１.總則
１.１.為保障排水管道維護(hù)人員的作業(yè)安全和身體健康，提高排水管道維護(hù)的技術(shù)水平，根據(jù)預(yù)防為主的方針，特制訂本規(guī)程。
１.２本規(guī)程適用于：
Ａ、排水管道的檢查；
Ｂ、排水管道的疏通；
Ｃ、排水管道及其附屬構(gòu)筑物的維修。
１.３為加強(qiáng)排水管道的維修管理工作，必須組織維護(hù)人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行本規(guī)程。
１.４若有違反本規(guī)程的行為，安全員有權(quán)決定維護(hù)人員停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)主管部門。
１.５機(jī)電設(shè)備安全事項(xiàng)應(yīng)按國務(wù)院發(fā)布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》和《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》相應(yīng)章節(jié)執(zhí)行。
１.６管道維護(hù)人員每年應(yīng)體驗(yàn)一次，并建立健康登記卡。
２.地面作業(yè)
２.１作業(yè)現(xiàn)場
２.１.１檢查井井蓋開啟后，必須立即加蓋安全網(wǎng)蓋或設(shè)置護(hù)欄。白天應(yīng)加掛三角紅旗，夜間應(yīng)加點(diǎn)紅燈。
２.１.２作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火；車輛行人不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
２.１.３經(jīng)征得公安部門同意斷絕交通后，應(yīng)在路段兩端設(shè)置安全標(biāo)志。
２.１.４在繁華地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)指派專人維護(hù)現(xiàn)場秩序。
２２管道檢查、疏通和維修
２.２.１檢查管道內(nèi)部情況時(shí)，宜采用反光鏡或電視檢測儀等工具。
２.２.２凡井深不超過３ｍ者，在穿竹片牽引鋼絲繩（所用鋼絲繩規(guī)格見表１）和控制挖污泥時(shí)，不宜下井操作。
２.２.３需要封閉作業(yè)的管段進(jìn)行維修時(shí)，宜采用橡膠氣堵等工具。
２.２.４宜采用電動(dòng)或氣動(dòng)引繩器、機(jī)動(dòng)絞車、高壓沖洗車及吸泥車等機(jī)具，以改善勞動(dòng)條件。
３.井下作業(yè)
３.１作業(yè)要求
３.１.１需下井作業(yè)時(shí)，必須履行批準(zhǔn)手續(xù)。由作業(yè)班（組）長填寫“下井安全作業(yè)票”（見表２），經(jīng)維護(hù)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可下井。
３.１.２對(duì)每項(xiàng)下井任務(wù)，管理人員必須查清管徑、水深、潮汐以及附近工廠污水排放情況，并填入“下井安全作業(yè)票”內(nèi)。
３.１.３作業(yè)班（組）在下井前應(yīng)做好管道的降水、通風(fēng)、氣體檢測以及照明等工作，并制訂防護(hù)措施填入上述作業(yè)票內(nèi)。
３.１.４下井人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)會(huì)人工急救和防護(hù)用具、照明及通訊設(shè)備的使用方法。
３.１.５操作人員下井作業(yè)時(shí)，井上應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)。若進(jìn)入管道，還應(yīng)在井內(nèi)增加監(jiān)護(hù)人員作中間聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。
３.１.６井下作業(yè)嚴(yán)禁明火。
３.１.７對(duì)管徑小于０.８ｍ的管道，嚴(yán)禁進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)。
３.１.８每次下井連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過一小時(shí)。
３.１.９下列人員不得從事井下作業(yè)：
Ａ、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女；
Ｂ、有聾、啞、呆、傻等嚴(yán)重生理缺陷者；
Ｃ、患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病等嚴(yán)重慢性病者；
Ｄ、有外傷創(chuàng)口尚未愈合者。
３.２降水和通風(fēng)
３.２.１在井下作業(yè)期間，管道作業(yè)班（組）的管理人員應(yīng)要求有關(guān)泵站合作或安排臨時(shí)水泵以降低作業(yè)管段水位。
３.２.２下井前必須提前開啟工作井井蓋及其上下游井蓋進(jìn)行自然通氣，并用竹（木）棒攪動(dòng)泥水，以散發(fā)其中有害氣體。
３.２.３雨水管道經(jīng)過自然通風(fēng)后，若檢測結(jié)果證明井下氣體中仍然缺氧或所含有毒氣體濃度超過容許值，在井下作業(yè)期間應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行自然通風(fēng)或人工通風(fēng)，使含氧量達(dá)到規(guī)定值，并使有害氣體濃度降至容許值以下，或按４.１.３執(zhí)行。
３.２.４排水管道經(jīng)過自然通風(fēng)后，若易爆氣體濃度仍在爆炸范圍內(nèi)，在井下作業(yè)期間必須采用人工通風(fēng)，使管道中易爆氣體濃度降至爆炸下限以下。
３.２.５采用人工通風(fēng)時(shí)，一般可按管道內(nèi)平均風(fēng)速０.８ｍ/ｓ計(jì)算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
３.３氣體檢測
３.３.１氣體檢測主要是測定井下空氣含氧量和常見有害氣體的濃度。
３.３.２井下空氣含氧量不得少于１８％。否則即為缺氧。有害氣體容許濃度和爆炸范圍詳見表３。
３.３.３宜采用比色法、儀器法或生物法等簡易快速檢測方法檢測井下氣體。
３.３.４氣體檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，除配合下井作業(yè)前的氣體檢測外，宜將管轄地段井下氣體和工廠所排污水的檢測作為一項(xiàng)經(jīng)常性的業(yè)務(wù)，以積累資料，改進(jìn)防護(hù)措施。
３.４照明和通訊
３.４.１必須采用防爆型照明設(shè)備，其供電電壓不得大于１２Ｖ。
３.４.２井下作業(yè)面上的照度不宜小于５０Ｌｘ。
３.４.３井上、井下人員之間的聯(lián)系宜采用有線或無線通訊設(shè)備，以代替喊話或手勢。
４. 防毒用具和防護(hù)用品
４.１防毒用具
４.１.１嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具。必須使用供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具作為防毒用具。
４.１.２對(duì)于污水管道和合流管道，維護(hù)人員下井時(shí)，必須穿戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具。
４.１.３對(duì)于缺氧或所含有毒氣體濃度超過容許值的雨水管道，維護(hù)人員應(yīng)穿戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具下井，或按第３.２.３條執(zhí)行。
４.２防護(hù)用品
４.２.１維護(hù)人員下井時(shí)，必須配備懸托式安全帶，其性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
４.２.２維護(hù)人員從事維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和手套，穿防護(hù)服和防護(hù)鞋。
４.２.３在地面上掏挖井內(nèi)污泥或維修檢查時(shí)，應(yīng)戴口罩，必要時(shí)還應(yīng)采取防毒措施。
５.附則

表１疏通排水管道用鋼絲繩
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┃ │ │ 綱 絲 繩 ┃
┃ 疏 通 方 法│ 管 徑 ├────┬───────┬────┨
┃ │ │ 直 徑 │ 允許壓力 │百米重量┃
┃ │ │ mm │ Kn(Kgf) │ Kg ┃
┠──────┼─────┼────┼───────┼────┨
┃人力疏通 │ —300 │ 9.3 │ 44.23-63.19 │ 30.5 ┃
┃ │ 550-800 │ │ （4510-6444）│ ┃
┃ │ 850-1000 │ 11 │ 60.20-86.00 │ 41.4 ┃
┃ │ │ │ （6139-8770）│ ┃
┃（手搖絞車）│ 1050-1200│ 12.5 │ 78.62-112.23 │ 54.1 ┃
┃ │ │ │（8017-11454）│ ┃
┠──────┼─────┼────┼───────┼────┨
┃機(jī)械疏通 │ 150-300 │ 11 │ 60.20-86.00 │ 41.4 ┃
┃ │ 550-800 │ │ （6139-8770）│ ┃
┃ │ 850-1000 │ 12.5 │ 78.62-112.33 │ 54.1 ┃
┃ │ │ │（8017-11454）│ ┃
┃ │ 1050-1200│ 14 │ 99.52-142.18 │ 68.5 ┃
┃ │ │ │(10148-14498) │ ┃
┃（機(jī)動(dòng)絞車）│ 1250-1500│ │ 122.86-175.52│ 84.6 ┃
┃ │ │ │(12528-17898) │ ┃
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注：1.本表采用國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1102-74）規(guī)定的6X19帶一個(gè)有機(jī)物芯的鋼絲繩。
2.管內(nèi)積泥深度超過管半徑時(shí)，應(yīng)使用大一級(jí)鋼絲繩。
3.竹片必須選用刨平竹心的青竹，截面尺寸不小于4X1cm2，長度不小于3m。
4.方磚溝、矩形磚石溝、拱磚石溝等異形溝道，可按斷面積折算成圓管后參照使用。
表２. 下井安全作業(yè)票（略）
表３. 井下常見有毒氣體容許濃度和爆炸范圍（略）
５.１. 各地維護(hù)排水管道的主管單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w情況制訂安全操作細(xì)則。
５.２. 本規(guī)程在執(zhí)行過程中，若發(fā)現(xiàn)存在問題，由主編部門負(fù)責(zé)解釋。