在處理堆垛機(jī)故障時，操作臺人員與處理人員要密切配合，在確認(rèn)對方指揮信號后方能操作，在處理翻轉(zhuǎn)機(jī)上被卡住的鋁錠，必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理，嚴(yán)防鋁錠擠傷。
26.堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠，并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。
27 .多人共同進(jìn)行人工堆垛鋁錠時，要密切配合，注意站在安全位置。
28.叉車在叉運垛運機(jī)上的鋁錠時，嚴(yán)禁進(jìn)行打捆作業(yè)。
29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊，并認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。