一、生產(chǎn)中緊急停車

反應(yīng)釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜，排汽降壓，并及時報告有關(guān)部門：

（一）釜內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值，采用各種措施仍不能使之下降。

（二）釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

（三）安全附件失效，釜蓋關(guān)閉不正，緊固件損壞難以保證安全運行。

（四）冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時。

（五）發(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行。

（六）緊急停止運行的操作步驟是：

迅速切斷電源，使向容器內(nèi)輸送物料的運轉(zhuǎn)設(shè)備，如泵、壓縮機等停止運行；聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料；必要時打開放空閥，把氣體排入大氣中；對于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作；操作人員在處理緊急情況的同時，應(yīng)立即與上級主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，以便更有效地控制險情，避免發(fā)生更大的事故。

二、正常停車

1、根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時間內(nèi)停車，不得隨意更改停車時間。

2、先停止攪拌，然后切斷電源。

3、依次關(guān)閉各種閥門。

4、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。

5、在檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈之后方可下班或交班。