1． 目的
　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范化學(xué)分析工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
　　2． 適用范圍
　　適用于有化學(xué)分析工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
　　3． 操作規(guī)程
　　3.1化驗室通用安全操作規(guī)程
　　3.1.1使用電器設(shè)備安全規(guī)程。
　　3.1.1.1在使用電器設(shè)備時，必須事先檢查電器開關(guān)接地線以及機械設(shè)備，各部分是否安全可靠。
　　3.1.1.2開始工作或停止工作時，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。
　　3.1.1.3要更換保險絲時，要按負(fù)荷選用保險絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。
　　3.1.1.4電器開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。
　　3.1.1.5嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去清洗電器和用濕布擦洗電器。
　　3.1.1.6凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
　　3.1.1.7定碳定硫電爐兩端設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。
　　3.1.1.8禁止水灑在電器設(shè)備和線路上，以免漏電。
　　3.1.1.9凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬外殼必須接地線。
　　3.1.1.10嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
　　3.1.2使用毒品安全規(guī)則：
　　3.1.2.1凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。
　　3.1.2.2進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗時，必須穿工作服戴口罩或面罩、手套，試驗后要洗手，試驗中禁止飲食、吸煙。
　　3.1.2.3所有使用過含毒物的溶液，必須由試驗的工作人員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后再倒入下水道，然后清洗儀器和工作地點。
　　3.1.2.4工作人員手、臉、皮膚有破裂時，不許進(jìn)行有毒操作，尤其是氫化物的操作，更不允許。
　　3.1.2.5有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強烈的液體取物時，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。
　　3.1.2.6處理無名藥品時，不許用口嘗，如嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。禁止用實驗室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它事物。
　　3.1.2.7使用水銀注意事項：
　　a． 裝水銀的玻璃器皿。
　　b． 裝水銀的容器表面應(yīng)蓋一層甘油，有臟水銀應(yīng)蓋一層臟水銀。
　　c． 裝水銀可能與大氣直接接通時，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)，應(yīng)在水銀和大氣中間接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。
　　d． 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中，當(dāng)水銀濺出地面時，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡。
　　e． 臟水銀的回收，可用10%的硝酸（濃度不許再高）在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗3—4次，先用濾紙吹干，然后再于真空中干燥二小時左右，不許采用加熱蒸干。
　　3.1.2.8遇到下列毒性強烈的物質(zhì)時，應(yīng)特別注意安全：
　　汞及汞鹽、鉛鹽及鉛、砷化物及砷、氫化物、白磷及磷化氫、氟化物、二硫化碳、鉀鈉氨的氯酸鹽、鉻的化合物、所有的有機化合物。
　　3.1.3使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規(guī)程
　　3.1.3.1搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。
　　3.1.3.2搬運酸、堿前仔細(xì)作下列幾項檢查：
　　a． 運器具的強度；
　　b． 裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；
　　c． 容器的位置固定是否穩(wěn)固；
　　d． 搬運時不許一人把容器背在背上；
　　3.1.3.3移注酸溶液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。
　　3.1.3.4酸堿或其它荷性溶液，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。
　　3.1.3.5開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它荷性溶液器時，應(yīng)先用水沖洗，然后開瓶。開瓶時，瓶口不準(zhǔn)對人。
　　3.1.3.6在稀釋酸（尤其是硫酸）時，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，一面慢慢將酸注入，禁止將水注入酸內(nèi)。
　　3.1.3.7拿取堿性金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。
　　3.1.3.8廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。
　　3.1.3.9如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時，應(yīng)立即用大量清水沖洗。
　　3.1.3.10腐蝕性強烈的物質(zhì)有：
　　溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氫氟酸、鉻酸溶液、氫氰酸、五氧化二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化銨、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸
　　3.1.4使用易燃品安全規(guī)則
　　3.1.4.1不許將易燃燒的物質(zhì)反放置在明火附近或試驗地區(qū)附近。
　　3.1.4.2在貯存易燃著火物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè)，如點著的煤氣酒精燈，燃著的火柴和其它等。
　　3.1.4.3使用在蒸餾或升華，易著火的物質(zhì)應(yīng)注意：
　　a． 不許用明火加熱，加熱可用水、油、浴器電熱板或電砂浴，周圍不應(yīng)有明火；
　　b． 試驗儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣；
　　c． 在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤（邊高80—100毫米）；
　　d． 工作地點應(yīng)有良好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料；
　　e． 工作時要戴上眼鏡；
　　3.1.4.4在實驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點。
　　3.1.4.5遇火易著火的物質(zhì)（如黃礁、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起著火的物質(zhì)（如廢汽油、廢有機溶劑）應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)，放在安全的地方，不得任意亂放。
　　3.1.4.6一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源、關(guān)閉煤氣和電門，然后用沙子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅火。
　　3.1.4.7應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機、黃沙、石棉等。
　　3.1.4.8應(yīng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。
　　3.1.4.9可燃物尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。
　　3.1.4.10易著火的物質(zhì)有：
　　醇類、醚類、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二硫化碳、磷、過氧化鈉、金屬鉀鈉鎂等、碳化鈣
　　3.1.4.11做蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升，附近不得存放易燃物質(zhì)，同時，應(yīng)有防火措施。
　　3.1.5使用易爆品安全規(guī)則：
　　3.1.5.1預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起的爆炸措施：
　　a． 仔細(xì)檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋，不許使用有裂紋的儀器；
　　b． 使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高，檢查時應(yīng)將容器用布包好。
　　3.1.5.2使用氧氣時應(yīng)注意：
　　a． 能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動辦法運氣瓶，立著使用應(yīng)有固定措施，開氣時氣嘴不能對人。
　　b． 氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方，禁止在氧氣瓶旁抽煙。
　　c． 氧氣瓶必須有減壓閥才能使用。
　　d． 氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。
　　e． 氧氣不能用完，瓶內(nèi)至少保持20kg/cm2的壓力。
　　3.1.5.3有爆炸危險性的藥品（過氧化鈉、濃高氯酸等），在實驗室內(nèi)只許放一小部分，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。
　　3.1.5.4禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳鉀接觸。
　　3.1.5.5禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。
　　3.1.5.6禁止和有機物質(zhì)一起研磨硝鹽。
　　3.1.5.7乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸，故在實驗完時，將它和溶液一同倒在室外，用土埋住。
　　3.1.5.8使用乙醚，首先應(yīng)按下列方法檢查過氧化醚是否存在，取10毫升乙醚于試管中，加入新制10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。
　　3.1.6化學(xué)試驗一般操作規(guī)則。
　　3.1.6.1配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應(yīng)將硝酸緩緩注入鹽酸，同時，用玻璃棒隨時攪拌，不準(zhǔn)用相反次序操作。
　　3.1.6.2一切試劑瓶要有標(biāo)簽，有毒藥品要在標(biāo)簽上注明。
　　3.1.6.3溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時，必須在耐熱容器內(nèi)進(jìn)行。
　　3.1.6.4嚴(yán)禁試劑入口，如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠(yuǎn)離，用手輕輕煽動，稍聞其氣味，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。
　　3.1.6.5折斷玻璃管（棒）時，須用鋼銼在折斷處銼一小槽，再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應(yīng)墊布插之，防止折斷傷手。
　　3.1.6.6嚴(yán)禁食具和器具混在一起或互相挪用。
　　3.1.6.7易發(fā)生爆炸的操作，不得對人進(jìn)行，例如二氧化鈉溶融時，坩堝口不得對著人，并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害，必要時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或設(shè)防護(hù)擋板。
　　3.1.6.8一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)裝置失效時，禁止操作。
　　3.1.6.9一切固體不熔物及濃酸嚴(yán)禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。
　　3.1.6.10身上或手上沾有易燃物時，應(yīng)立即洗干凈，不得靠近明火。
　　3.1.6.11開啟大瓶液體藥品時，須用鋸將石膏鋸開，禁止用它物敲開，以免瓶頸破裂。
　　3.1.6.12處理后的濃酸和濃堿溶液，必須先將水門放開，方可倒入水槽，一切廢液如含有害物質(zhì)超過安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)先行處理，不準(zhǔn)直接排入下水系統(tǒng)。
　　3.1.6.13高溫物體（灼熱的磁盤或燒杯的燃燒管等）要放于不能起火的地方。
　　3.1.6.14取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。
　　3.1.6.15使用酒精燈，煤氣燈時，注意無色火焰燙傷。
　　3.2電熱蒸餾水器工安全操作規(guī)程
　　3.2.1使用前須洗刷內(nèi)部一次，將存水更換新鮮水，以免積貯水垢，洗刷時應(yīng)注意不應(yīng)擦傷表面鍍層。
　　3.2.2檢查電源及線路是否良好，水路是否暢通。
　　3.2.3每當(dāng)使用時，必須先加水到水位線，然后通電，在使用過程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)水的流量，停水時應(yīng)立即切斷電源。
　　3.3瑪瑙乳缽工安全操作規(guī)程
　　3.3.1由專人負(fù)責(zé)保管。
　　3.3.2使用時務(wù)須小心，不可碰擊。
　　3.3.3使用時只許研磨，不許用桿錘打。
　　3.3.4大塊的物品及硬的樣品或其它不宜使用之研磨的物品，不準(zhǔn)用瑪瑙乳缽研磨。
　　3.3.5使用后必須用水沖洗干凈，并要烘干，但不許用火直接烤或高溫烘。
　　3.4玻璃及陶瓷器皿工安全操作規(guī)程
　　3.4.1使用器皿時必須小心輕放，以防碰壞。
　　3.4.2加熱時不可使器皿驟熱，并應(yīng)注意抹干器皿上流下的水。
　　3.4.3烘干玻璃器皿時，溫度應(yīng)維持在120°C以下。
　　3.4.4洗滌玻璃儀器時應(yīng)注意勿碰破。
　　3.4.5不可用細(xì)砂洗滌器皿。
　　3.4.6瓷管不要在高溫時放入。
　　3.4.7不可使用未經(jīng)燒圓的玻璃棒或在玻璃杯內(nèi)進(jìn)行攪拌。
　　3.4.8將玻璃管通入木塞或橡皮塞的孔內(nèi)時，應(yīng)戴手套握玻璃管，并在玻璃管端沾水緩緩進(jìn)入，以免玻璃管折斷戳傷手指。
　　3.4.9瓷器內(nèi)不可加入氫氟酸，瓷坩堝內(nèi)最好不熔融碳酸鈉。
　　3.5天平工安全操作規(guī)程
　　3.5.1使用天平時，首先檢查天平盤是否干凈，檢查零點是否正確，如有不正常的情況立即通知保管人。
　　3.5.2用完天平后把砝碼拿下來放在砝碼盒內(nèi)蓋好，砝碼必須用鑷子夾取，切不可用手拿。
　　3.5.3欲稱量的東西，一律不準(zhǔn)直接放在天平盤上，應(yīng)放在表面器皿或稱秤盤中稱量，稱量時應(yīng)將天平門關(guān)上。
　　3.5.4增減樣品或砝碼時，應(yīng)將天平升降板關(guān)閉。
　　3.5.5稱量樣品如系液體，應(yīng)使用稱量瓶，并將瓶蓋嚴(yán)。
　　3.5.6如在稱量時不小心把樣品掉在天平箱內(nèi)則應(yīng)立即擦凈，掉在天平盤上，則應(yīng)立即用軟物輕輕擦凈。
　　3.5.7天平間所用的物品，不要亂動或挪作其它用。
　　3.5.8使用后應(yīng)將天平臺上收拾干凈。
　　3.5.9天平工作間應(yīng)保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生、干燥，不得向地上亂丟東西。
　　3.6電光分析天平工安全操作規(guī)程
　　3.6.1檢查水準(zhǔn)氣泡位置是否在中央，保證天平安裝的水平。
　　3.6.2不能稱過于冷熱和含有揮發(fā)性腐蝕性的物品。
　　3.6.3所稱物體要放盤中央，并不得超過天平的最大稱量。
　　3.6.4在稱量時，不得打開正門，打開關(guān)閉側(cè)門和取送物件時須小心輕放，防止震動。
　　3.6.5天平使用完畢后，應(yīng)將“自動”關(guān)閉和將所用砝碼及指數(shù)盤旋到原“0”位，最后將罩罩好。
　　3.6.6經(jīng)常注意更換柜罩內(nèi)的變色硅膠，保持天平的干燥。
　　3.7電烘箱工安全操作規(guī)程
　　3.7.1烘箱要按照各牌上所規(guī)定的溫度范圍使用。
　　3.7.2烘箱必須保持接地良好。
　　3.7.3烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等雜物。
　　3.7.4不得在烘箱前后洗滌、刮漆和噴漆工作。
　　3.7.5電阻絲在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
　　3.7.6打開烘箱門時，必須先斷電，加溫過程中操作者不得離開。
　　3.7.7不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具、器材、零件及油料揮發(fā)物。
　　3.7.8經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃液洗滌過的零件及噴漆過的產(chǎn)品，應(yīng)在室溫下停放15—30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后才能放入烘箱內(nèi)烘烤，室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)。
　　3.7.9烘烤在工作時，不得進(jìn)行清潔工作，更不得用汽油擦拭。
　　3.7.10非金屬產(chǎn)品放入烘箱內(nèi)加溫，一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行。
　　3.7.11烘箱工作前必須開放通風(fēng)的閘門，以防爆炸。
　　3.7.12使用前要先檢查自控裝置是否失靈。
　　3.8高溫爐工安全操作規(guī)程
　　3.8.1使用前首先檢查該爐是否正常，是否漏電，爐膛是否清潔。
　　3.8.2溫度最高不得超過1000°C。
　　3.8.3使用時應(yīng)注意避免燃燒物倒入爐內(nèi)。
　　3.8.4升溫需逐步升高。
　　3.8.5降溫時應(yīng)使其自行冷卻，不得將爐門打開。
　　3.8.6應(yīng)保持爐子清潔。
　　3.8.7用畢將開關(guān)以反時針調(diào)到零點。
　　3.8.8使用時，如發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有火花發(fā)生或爐溫與指定溫度不符合時，須立即告知保管人。
　　3.8.9使用完后應(yīng)把電插銷拉下，把溫度調(diào)節(jié)器放在最低溫度，關(guān)好爐門，方可離開。
　　3.8.10如須焙燒特殊物質(zhì)（如鉛、鋅等），應(yīng)事先與保管人聯(lián)系，用畢將爐膛清理干凈。
　　3.9電解儀工安全操作規(guī)程
　　3.9.1使用電解儀時，必須在登記薄上登記。
　　3.9.2使用之前應(yīng)檢查該儀器正常情況。
　　3.9.3使用前必須先將電極及電解液安放妥當(dāng)后，然后開啟電解儀上的各種開關(guān)。
　　3.9.4使用時電流計及伏特計應(yīng)正確選用量程范圍。
　　3.9.5電解時陰陽極嚴(yán)禁互相接觸。
　　3.9.6開啟或關(guān)閉各種開關(guān)，必須按指標(biāo)緩慢旋轉(zhuǎn)，以免扭斷開關(guān)線路或燒毀儀器，用畢必須關(guān)閉各種開關(guān)，拔下電源。
　　3.9.7未接上負(fù)荷時，不準(zhǔn)開啟任何開關(guān)。
　　3.9.8在洗滌電極過程中，勿使水跡或酸跡漏在電解托盤上，如有此情況發(fā)生，應(yīng)立即抹凈。
　　3.9.9使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，整理清潔后將罩布蓋好。
　　3.10定碳儀工安全操作規(guī)程
　　3.10.1在未生爐之前，進(jìn)行爐子檢查，清除爐內(nèi)碎瓷片，注意電路安全以及碳砂棒連接是否正常。
　　3.10.2生爐時應(yīng)使電流逐漸增加，以免驟熱而使碳砂棒及瓷管破裂。
　　3.10.3拿取熱電偶應(yīng)小心，放置安全地方不要破壞。
　　3.10.4操作前必須以標(biāo)準(zhǔn)桿檢查儀器是否有毛病，及樣品是否正確。
　　3.10.5適時更換玻璃棉，并隨時注意儀器的活塞以及爐子橡皮塞有無漏氣和堵塞現(xiàn)象。
　　3.10.6每天試驗完畢，必須將電爐插頭拔掉，氧氣閉好，同時在吸收管中要有一定的氣體，以免上下玻璃浮標(biāo)與管壁貼著。
　　3.10.7每天工作完畢，必須將儀器收拾好，并移開爐子旁的引火物。
　　3.11化學(xué)試驗器皿工安全操作規(guī)程
　　3.11.1不知其性質(zhì)的試樣，絕不可放進(jìn)加熱。
　　3.11.2除鉑頭坩堝外，其它坩堝不可坩鉑器皿。
　　3.11.3鉑器皿必須在煤氣燈氧化焰上灼烘和加熱不能在還原焰上燒，以免生成脆弱的碳化鉑。
　　3.11.4鉑器皿放于高溫爐內(nèi)加熱時，必須先掃清爐膛，以免爐膛內(nèi)之贓物沾污坩堝，鉑器皿在電爐內(nèi)加熱正蒸發(fā)時，必須墊以清潔而固定使用的石棉板，不準(zhǔn)墊鐵制物品，不準(zhǔn)亂拿臟的石棉板墊放。
　　3.11.5在鉑坩堝內(nèi)熔融試劑，不允許使用過氧過鈉、過氧化鋇、硫代硫酸鈉、堿金屬（鉀、鈉）的硝酸鹽，亞硝酸鹽、氫化物及氧化物，堿土金屬（鈣、鎂、鋇）氫氧化物。
　　3.11.6為了避免鉑由于和其它金屬生成合金以及生脆弱的鉑化物而損壞，不可在鉑容器內(nèi)燒灼和加熱以下物質(zhì)：
　　a. 易被還原金屬及鹽類如：鉛、鋅、鉻、銻、錫、銀、汞、釹金屬等類。
　　b. 避免與金屬鐵作用，以免生成鐵鉑合金，因此當(dāng)含金屬鐵樣品需熔融時，必須用酸先將大部分鐵熔后，再將不熔物放于鉑坩堝中熔融。
　　c. 容易被還原的金屬化合物，硫酸鉛、氧化鉛、二氧化錫、三氧化二鉍和三氧化二鐵等。
　　d. 含磷和硫砷的化合物，磷酸鋁、硫化錳等。
　　e. 鹽酸與高錳酸鉀或重鉻酸鉀不能混用。
　　3.11.7使用是必須防止器皿的變形、磨損、減重，因此：
　　a. 不得用無橡皮頭之玻璃棒處理玻璃器皿內(nèi)熔融物。
　　b. 鉑在900°C會減重，故在高爐內(nèi)放置時間愈短愈好。
　　3.11.8在鉑坩堝內(nèi)灰化濾低時，必須在低溫下進(jìn)行，并應(yīng)充分氧化以免有還原性之碳化物與鉑作用。
　　3.11.9弄污了的氰鉑容器應(yīng)采用以下方法清潔：
　　a. 在不含硝酸的鹽酸中加熱，如鹽酸已變深為黃色，則必須另換新的。
　　b. 用上法不能處理清潔時，則以重鉻酸鉀熔融處理。
　　c. 上法不行時，用焦硫酸鉀。