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PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析培訓(xùn)

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PHA預(yù)先危險(xiǎn)性分析
備注：

目錄
contents
01
PHA 的基本含義
02
危險(xiǎn)性辨識(shí)
03
確定危險(xiǎn)等級(jí)
04
分析步驟
05
危險(xiǎn)控制
06
應(yīng)用示例
備注：2
壹
Part one
PHA的基本含義
備注：3
一、PHA的基本含義

1.預(yù)先危險(xiǎn)性分析（Preliminary Hazard Analysis 縮寫(xiě)PHA）
是一種定性分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)內(nèi)危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)程度的方法。是指一個(gè)系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前，或技術(shù)改造之后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后）運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)之前，對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、可能造成事故的后果進(jìn)行客觀的概略分析。
備注：4
一、PHA的基本含義

2.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的目的
防止操作人員直接接觸對(duì)人體有害的原材料、半成品、成品和生成廢氣物，防止使用危險(xiǎn)性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術(shù)路線。如必須使用時(shí)，也應(yīng)從設(shè)備上或工藝上采取安全措施，以保證這些危險(xiǎn)因素不致發(fā)展成為事故。
備注：5
一、PHA的基本含義

3.PHA的研究?jī)?nèi)容：
識(shí)別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；
分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；
分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及儲(chǔ)運(yùn)；
分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；
人機(jī)關(guān)系（操作、維修等）；
環(huán)境條件；
用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等。
備注：6
一、PHA的基本含義

4.PHA的主要優(yōu)點(diǎn)
分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免考慮不周造成損失；
對(duì)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、初步設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等作的分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和指導(dǎo)方針。
分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的資料。
根據(jù)分析結(jié)果可以編制安全檢查表以保證實(shí)施安全，并可以作為安全教育的材料。   
備注：7
貳
Part two
危險(xiǎn)性的辨識(shí)
備注：8
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，首先要找出系統(tǒng)可能存在的所有危險(xiǎn)因素，也就是危險(xiǎn)性辨識(shí)要解決的問(wèn)題。
所謂危險(xiǎn)因素，就是在一定條件下能夠?qū)е率鹿拾l(fā)生的潛在因素。既然危險(xiǎn)因素有一定的潛在性質(zhì)，辨識(shí)危險(xiǎn)因素就需要有豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了迅速查出危險(xiǎn)因素，可以從以下幾方面入手。
備注：9
1．從能量轉(zhuǎn)移概念出發(fā)
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
能量轉(zhuǎn)移論的基本觀點(diǎn)是：人類的生產(chǎn)活動(dòng)和生活實(shí)踐都離不開(kāi)能源，能量在受控情況下可以做有用功，制造產(chǎn)品或提供服務(wù)；一旦失控，能量就會(huì)做破壞功，轉(zhuǎn)移到人就造成人員傷亡，轉(zhuǎn)移到物就造成財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。能量轉(zhuǎn)移論者認(rèn)為，事故就是能量的不希望轉(zhuǎn)移的結(jié)果。
認(rèn)為：“生物體（人）受傷害只能是某種能量的轉(zhuǎn)移”，并提出了“根據(jù)有關(guān)能量對(duì)傷亡事故加以分類的方法”。
備注：10

二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
第二類傷害是由于影響了局部的或全身性能量交換引起的。詳見(jiàn)表。
哈登（Haddon）將傷害分為兩類：
第一類傷害是由于施加了超過(guò)局部或全身性損傷閾的能量引起的
害
傷
備注：11
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
能量類型	產(chǎn)生的原發(fā)性損傷	舉例與注釋
機(jī)械能	移位、撕裂、破裂和擠壓，主要損及組織	由于運(yùn)動(dòng)的物體，如子彈、皮下針、刀具和下落物體沖撞造成的損傷，以及由于運(yùn)動(dòng)的身體沖撞相對(duì)靜止的設(shè)備造成的損傷，如跌倒時(shí)、飛行時(shí)和汽車(chē)事故中。具體的傷害結(jié)果取決于合力施加的部位和方式
熱能	炎癥、凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次	第一、二、三度燒傷。具體的傷害結(jié)果取決于熱能作用的部位和方式
注：這些傷害是由于施加了超過(guò)局部或全身性損傷閾的能量引起的。
備注：12
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
能量類型	產(chǎn)生的原發(fā)性損傷	舉例與注釋
電能	干擾神經(jīng)-肌肉功能，以及凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次	觸電死亡、燒傷、干擾神經(jīng)功能，如在電休克療法中。具體的傷害結(jié)果取決于電能作用的部位和方式。
電離輻射	細(xì)胞和亞細(xì)胞成分與功能的破壞	反應(yīng)堆事故，治療性與診斷性照射，濫用同位素，放射性粉塵的作用。具體傷害結(jié)果取決于輻射能作用的部位和方式。
化學(xué)能	一般要根據(jù)每一種或每一組的具體物質(zhì)而定	包括由于動(dòng)物性和植物性毒素引起的損傷，化學(xué)灼傷，如氫氧化鉀、溴、氟和硫酸，以及大多數(shù)元素和化合物在足夠劑量時(shí)產(chǎn)生的不太嚴(yán)重二類型很多的損傷。
備注：13
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
影響能量交換的類型	產(chǎn)生的損傷或障礙的種類	舉例與注釋
氧的利用	生理?yè)p害，組織或全身死亡	全身——由機(jī)械因素或化學(xué)因素引起的窒息，如溺水、一氧化碳中毒和氰化氫中毒
局部——“血管性意外”
熱能	生理?yè)p害，組織或全身死亡	由于體溫調(diào)節(jié)障礙產(chǎn)生的損害，凍傷、凍死
備注：14
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
一個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的好壞和安全狀況如何，除了機(jī)械設(shè)備本身的性能、工藝條件外，很重要的因素就是人的可靠性。
在我國(guó)，由于受科技水平和經(jīng)濟(jì)狀況的限制，多數(shù)機(jī)械設(shè)備還達(dá)不到本質(zhì)安全的地步。因此，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中必然存在程度不同的危險(xiǎn)性。這樣，人的操作行為的可靠度對(duì)系統(tǒng)安全性有著更加重要的影響。然而，人作為系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，其失誤概率要比機(jī)械、電氣、電子元件高幾個(gè)數(shù)量級(jí)。這就要求，在辨識(shí)系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性時(shí)，還要從操作標(biāo)準(zhǔn)查找可能偏離正常損傷的危險(xiǎn)。在這方面，人機(jī)工程、行為科學(xué)都有成熟的經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)安全分析方法中也有人的差錯(cuò)分析、可操作性研究等可供借鑒。
2．從人的操作失誤考慮
備注：15
二、危險(xiǎn)性的辨識(shí)
3．從外界危險(xiǎn)因素考慮
系統(tǒng)安全不僅取決于系統(tǒng)內(nèi)部人、機(jī)、環(huán)境因素及其配合狀況，有時(shí)還要受系統(tǒng)以外其它危險(xiǎn)因素的影響。其中有外界發(fā)生事故對(duì)系統(tǒng)的影響，如火災(zāi)、爆炸；也有自然災(zāi)害對(duì)系統(tǒng)的影響，如地震、洪水、雷擊、颶風(fēng)等。盡管外界危險(xiǎn)因素發(fā)生的可能性很小，但危害卻很大。因此，在辨識(shí)系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)也應(yīng)考慮這些因素，特別是處于設(shè)計(jì)階段的系統(tǒng)。
備注：16
叁
Part three
確定危險(xiǎn)等級(jí)
備注：17
三、確定危險(xiǎn)等級(jí)
通常把危險(xiǎn)因素劃分為 4 級(jí)：

I 級(jí)： 
安全的,暫時(shí)不能發(fā)生事故,可以忽略;
II級(jí)：
臨界的,有導(dǎo)致事故的可能性,事故處于臨界狀態(tài),可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)該采取措施予以控制;
III級(jí):
危險(xiǎn)的,可能導(dǎo)致事故發(fā)生,造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,必須采取措施進(jìn)行控制;
IV級(jí):
災(zāi)難的,會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生,造成人員嚴(yán)重傷亡或財(cái)產(chǎn)巨大損失,必須立即設(shè)法消除。
備注：18
肆
Part four
分析步驟
備注：19
四、分析步驟

1.熟悉系統(tǒng)
在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析之前，首先要對(duì)系統(tǒng)的目的、工藝流程、操作運(yùn)行條件、周?chē)h(huán)境作充分的調(diào)查了解。在此基礎(chǔ)上，請(qǐng)熟悉系統(tǒng)的有關(guān)人員進(jìn)行充分的討論研究，根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、資料以及同類系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生過(guò)的事故信息，分析對(duì)象系統(tǒng)是否也會(huì)出現(xiàn)類似情況和可能發(fā)生的事故。
2.辨識(shí)危險(xiǎn)因素
根據(jù)上面介紹的危險(xiǎn)因素的辨識(shí)方法，查找能夠造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和系統(tǒng)完不成任務(wù)的危險(xiǎn)因素。
備注：20
四、分析步驟

3.找出觸發(fā)事件
找出危險(xiǎn)因素形成的原因事件，即所謂“觸發(fā)事件”。
4.確定事故條件
確定由危險(xiǎn)因素發(fā)展為事故的客觀條件。
5.確定危險(xiǎn)等級(jí)
確定危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)等級(jí)。
6.制定預(yù)防措施
根據(jù)危險(xiǎn)等級(jí)，決定應(yīng)采取的安全措施。
備注：21
伍
Part five
危險(xiǎn)控制
備注：22
五、危險(xiǎn)控制

. 
1.防止能量破壞作用
限制能量的集中與蓄積
控制能量釋放
隔離能量
2.降低損失程度
3.防止人為失誤
備注：23
五、危險(xiǎn)控制
1.預(yù)先危險(xiǎn)性分析的步驟

確定系統(tǒng)功能
調(diào)查收集資料
系統(tǒng)功能分解
分析、識(shí)別危險(xiǎn)性
確定危險(xiǎn)等級(jí)
制定措施
措施實(shí)施
備注：24
五、危險(xiǎn)控制
2.表格編制
1	2	3	4	5	6	7	8	9
子系統(tǒng)	運(yùn)行形式	故障模式	概率估計(jì)	危害狀況	影響	危險(xiǎn)等級(jí)	預(yù)防方法	確認(rèn)
危險(xiǎn)因素	事故原因	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	預(yù)防措施
				
施工階段	危害	發(fā)生可能性	危害嚴(yán)重度	預(yù)防措施
				
備注：25

五、危險(xiǎn)控制
3.預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問(wèn)題
根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，在查找危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)行分解，按子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步的進(jìn)行。這樣做不僅可以避免過(guò)早的陷入細(xì)節(jié)問(wèn)題而忽視重點(diǎn)問(wèn)題的危險(xiǎn)，且可以防止漏項(xiàng)。
在新開(kāi)發(fā)的的生產(chǎn)系統(tǒng)或新的操作方法中，對(duì)接觸到的危險(xiǎn)物質(zhì)、工具和設(shè)備的危險(xiǎn)性還沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)，因此，為了使分析獲得較好的效果，應(yīng)采用設(shè)計(jì)人員、操作人員、安技干部三結(jié)合的形式進(jìn)行。
①
②
備注：26
五、危險(xiǎn)控制
3.預(yù)先危險(xiǎn)性分析應(yīng)注意的問(wèn)題

為了使分析人員有條不紊的、合理的從錯(cuò)綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu)關(guān)系中查找深潛的危險(xiǎn)因素，采取下列對(duì)策：
迭代
抽象
運(yùn)用控制論
在可能條件下最好事先準(zhǔn)備一個(gè)檢查表，指出查找危險(xiǎn)性的范圍。
③
④
備注：27
五、危險(xiǎn)控制
化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，危險(xiǎn)性較之其他行業(yè)大。因此，在化工生產(chǎn)中積極推行現(xiàn)代安全管理，應(yīng)用系統(tǒng)工程的方法和原理預(yù)先找出影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的各種事件出現(xiàn)的條件、可能導(dǎo)致的后果，并預(yù)先制定消除和控制這些事件的對(duì)策，能達(dá)到預(yù)防事故、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全的目的。 
4.預(yù)先危險(xiǎn)性分析實(shí)際應(yīng)用說(shuō)明
備注：28
五、危險(xiǎn)控制
備注：29
五、危險(xiǎn)控制
備注：30
五、危險(xiǎn)控制
備注：31
五、危險(xiǎn)控制

步驟二

步驟一

步驟三
選擇待分析的系統(tǒng)或子系統(tǒng)
研究分析的對(duì)象應(yīng)該是不可分割的子系統(tǒng)，如：原料罐區(qū)的子系統(tǒng)為儲(chǔ)槽和泵。
提出所有可能的假設(shè)問(wèn)題
假設(shè)問(wèn)題用于識(shí)別系統(tǒng)存在的各種潛在危險(xiǎn)因素。例如，假如危險(xiǎn)物料溢流到地面，操作人員有被煙霧或蒸汽毒害或腐蝕的可能。
識(shí)別危險(xiǎn)
結(jié)合步驟二中提出的假設(shè)問(wèn)題，分析并記錄每一個(gè)假設(shè)中存在的與物料化學(xué)性質(zhì)(毒性、可燃性、反應(yīng)性等)和工藝操作條件(溫度、壓力等)有關(guān)的潛在危險(xiǎn)。
備注：32
五、危險(xiǎn)控制

步驟五

步驟四
分析危險(xiǎn)可能產(chǎn)生的后果
分析并識(shí)別每一項(xiàng)危險(xiǎn)可能帶來(lái)的后果，有些危險(xiǎn)可能會(huì)帶來(lái)多個(gè)后果。分析小組應(yīng)該記錄對(duì)所有步驟三中識(shí)別的危險(xiǎn)的討論情況。即使有些危險(xiǎn)沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的后果，也要記錄，這樣可以看出小組成員對(duì)此危險(xiǎn)的分析過(guò)程。
分析并列出已考慮的安全措施
分析并記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計(jì)的安全措施。這些安全措施用于預(yù)防、監(jiān)測(cè)、降低所提假設(shè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)可能帶來(lái)的后果。記錄系統(tǒng)中已有的或已經(jīng)設(shè)計(jì)的安全措施是非常重要的，因?yàn)榭梢詮闹锌闯鲆呀?jīng)采取了哪些方法和手段，同時(shí)也可以幫助小組成員來(lái)考慮是否應(yīng)該做進(jìn)一步的補(bǔ)充或修改。對(duì)于會(huì)產(chǎn)生高度危險(xiǎn)的假設(shè)問(wèn)題，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)保證已經(jīng)列出足夠多的安全措施。
備注：33
五、危險(xiǎn)控制

步驟七

步驟六
提出建議或需要補(bǔ)充提供的信息
在分析表“建議”欄中提出小組一致同意的對(duì)現(xiàn)有安全措施的整改補(bǔ)充意見(jiàn)，列出需要補(bǔ)充提供的文件或信息，或提出是否需要做進(jìn)一步的研究分析?！敖ㄗh”應(yīng)緊密?chē)@步驟四中列出的后果。
是否有其他系統(tǒng)
對(duì)其他的系統(tǒng)或子系統(tǒng)，重復(fù)步驟1～6。
備注：34
五、危險(xiǎn)控制

步驟九

步驟八
劃定危險(xiǎn)等級(jí)
根據(jù)已建立的危險(xiǎn)程度分級(jí)定義，對(duì)所有的后果劃定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。因?yàn)椴煌南到y(tǒng)內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)相同的后果，所以此項(xiàng)工作最好在所有系統(tǒng)的分析都結(jié)束后進(jìn)行，這樣可以保證分級(jí)的連貫性，同時(shí)也可簡(jiǎn)化工作，提高工作效率。
對(duì)提出的建議指定落實(shí)負(fù)責(zé)人員
對(duì)提出的“建議”應(yīng)指定相應(yīng)的人員或團(tuán)體負(fù)責(zé)，以便保證所提建議在隨后的工作中得以落實(shí)。
上述步驟進(jìn)行完畢后，分析小組負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)整理出完整的分析工作表，并在此基礎(chǔ)上完成分析研究報(bào)告
備注：35
陸
Part six
應(yīng)用示例
備注：36
六、應(yīng)用示例
1.家用熱水器預(yù)先危險(xiǎn)性分析
家用燃?xì)鉄崴髟韴D
備注：37
六、應(yīng)用示例
危險(xiǎn)
因素	觸發(fā)事件	現(xiàn)象	形成事故的原因事件	事故情況	結(jié)果	危險(xiǎn)
等級(jí)	措施
水壓高	煤氣連續(xù)燃燒	有氣泡產(chǎn)生	安全閥不動(dòng)作	熱水器爆炸	傷亡
損失	3	裝爆破板，定期檢查安全閥
水溫高	煤氣連續(xù)燃燒	有氣泡產(chǎn)生	安全閥不動(dòng)作	水過(guò)熱	燙傷	2	裝爆破板，定期檢查安全閥
煤氣	火嘴熄滅煤氣閥開(kāi)
煤氣泄漏	形成爆炸性混合氣體	火花	煤氣爆炸	傷亡
損失	3	火源和煤氣閥裝連瑣，定期檢查通風(fēng)、氣體檢測(cè)器
備注：38
六、應(yīng)用示例
危險(xiǎn)
因素	觸發(fā)事件	現(xiàn)象	形成事故的原因事件	事故
情況	結(jié)果	危險(xiǎn)
等級(jí)	措施
毒氣	火嘴熄滅
煤氣閥開(kāi)
煤氣泄漏	煤氣充滿	人在室內(nèi)	煤氣中毒	傷亡	2	火源和煤氣閥裝連瑣，定期檢查通風(fēng)、氣體檢測(cè)器
燃燒不完全	排氣口關(guān)閉	一氧化碳充滿	人在室內(nèi)	一氧化碳中毒	傷亡	2	一氧化碳檢測(cè)器、報(bào)警器、通風(fēng)
火嘴著火	火嘴附近有可燃物	火嘴附近著火	火嘴引燃
	火災(zāi)	傷亡
損失	3	火嘴附近應(yīng)為耐火構(gòu)造，定期檢查
排氣口高溫	排氣口關(guān)閉	排氣口附近著火	火嘴連續(xù)燃燒	火災(zāi)	傷亡
損失	2	排氣口裝連瑣，溫度過(guò)高時(shí)煤氣閥關(guān)閉排氣口附近應(yīng)為耐火構(gòu)造
備注：39
六、應(yīng)用示例
2.硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析
例如，將硫化氫(H2S)輸送到反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)方案。硫化氫意外泄漏作為可能的事故。分析導(dǎo)致事故發(fā)生的原如下:????
然后,分析事故后果,確定危險(xiǎn)源以及應(yīng)采取的控制措施。當(dāng)硫化氫發(fā)生大量泄漏時(shí)，對(duì)附近人員會(huì)造成嚴(yán)重傷害，根據(jù)泄漏情況將危險(xiǎn)程度劃分為III級(jí)和IV級(jí)。
(1) 盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂;
(2) 化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過(guò)剩;
(3) 反應(yīng)裝置供料管線泄漏或破裂;
(4) 在連接硫化氫儲(chǔ)罐和反應(yīng)裝置的過(guò)程中發(fā)生泄漏。
備注：40
六、應(yīng)用示例

8
為了防止泄漏事故發(fā)生,分析者向設(shè)計(jì)人員提出如下建議:?
考慮用一種低毒性物質(zhì)在需要時(shí)能產(chǎn)生硫化氫的工藝;
開(kāi)發(fā)一套收集和處理過(guò)剩硫化氫的系統(tǒng);
采用硫化氫泄漏報(bào)警裝置;
現(xiàn)場(chǎng)僅儲(chǔ)存最小量的硫化氫,不會(huì)輸送、處理過(guò)量;
發(fā)符合人機(jī)工程學(xué)要求的儲(chǔ)罐連接程序;
設(shè)置由硫化氫泄漏監(jiān)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的水封系統(tǒng)封閉儲(chǔ)罐;
把儲(chǔ)罐布置在遠(yuǎn)離其他道路、方便輸送的地方;
在投產(chǎn)之前,教育、訓(xùn)練職工了解硫化氫的危害,掌握應(yīng)急程序。
備注：41
六、應(yīng)用示例
事故	事故原因	事故后果	危險(xiǎn)級(jí)別	建議的安全措施
毒物泄漏	儲(chǔ)罐破裂	大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡	IV	1.采用泄漏報(bào)警系統(tǒng)
毒物泄漏	儲(chǔ)罐破裂	大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡	IV	2.最小儲(chǔ)存量
毒物泄漏	儲(chǔ)罐破裂	大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡	IV	3.制定巡檢規(guī)程
毒物泄漏	反應(yīng)過(guò)剩	大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡	III	1.過(guò)剩硫化氫收集處理系統(tǒng)
毒物泄漏	反應(yīng)過(guò)剩	大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡	III	2.安全監(jiān)控系統(tǒng)
毒物泄漏	反應(yīng)過(guò)剩	大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡	III	3.制定規(guī)程保證收集系統(tǒng)先于裝置運(yùn)行
硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(部分)
備注：42
六、應(yīng)用示例
3.高爐拆裝工程預(yù)先危險(xiǎn)性分析
在鋼鐵廠里需要定期進(jìn)行高爐大修。鞍山鋼鐵公司針對(duì)高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析結(jié)果匯總見(jiàn)表1。其中，把危險(xiǎn)性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩欄。發(fā)生事故可能性等級(jí)劃分見(jiàn)表2。
備注：43
六、應(yīng)用示例
施工階段	危害	發(fā)生可能性	危害嚴(yán)重度	預(yù)防措施
拆除
階段	1.人員高處墜落	D	II	1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)
拆除
階段	2.高處脫落構(gòu)件擊傷人員	B	II～I(xiàn)II	2.劃出危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志
拆除
階段	3.爆破拆除基礎(chǔ)傷人	C	II	3.正確布孔、合理裝藥、定時(shí)爆破，設(shè)爆破信號(hào)及警戒
土建
階段	1.塌方	A	II～I(xiàn)II	1.階段性放坡，監(jiān)控裂隙
土建
階段	2.腳手架火災(zāi)	D	II	2.嚴(yán)禁明火
安裝
階段	1.高處墜落守	D	II	1.設(shè)安全網(wǎng)，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)
安裝
階段	2.落物傷人	B	II～I(xiàn)II	2.材料妥善存放，嚴(yán)禁向下拋擲
安裝
階段	3.排柵倒塌	B	II～I(xiàn)II	3.定期檢查、修理
安裝
階段	4.排柵火災(zāi)	D	II～I(xiàn)II	4.注意防火
安裝
階段	5.電焊把線漏電	B	II	5.集中存放電焊機(jī)，焊把線架空
安裝
階段	6.乙快發(fā)生器爆炸	C	II	6.安裝安全裝置，定期檢查，嚴(yán)格控制引火源
安裝
階段	7.吊物墜落	B	II	7.定期檢修設(shè)備及器械
表1  高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析
備注：44
六、應(yīng)用示例
級(jí)別	發(fā)生可能性	級(jí)別	發(fā)生可能性	級(jí)別	發(fā)生可能性
A	經(jīng)常發(fā)生	C	偶爾發(fā)生	E	不易發(fā)生
B	容易發(fā)生	D	很少發(fā)生	F	極難發(fā)生
表2  事故發(fā)生可能性分級(jí)
備注：45
六、應(yīng)用示例
4.礦石處理單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析
在原礦處理的破碎篩分過(guò)程中，裸露的運(yùn)動(dòng)部件可能發(fā)生對(duì)人員的擠壓或者將人員的衣服纏繞而造成安全事故；破碎篩分車(chē)間產(chǎn)生粉塵較多，同時(shí)也產(chǎn)生噪聲危害。

備注：46
六、應(yīng)用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	對(duì)策措施
機(jī)械傷害	1．設(shè)備的安全防護(hù)裝置有缺陷；
2.設(shè)備誤啟動(dòng)；
3.作業(yè)環(huán)境不良
4.工作人員操作時(shí)站位不當(dāng)
5.個(gè)人防護(hù)用品有缺陷；
6.警示標(biāo)志有缺陷等；	
人員傷亡
	Ⅱ	1.設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；
2.檢修設(shè)備、處理故障時(shí)必須切斷電源，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
3.在光線不足的地方或在夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；
4.工作人員在作業(yè)時(shí)要選擇合適的站立地點(diǎn)；
5.按要求佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如工作帽、工作服等；
6.危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志等。
備注：47
六、應(yīng)用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	對(duì)策措施
觸電
	1.電氣作業(yè)人員安全技術(shù)水平差；
2.安全防護(hù)裝置缺乏或 警示標(biāo)志缺乏；
3.個(gè)體防護(hù)用品缺陷；
4.斷電作業(yè)未按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作；
5.電機(jī)保護(hù)裝置缺陷；	人員傷亡	Ⅱ-Ⅲ	1.電氣作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗；
2.所有電氣設(shè)備和線路，應(yīng)根據(jù)對(duì)人的危害程度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志、防護(hù)網(wǎng)和安全防護(hù)欄；
3.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩或遮欄及警示牌；
4.電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用品和 使用防護(hù)用具；
5.電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)與缺相保護(hù)。破碎機(jī)應(yīng)有延時(shí)低電壓保護(hù)。
備注：48
六、應(yīng)用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	對(duì)策措施
物體打擊	1．人員進(jìn)入礦石流動(dòng)空間；
2．人員直接進(jìn)入機(jī)體處理故障；
3.處理破碎機(jī)囤(堵)礦時(shí)，違反操作規(guī)程；
4.捅礦時(shí)，工作人員站的位置不當(dāng)
5.高空作業(yè)的工具掉落。	人員傷亡	Ⅱ	1.人員不應(yīng)進(jìn)入礦石流動(dòng)空間；
2.進(jìn)入機(jī)體檢查處理故障前，預(yù)先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣；
3.處理顎式破碎機(jī)等囤(堵)礦時(shí)，應(yīng)首先處理給礦機(jī)頭部的礦石，然后從上部進(jìn)入處理，不應(yīng)采取用盤(pán)車(chē)的方向處理或從排礦口下部向上處理；
4.捅礦時(shí)工作人員必須站在設(shè)備一側(cè)的安全位置，避免礦石滾出傷人；
5.高空作業(yè)下部嚴(yán)禁有人逗留。
備注：49
六、應(yīng)用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	對(duì)策措施

起重傷害

1.吊物從人頭頂經(jīng)過(guò)或人從吊物下經(jīng)過(guò)；
2.起吊時(shí)人與起吊物距離不得太近；
3.操作人員違章作業(yè)或未經(jīng)培訓(xùn)，沒(méi)有持證上崗等因素引發(fā)起重傷害事故。	人員
傷亡	Ⅲ	1.起重機(jī)械操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；
2.起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)過(guò)卷、超載、極限位置限制器及啟
動(dòng)、事故信號(hào)裝置，并設(shè)置安全連鎖保護(hù)裝置；3.特種設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)定期檢驗(yàn)等。
備注：50
六、應(yīng)用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	對(duì)策措施
皮帶傷害	1.違章作業(yè)、違規(guī)“爬、登、跳”皮帶運(yùn)輸機(jī)；
2.皮帶運(yùn)輸機(jī)斷帶、倒帶、溜帶；
3.安全距離不足；
4.視線不清、照明不足；
5.防護(hù)設(shè)施、保護(hù)裝置不完善等。	人員傷亡	Ⅱ	1.制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，嚴(yán)禁人員違章作業(yè)；
2.選用合格的膠帶運(yùn)輸機(jī)，加強(qiáng)設(shè)備日常檢查、維修，保證設(shè)備完好狀態(tài)；
3.運(yùn)輸設(shè)備的信號(hào)、照明、連鎖裝置完善齊全；
4.保證運(yùn)輸機(jī)通道的安全距離符合規(guī)程的要求，并保證暢通。
備注：51
六、應(yīng)用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險(xiǎn)等級(jí)	對(duì)策措施
粉塵危害	1.個(gè)人防護(hù)用品配戴不齊全；
2.沒(méi)有安設(shè)除塵設(shè)備；
3.除塵設(shè)備不符合要求等	易感染職業(yè)病	Ⅱ	1．加強(qiáng)職工職業(yè)病教育，作業(yè)時(shí)配戴好個(gè)人防護(hù)用品；
2．安裝除塵設(shè)備，按照要求運(yùn)行，符合安全規(guī)程規(guī)定等。
備注：52

六、應(yīng)用示例
技能訓(xùn)練：
1.手機(jī)預(yù)先危險(xiǎn)性分析
2.臺(tái)式電腦預(yù)先危險(xiǎn)性分析
要求：任選其一，每人做一份，也可以自擬題目進(jìn)行練習(xí)。
備注：53
感謝您的關(guān)注
備注：

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