1.攪拌機的停放位置因選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。
2.對需設(shè)置上料斗地坑地攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動機和電器元件接線牢固,保護接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn),應(yīng)確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,確認離合器、制動器靈活可靠。
7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性,當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料,上料后應(yīng)及時加水,每次加料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修
或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查,當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進行檢修。
13.每次進料時,骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對攪拌機全面的清理,當操作人員進入筒內(nèi)時,必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標牌,并設(shè)專人監(jiān)護。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,應(yīng)用鏈條扣牢。