鍋爐用水處理
1. 取樣:
1.1爐水取樣:在鍋爐運行中取爐水樣,必須先打開冷卻水閥門,然后在開啟爐水取樣閥,放水一段時間后,方可開始取樣,必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣,取樣后將水樣瓶放在托盤內,端回化驗室化驗。
1.2軟化水取樣:在水處理罐進行水樣取水時,先用取樣閥將取樣瓶進行多次沖洗,放水一段時間后,即可開始取樣,取樣時,一定要拿穩(wěn)取樣瓶,防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗:
2.1 爐水化驗:每隔兩小時取樣化驗一次,嚴格按照國家規(guī)格的標準, 檢測鍋爐內水質的堿度變化。
2.2 軟化水化驗:每隔兩小時取樣化驗一次,及時掌握水質情況,絕不允許不合格的水進入鍋爐內。
3.水質處理
3.1爐水處理:爐水化驗如堿度超出標準,及時和司爐工取得聯(lián)系,開或關連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理:嚴格按照規(guī)定的工藝流程進行處理,處理時掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時間、終點時的硬度、氯根等。
水泵運行
1. 開水泵前的準備
1.1 檢查水泵及電機周圍有無障礙物,若有應立即消除之。
1.2 檢查泵及電機軸承是否有合格的潤滑脂,油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂,潤滑油采用30#~50#機械油。
1.3 檢查電動機泵體的地腳螺絲是否松動,若松動立即處理。
1.4 檢查對輪連接的保護罩是否放置好,盤動對輪應輕快無阻。
1.5 泵啟動前應注意泵及電器部分有無人員在檢修,無人檢修才能啟動泵。
1.6 打開放氣門、灌水門進行灌水,當放氣門出水無氣泡后,關閉放氣門及灌水門。
2. 水泵的啟動及檢查
2.1 配電盤合閘,按啟動電鈕,泵投入運行。
2.2 泵啟動后,立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運行中的檢查及維護
3.1 每半小時檢查一次各部溫度及壓力,每小時在運行記錄上準確記錄一次。各部溫度及壓力應在下列范圍內:(其中任一項超過規(guī)定,均應停泵檢查或采取相應措施。)
電機溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6Mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5Mpa。
3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜,若盤根漏水過多應增加或更換盤根。
3.3檢查電機及泵運轉聲音是否正常,若不正常應停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換:由于負荷變動或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時,應按如下程序進行安全操作:a.按程序啟動2#水泵。b.確認2#水泵運轉正常時,再按規(guī)定停止運行1#水泵。
3.4.2事故切換:當運行中的水泵突然發(fā)生機械或電器故障,允許立即停泵,然后再按規(guī)定啟動另一臺水泵。
3.4.3并行:當一臺水泵單獨運行,供水壓力過低(0.2Mpa)時,應同時開啟兩臺水泵供水。若超過額定壓力應立即停止一臺水泵的運行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動運行,應立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥,保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細記錄原因,以及打開串聯(lián)閥供水時間。
供暖加壓站運行
系統(tǒng)在開始遠行前,首先檢查低位水箱的水位,低水箱的水位應保持在2/3以上,以滿足系統(tǒng)補水的需求。
系統(tǒng)開始遠行時,首先開啟補水泵,進行系統(tǒng)補水,當回水壓力達到0.6Mpa時停止補水,再開啟除氧泵和加壓泵,進行正常循環(huán)運行。
當系統(tǒng)運行壓力不能達到要求時,則需啟動3#加壓泵進行加壓。因為3#加壓泵為降壓啟動,所以,開啟3#加壓泵時,必須等電流轉換后,操作人員方可離開控制柜。
系統(tǒng)運行時,出口壓力應保持在0.6Mpa-0.8Mpa之間。
1#和2#補水泵應每隔24小時,進行一次交替進行。
系統(tǒng)運行時,為確保供暖系統(tǒng)的安全運行,總管道出水口的工作溫度應嚴格控制在60℃-80℃之間,總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應嚴格按照操作規(guī)程認真操作。每班必須詳細、如實地做好運行記錄。每天8:30抄錄補水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實際用水量。
每個白班應堅持打掃加壓站內的衛(wèi)生。