機(jī)修工安全操作規(guī)范

　　評(píng)論：　更新日期：2014年07月14日

一、運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

1、運(yùn)行中的檢查維護(hù)。

檢查部位	檢查內(nèi) 容
機(jī)體各部	1.各部螺絲是否松動(dòng) 2.豎軸部分是否振動(dòng)有否異常聲音 3.觀察液面的攪動(dòng)情況判斷葉輪的磨損情況
軸承及各潤滑點(diǎn)	1.各加油點(diǎn)的給油情況 2.刮板軸軸承的潤滑情況 3.豎軸上下軸承溫度不得超過70℃
電機(jī)部分	1.電動(dòng)機(jī)溫升不得超過60℃ 2.有無振動(dòng)和異常氣味
刮板部分	刮板部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

2、檢查情況應(yīng)隨時(shí)記入運(yùn)行記錄中。

二、停車的操作順序及注意事項(xiàng)

1、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在球磨機(jī)停車20分鐘后再停浮選機(jī)。

2、停車時(shí)先按下停止按鈕，再拉下刀閘開關(guān)。

3、無通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)立即按下停止按鈕，并拉下刀閘開關(guān)，如停車時(shí)間較長，應(yīng)將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪，影響起動(dòng)。

4、電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知電工維修，不得自行處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

三、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	消除方法
豎軸軸承溫度高或有響聲	1.缺油或油質(zhì)不良 2.磨損嚴(yán)重或破裂 3.安裝不正 4.皮帶過緊	1.加油或換油 2.更換 3.調(diào)整 4.調(diào)整
機(jī)體振動(dòng)或擺動(dòng)	1.葉輪或三角帶輪不平衡 2.主軸彎曲或加工不合格 3.葉輪與定子安裝不正 4.豎軸軸承磨損或破碎 5.葉輪或三角帶輪松動(dòng)或緊固螺栓松動(dòng) 6.空氣筒下落	1.調(diào)整或更換 2.校正或更換 3.停車校正 4.更換或調(diào)整 5.換鍵或緊固 6.停車緊固將其提起
起動(dòng)困難	1.葉輪被礦砂埋沒 2.軸承破碎	1.沖洗開 2.更換
刮板與槽體溢流沿摩擦	1.刮板軸彎曲 2.軸承間隙過大 3.卡子或螺栓松動(dòng)	1.更換 2.更換軸承軸瓦 3.緊固或更換
無攪拌跡象	葉輪脫落或磨損嚴(yán)重	修理或更換