1 范圍

 

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。 

 

2 內(nèi)容

 

2.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.1.1冷卻塔啟動(dòng)之前，先要檢查各主要部件是否正常。

2.1.2 用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)，看看葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2.1.3 檢查齒輪減速機(jī)的油位。

2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。

2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異響。

2.1.6 對(duì)久不使用的冷卻塔重新開(kāi)機(jī)或新塔初次運(yùn)行，還要檢查電機(jī)的絕緣電阻是否正常。

2.1.7  檢查布水管上的噴頭有無(wú)堵塞。

2.1.8 如果上述檢查一切正常，可以啟動(dòng)冷卻塔，否則要處理有故障部位完畢后才能啟動(dòng)。

2.2 啟動(dòng)

2.2.1 先啟動(dòng)循環(huán)水泵，熱水上塔之后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（從上向下看順時(shí)針?lè)较驗(yàn)轱L(fēng)機(jī)的正確轉(zhuǎn)向）；確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)剛進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)的冷卻塔，應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

2.2.2 電機(jī)電流是否超出額定電流，如超出額定電流，應(yīng)馬上停機(jī)調(diào)小風(fēng)機(jī)葉片角度，降低電機(jī)負(fù)荷。

2.2.3 觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，電機(jī)和減速器有無(wú)異常聲音和異常震動(dòng)，如有異常，必須立即停機(jī)檢查，正常后才能重新啟動(dòng)。上述檢查正常后，使冷卻塔連續(xù)運(yùn)行1—2小時(shí)，檢查電機(jī)溫升和減速器油溫是否正常，如無(wú)異常冷卻塔可正式投入運(yùn)行。

2.2.5 水位調(diào)節(jié)

冷卻塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后，對(duì)方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻，或填料下層的淋水是否也均勻，以保證發(fā)揮良好的散熱性能。

2.3 停機(jī)

2.3.1 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)，注意電流表回到零。

2.3.2 停機(jī)后，注意檢查工作并做好記錄。

2.4冷卻塔的故障及處理方法（見(jiàn)表10—1）

序號(hào)	故障	原因	解決方法
1	配水不均勻	1、水壓不平衡。 2、噴頭堵塞。	1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。 2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。
2	出水溫度過(guò)高	1、水量太大。 2、淋水裝置不正常。 3、空氣量不足。	1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計(jì)要求。 2、檢查填料是否有變形脫落。 3、檢查電機(jī)功率和各進(jìn)出口有無(wú)堵塞。
3	電機(jī)不轉(zhuǎn)	1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。 2、轉(zhuǎn)子有缺陷。 3、風(fēng)機(jī)被卡住。	1、檢查控制裝置和電機(jī)之間所有接線和接觸點(diǎn)有無(wú)脫落或接觸不良。 2、拆開(kāi)電機(jī)檢查定子和轉(zhuǎn)子有無(wú)損壞。 3、用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4	電機(jī)發(fā)熱	1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運(yùn)行、軸承座損壞。 2、軸承潤(rùn)滑過(guò)度、潤(rùn)滑劑變質(zhì)或軸承損壞。	1、檢查電源電壓、電流和線路有無(wú)缺陷，皮帶是否過(guò)緊，檢查軸承座是否損壞。 2、更換潤(rùn)滑劑或電機(jī)軸承。
5	電機(jī)異常噪音	1、缺相運(yùn)行或電壓不穩(wěn)。 2、軸承損壞。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。	1、解決方法同上。 2、更換軸承。 3、重新平衡轉(zhuǎn)子。
6	電機(jī)達(dá)不到轉(zhuǎn)速	1、缺相運(yùn)行或電壓太低。 2、減速器有缺陷。	1、解決方法同上。 2、檢查減速器。
7	風(fēng)機(jī)振動(dòng)	1、風(fēng)機(jī)不平衡。 2、連接螺栓松動(dòng)。 3、軸承座損壞。 4、葉片與輪轂沒(méi)對(duì)號(hào)安裝。 5、各葉片角度不一致。	1、重新平衡風(fēng)機(jī)。 2、擰緊松動(dòng)的螺栓。 3、更換軸承座。 4、重新對(duì)號(hào)安裝葉片。 5、重新調(diào)整葉片角度。