1、作業(yè)前的準備

　　內(nèi)燃機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　汽車部分，按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　了解施工現(xiàn)場和施工要求，了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。

　　檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。

　　液壓泵、液壓馬達、閥件均應(yīng)緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時，無卡阻和異常聲響。

　　檢查清洗系統(tǒng)，水箱加滿清水，空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個系統(tǒng)不得漏水，漏氣。

　　動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。

　　攪拌滾筒外表應(yīng)無破損，無明顯凹陷；筒內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物，無積渣；溜槽內(nèi)壁要光滑，不漏漿。

　　按施工要求調(diào)整并堅固溜槽及延伸斜槽。

　　檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數(shù)是否正確。

　　緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。

　　啟動發(fā)動機，接通動力輸出軸，保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。

　　2、作業(yè)與行駛要求

　　進料時，攪拌運輸車滾筒應(yīng)在2～10ｒ/ｍｉｎ范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

　　在運輸過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2～3ｒ/ｍｉｎ，在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。

　　在下列溫度環(huán)境中，攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。

　　混凝土經(jīng)長時間運輸至施工現(xiàn)場后，在排出混凝土前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以10～12ｒ/ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速攪拌約1ｍｉｎ，然后卸料。

　　把操作桿推至排料位置時，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10ｃｍ或以上的高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速為2～10ｒ/ｍｉｎ；低于10ｃｍ的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3～6ｒ/ｍｉｎ。

　　當(dāng)卸料到剩余約1/4時，再強烈攪拌（10～12ｒ/ｍｉｎ）一次后卸完。如果給泵車供料時，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸完，后一車就開臺卸料。

　　盡量避免運輸速凝混凝土。

　　當(dāng)攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動，暫無法排出修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。

　　當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r，應(yīng)按施工設(shè)計要求準備好每筒所需各種原材料的數(shù)量，并按要求攪拌。

　　禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

　　運輸車在公路上行駛時，應(yīng)嚴格遵守交通規(guī)則，安全禮讓，中速行駛。

　　3、工作后的要求

　　清洗攪拌筒及溜槽，應(yīng)使攪拌筒無積渣，無積水。

　　清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。按保修規(guī)程的規(guī)定，進行例保作業(yè)。