1、運轉過程中，不要觸及咬入側的輪箍和滾輪，不得讓異物進入嚙合面。檢查輪箍面和滾輪面時，要站在咬入側的相反位置。
2、停車或突然停電時，應及時調節(jié)好負壓，以防窯內和熱風爐內的余熱自下料管往上冒出。
3、必須在最低轉速下起動；若在中央儀表室起動，現(xiàn)場留人檢查，并將速度調整鈕旋至最小。
4、開停機時，不宜迅速將轉速調到最大和最小，應緩慢逐步調整。
5、每勤確認并調整密封油量；并至少一次對輪箍及滾輪面上附著粉塵進行檢查、清理。
6、各部位特別是高溫部位的機件要加強緊固，并檢查焊接部位是否有裂痕。
7、干燥系統(tǒng)停止后，應繼續(xù)保持回轉窯運行1小時以上，使窯殼體溫度降至50℃以下，以免冷卻不均勻而導致窯體變形。
8、發(fā)生突然停電或驅動電機故障且窯內有料時，將現(xiàn)場盤操作開關置“切”，并打開鼠籠底部清理孔，排出窯內的精礦。若為驅動電機故障，應繼續(xù)運轉鼠籠機并控制好負壓，將窯內排出的精礦送干礦倉。
9、窯體往下移動并重壓下?lián)踺啎r，應通知點檢員進行滾輪調整。