一、運轉(zhuǎn)條件:
1、各部螺栓及鍵緊固無松動。
2、大三角帶輪及葉輪須平衡進行,豎軸部分轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。
3、各部潤滑良好,各軸承壓蓋無滲漏,潤滑油杯應放置于易操作處。
4、礦漿循環(huán)管不得有堵塞和漏漿。槽體無滲漏。
5、液面調(diào)節(jié)器靈活可靠。
6、葉輪上部與定子下部應保持6-10mm間隙。
7、電器設施齊全,靈敏可靠。
8、外露的旋轉(zhuǎn)部分應裝設牢固可靠的防護罩。
二、開車前必須的檢查以下幾個部分、開車順序及注意事項:
(1)、槽體部分:檢查是否滲漏,槽底是否落入破布、木片等。
(2)、機體部分:各部螺絲是否緊固,礦漿管是否磨漏,檢查葉輪與定子的間隙及磨損情況。
(3)、傳動部分:檢查皮帶輪有否損壞,鍵是否緊固,皮帶松緊是否適度,手盤車2-3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動是否靈活。
(4)、其它部分:檢查刮板及刮板軸是否完好,檢查電氣設施是否完好,安全防護罩是否牢固。
(5)、潤滑部分:檢查減速機油位、刮板軸承的潤滑,各加油油杯的給油情況。
三、操作程序
1、檢查無誤并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。
2、開車順序是:
抽水工--精28槽-精1--泡沫泵--立磨機--攪拌桶--刮板機--粗選-掃11槽-1掃槽--刮板機--小球磨--旋流器砂泵--大球磨--分級機--給礦排礦水--分級溢流砂泵--原礦傳送皮帶--破碎
3、浮選口藥劑工開始各藥劑添加,藥劑用量大約為2#油60g/t,煤油200g/t,石灰4kg/t,水玻璃300g/t。
4、工作中嚴禁擅離崗位或?qū)⒃O備交與他人代管。
5、開車后嚴禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動防護罩。
6、嚴禁濕手操縱電器開關。
7、停車順序:
破碎--球磨--進、排礦水--大球磨--分級機--分級溢流砂泵--粗選浮選機--刮板機--精1槽—28槽--小球磨--水力旋流器砂泵--掃1槽—11槽--刮板機--攪拌桶--泡沫砂泵--立磨機--水泵
四、設備維護
各機器設備,要由專人按操作規(guī)程操作,定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
五、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位,確保場地干凈,設備干凈,組長對本班使用藥劑和其他數(shù)據(jù)情況和設備運轉(zhuǎn)情況作如實記錄,并做好工作