（一）運(yùn)行前檢查

　　1、上班開(kāi)爐前，必須首先檢查各個(gè)出灰吸出渣池內(nèi)的煤屑、灰渣是否清理干凈，特別是煤斗下第一個(gè)出灰口里的煤屑、煤粉每班必須清理干凈，防止堆積成患，損壞減速箱和電機(jī)。

　　2、試運(yùn)行爐排（或正常開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)）聆聽(tīng)，檢查爐排機(jī)、減速箱、電機(jī)等是否有異?，F(xiàn)象，特別注意減速箱油位檢查，每周定期檢查加油情況一次，使油位在油標(biāo)尺刻范圍內(nèi)，防止減速箱脫油工作。

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　　首先調(diào)高煤閘口的高度約為100—200mm，加煤運(yùn)行爐排，將煤層均勻送至煤閘門(mén)后1000mm左右處停止，打開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，點(diǎn)燃易燃物送入爐內(nèi)，加入木柴、竹片、煤等，間斷鼓風(fēng)升溫。

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　　1、燃煤應(yīng)選用高揮發(fā)分，高灰熔點(diǎn)，低粘結(jié)性的二類(lèi)工業(yè)煙煤，其發(fā)熱量一般為5500—6500，煤塊粒徑不得大于40mm,0—3mm的煤屑不超過(guò)40%，煤中應(yīng)摻入適量水份（約為12%），煤層摻水要均勻，并且要有8小時(shí)以上的滲透時(shí)間，煤內(nèi)不準(zhǔn)鐵屑、鐵釘、鐵塊等金屬雜物，以免高溫熔化卡死爐排。

　　2、打開(kāi)煙道閘門(mén)口，加煤進(jìn)來(lái)，運(yùn)行爐排五分鐘后，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始升溫，為保證每班產(chǎn)量不變，司爐工應(yīng)提前1—2小時(shí)上班升溫。

　　3、燒排爐正常工作溫度850攝氏度，電器柜上控溫表指示受熱電位置，連接線材質(zhì)等因素影響有誤差，每天適當(dāng)破渣通爐。

　　4、升溫時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整煤層厚度或進(jìn)煤速度，減少升爐時(shí)間。但是，注意盡力使煤燃燒充分，注意觀察落進(jìn)渣池里的煤渣情況。

　　5、當(dāng)爐溫工作在正常允許范圍時(shí)，可啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

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　　封爐是指每天作業(yè)完成后暫時(shí)停爐，當(dāng)天作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，停止供煤；僅鼓風(fēng)機(jī)保溫。工作結(jié)束后，立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)爐排機(jī)將煤斗內(nèi)剩下的3—5公斤溫煤全部推進(jìn)爐內(nèi)，即可切斷總電源，將鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)完全打開(kāi)，然后關(guān)閉煙道閘門(mén)。