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混凝土及灰漿輸送、噴射及澆筑機械安全要求宣貫

文檔作者：榮琳金超張整風文檔來源： 1.東南大學機械工程學 2.浙江鍛壓機械集團有限公司 3.無錫市拓發(fā)自控設備有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年02月27日
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思想構筑未來
混凝土及灰漿輸送、噴射、澆注機械
安全要求
GB28395-2012
一全國建筑施工機械與設備標準化技術委員會
混凝土機械分技術委員會
2013.10.24湖南省長沙市
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目錄
1機械安全標準體系
2機械安全標準標準簡介
3機械安全標準標準解讀
4EN12001:2012主要技術變化
1
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第一部分機械安全標準體系
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11機械安全標準化組織簡介
 cen iso
 CEN/TC114
 ISO/TC199
 SAC/TC208
歐洲標準化委員會機國際標準化組織機械
全國機械安全標準化
械安全技術委員會
安全技術委員會
技術委員會
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第一部分機械安全標準體系
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12我國機械安全標準體系架構圖
A類標準
設計通則部分
風險評價部分
指導性部分
B類標準
B1安全特征、參數(shù)
B2安全裝置
安溫衛(wèi)人
控
意雙聯(lián)
防
進流
全度生排振噪輻防防制急外手鎖壓護梯體
距限要效放動聲射火爆系停啟控裝敏裝子設驅
離值求學
統(tǒng)
動制置
置
施動
C類標準
工石林建礦包起
化農冶鑄紡醫(yī)舞食金娛
程油業(yè)筑山裝重升
機機機機機機隆車工牧金鍛織療臺品切樂
械械械械械械輛機機機機機器機機加機
械械械械械械械械工械
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第一部分機械安全標準體系
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1.3安全標準的采用原則
對于按照C類標準設計和制造的機器:
當C類標準中的條款與A類或B類標準條款不一致時,優(yōu)先采用C類標準。
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第二部分機械安全標準簡介
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21機械安全標準的重要性
【東方早報】
象
2012年2月21日晚上10時半左右,浦東新區(qū)張江一處在建工地發(fā)生意外事故,一輛
正在作業(yè)的混凝土泵車發(fā)生機械故障,輸送大臂突然掉落,砸中一名工人,造成這
名工人死亡。
【蕭山日報】
2012年8月29日下午5點30分左右,北干街道施家橋社區(qū)安置房工程BT項目建設工
地內,一臺正在施工的混凝土泵車發(fā)生傾倒,一名在附近作業(yè)的工人受傷。
【中國安全生產網】
2009年某日,3名工人在引導混凝土泵車臂架末端的軟管時,泵車側傾,泵車臂架瞬
間下降,砸中3名工人其中1名工人因砸中頭部,經搶救無效死亡,另有2名工人輕
傷。
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第二部分機械安全標準簡介
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22機械安全標準的來源及發(fā)展狀況
本標準修改采用EN12001:2003
本標準的編制過程及與EN12001的發(fā)展關系:
20072008>2009>2010>2011>2012
GB28395
立項
編制
發(fā)布
修訂
EN12001N12001
修訂
EN12001
:2003
EN12001:2003+A1:2009
:2012
6
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第二部分機械安全標準簡介
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2.3機械安全標準的主要內容
風險評價
風險
設計者采取的保護措施
1、本質安全設計
2、安全防護和補充保護措
設計者采取的保護措施
施
3、使用信息:
設計者采
1、本質安全設計
a)在機器上
警告標記、信號
取保護措
2、安全防護和補充保
報警裝置
施后遺留
b)說明書和操作手冊
的風險
護措施
3、使用信息:
用戶采取的保護措施
a)在機器上
a)組織措施:
安全工作程序
采取所有
警告標記、信號
監(jiān)督
保護措施
報警裝置
工作許可制度
后遺留的
b)說明書和操作手冊
b)附加安全裝置的使用
風險
c)個人保護設備的使用
d)培訓
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第二部分機械安全標準簡介
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24機械安全標準的結構
1.范圍
.
2.規(guī)范性引用文件
3.術語和定義
4.重大危險分類
5.安全要求及防護措施
5.1所有機械的通用安全要求
5.2特定機械的特殊安全要求
5.3機械分組
特定機械的危險部件
5.4控制要求(電氣和液壓)
特定部件的安全要求
5.5穩(wěn)定性
6.安全要求及防護措施的檢驗
7.使用信息
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第三部分機械安全標準解讀
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3.1機械安全標準的范圍
規(guī)定消除或減少重大危險的技術措施
包括:
不包括:
◆機械危險
◆噪聲
◆電氣危險√
◆振動×
◆熱危險√
◆電磁兼容性
◆人類工效學
◆輻射
×
◆滑倒、絆倒和滑落危險
◆其他已專門規(guī)定內容
◆系統(tǒng)故障導致的危險
◆材料或物質產生的危險√
9
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第三部分機械安全標準解讀
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31機械安全標準的范圍
■適應于混凝土及灰漿輸送機、噴射機、布料機及其部件
包括:
√
不包括:
◆底盤
◆移動式和固定式混凝土泵
◆操作室
送和噴射機械√
◆動力系統(tǒng)
◆灰漿輸送及噴射機械√
◆攪拌車
◆移動式和固定式混凝
◆混凝土攪拌站、灰漿攪拌站、
◆土布料機械
√
干混砂漿生產線等制備設備
◆輸送管系統(tǒng)
◆混凝土搗實、抹平設備
◆其他已專門規(guī)定內容
10
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第三部分機械安全標準解讀
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31機械安全標準的范圍
泵車
拖泵
車載泵
布料機
混凝土噴射機
灰漿泵
灰漿噴射機
11
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第三部分機械安全標準解讀
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3.2主要引用文件
■A類標準
1.GB/T15706.1-2007機械安全基本概念與設計通則第1部分基本術語和方法
2.GB/T15706.2-2007機械安全基本概念與設計通則第2部分技術原則
類標準
1.GB5226.1-2008機械安全機械電器設備第1部分:通用技術要求
2.GB/T8196-2003機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求
3.GB16754-2008機械安全急停設計原則
4.GB/T16855.1-2008機械安全控制系統(tǒng)有關安全部件第1部分:設計通則
5.GB/T18153-2000機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學數(shù)據
6.GB/T18831-2010機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則
7.GB23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離
12
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3.2主要引用文件
■B類標準
8.GB/T28554-2012工業(yè)機械電氣設備內帶供電單元的建設機械電磁兼容要求(對應EN
13309:2000
9.EN518:1995結構木材分級外觀強度分級標準的要求
10.EN614-1:2006+A1:2009機械安全人體工程學設計原則第1部分:術語及通用原則
11.EN894-1:1997+A1:2008機械安全顯示及控制裝置設計的人體工程學要求第1部分:
人與顯示及控制裝置互動的通用原則
12.EN894-2:1997+A1:2008機械安全顯示及控制裝置設計的人體工程學要求第2部分:
顯示器
13.EN894-3:2000+A1:2008機械安全顯示及控制裝置設計的人體工程學要求第3部分:
控制裝置
14.EN982:1996(IS4413:2010)液壓系統(tǒng)基本原則和安全要
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第三部分機械安全標準解讀
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3.3術語及定義
相關概念
危險指潛在的傷害源:①在機器的預定使用期間,始終存在的危險;②意外
出現(xiàn)的危險;
風險]指傷害發(fā)生的概率和傷害發(fā)生的嚴重程度的綜合;
[保護措施]指用于達到風險減小的措施,由設計者和使用者實施;
本質安全設計措施]指相鄰通過改變機器設計或機器工作特性,而非使用防護裝置
或保護裝置,來消除危險或減小與危險相關的風險的保護措施
[安全防護]使用安全防護裝置保護人員的措施,這些保護措施使人員遠離那些能合理
消除的危險或者通過本質安全設計方法無法充分減小的風險;
使用信息]由信息載體(如文本、文字、標記、信號、符號、圖表)組成的保護措施。
這些載體可以單獨或組合使用,向使用者傳遞信息。
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第三部分機械安全標準解讀
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3.4本標準涉及的危險分類
機械危險擠壓
·固定部件與活動部件之間容易觸及的區(qū)域
機械危險剪切
·接近輸送及噴射機械設備內外部各固定部件與活動部
件之間的區(qū)域
機械危險-纏繞
·接近無防護裝置的軸
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3.4本標準涉及的危險分類
機械危險卷入
·接近攪拌機構的運動部件
機械危險-沖擊
·接近支腿及布料臂的運動部件
機械危險-高壓流體噴射
·接近液壓元件/管路或輸送管系統(tǒng)
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3.4本標準涉及的危險分類
機械危險-零件或物料噴出
·接近管道出口處和磨損處
機械危險-強度
強度不足
機械危險穩(wěn)定性
·傾翻
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3.4本標準涉及的危險分類
機械危險-滑倒
·接近可能打滑的區(qū)域
電氣危險
觸電、電擊或電燒傷
熱灼傷危險
·接近過熱的機械部件
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3.4本標準涉及的危險分類
物料及消耗件使用危險
接觸或吸入有害氣體、粉塵
人類工效學
·光線不充足、加油位置不合適、進出通道不方便
·控制臺/面板設計不當導致傷害
系統(tǒng)故障導致危險
·動力故障、控制系統(tǒng)故障
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3.5通用安全要求
通用安全要求
液滑電
熱人電
壓或氣動系統(tǒng)失效
倒危險
氣危險
緊急停機系統(tǒng)
防護及廢氣排放
類工效學
源及控制系統(tǒng)故障
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3.5通用安全要求
【強制條款】
序號危險遵循的B類標準
特殊安全要求
·提供管路破損安全措施
·便于維護和檢查
液壓或氣
·除雙油缸驅動外,平衡閥與油缸的壓力腔相連
1動系統(tǒng)失EN982·對于雙油缸驅動,應只采用一個平衡閥,平衡
效
閥與雙油缸之間的連接管路應增加25%的安全
系數(shù),并需防止機械損傷(上述兩條在
EN12001:2012中刪除)
·工作臺、過道、舷梯都應采取防滑措施
2滑倒危險
走臺防滑
樓梯防滑
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3.5通用安全要求
【強制條款】
序
號險遵循的B類標準
特殊安全要求
電氣危險圖示
3電氣
使用工業(yè)用電的設備應增加明
危險
GB5226.1
顯的電氣危險提示標識
遠離高壓輸電線!
在設備上的控制臺應具備急停
緊急
裝置,且應滿足:
停機
GB16754
能在最短時間內停止設備
系統(tǒng)
的所有系統(tǒng)功能
故障
能有效防止設備自動重啟,謹防觸電!
重啟必須由操作人員進行
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3.5通用安全要求
后置操作
主控柜上
盒上急停
急停開關
開關
采用旋轉復位的急
停開關,需人工進
行開關復位,同時
電控系統(tǒng)進行控制
緊急停機系統(tǒng)
即使急停開關復位
后,設備不會自
動重啟,須由人工
進行重啟動作。
料斗
左右支
處急
腿操作
手動旋轉復位
停開
盒上急
關
停開關
急停開關分布均勻,能夠短時間內采取緊急制
動,切斷整車動力,防止危險發(fā)生。
23
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3.5通用安全要求
【強制條款】
序號危險遵循的B
特殊安全要求
類標準
 GB/T
超出接觸表面最高溫度的區(qū)域采用防護裝置或絕熱
18153材料
·排放廢氣應導離操作區(qū)
熱防護及
5廢氣排放
危險
排氣管隔熱
排氣管導離操作區(qū)
不符合人
6類工效學
en614-1、n894-1、EN894-2、en894-3
導致的危
險
24
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3.5通用安全要求
【強制條款】
序號危險遵循的B類標準
特殊安全要求
·如不止一個控制臺或控制面板,各功能(如起
動、關機、開機)只能由一個控制臺或控制面
電源及
板操作實現(xiàn)。否則應有手動或自動切換開關以
7控制系GB/T28554
實現(xiàn)一個控制臺或控制面板到另一個控制臺或
統(tǒng)故障
控制面板的切換。
·當出現(xiàn)系統(tǒng)故障時,應能手動或自動切換到另
一控制臺或控制面板。
·抗干擾性符合GB/T28554的要求
遙控
面控面控/遙控轉
設備配置了遙控和面控兩種操作模式,手動切換在兩種
換開關,需人
模式中進行選擇,同一控制功能的開關只在所選擇的操
工進行控制模
作模式下有效,同時一種操作模式發(fā)生故障時,可用另
式的切換。
外一種操作模式進行設備控制。
25
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3.6特定機械的危險源
【強制條款】
序號機械分組
部件
危險
移動式和固定式
◆鉸接式蓋和機械零件之間的擠壓
1混凝土泵送及噴
◆轉軸引起的纏繞
射機械
◆V型皮帶和驅動滑輪之間的卷入
◆機械的意外動作
2灰漿輸送噴射機傳動區(qū)域鉸接式蓋和機械零件之間的擠壓
械
◆轉軸引起的纏繞
◆V型皮帶和驅動滑輪之間的卷入
3移動式和固定式
混凝土布料臂
/
26
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3.6特定機械的危險源
【強制條款】
序號機械分組部件
危險
◆強度不足
◆地面支撐不正確所引起的穩(wěn)定性問題
移動式和固定式
◆在工地現(xiàn)場用吊具搬運的機器或相關零部
1混凝土泵送及噴
件的失穩(wěn)
射機械
◆在機器上可能滑倒
◆零件或物料的噴出
整機在多個控制面板上交互控制設備所引起的
機械部件的意外或失控動作
2灰漿輸送噴射機
◆當輸送設備的封口鎖緊裝置打開時零件或
物料噴出
◆設計不當引起的失穩(wěn)
3移動式和固定式
混凝土布料臂
上述1,3,4,68條
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3.6特定機械的危險源
【強制條款】
序號機械分組
部件
危險
移動式和固定式混
1凝土泵送及噴射機
◆多個控制臺上的交互控制裝置引起的機
械
械部件的意外、失控動作
2灰漿輸送噴射機械支腿意外的危險動作
◆可動支撐和機器固定件或不屬于機器的
3移動式和固定式混
其它裝置之間的擠壓
凝土布料臂
28
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3.6特定機械的危險源
【強制條款】
序號機械分組
部件
危險
移動式和固定式混
1凝土泵送及噴射機
◆移動的布料臂零件和機器固定部分之間
械
2灰漿輸送噴射機械布料臂的擠壓。
◆機器的移動部件和不屬于機器的其它設
3移動式和固定式混
備之間的擠壓
凝土布料臂
29
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3.6特定機械的危險源
【強制條款】
序號機械分組
部件
危險
移動式和固定
1式混凝土泵送
及噴射機械
◆泵送物料高壓下外泄所產生的高壓流體
2灰漿輸送噴射輸送管系統(tǒng)噴射
機械
(含末端軟◆由失控的動作(如由泵送故障所引起)
管)
以及末端軟管脫落引起的沖擊
移動式和固定
3式混凝土布料
臂
30
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
特定裝置
整料泵傳支臂末輸控
機斗
動腿架端送制
裝置
軟管系
管系統(tǒng)
統(tǒng)
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
整機
裝配需要用吊具搬
設置能安全排除混凝土輸
足夠的強度設計
運或提升時,則應
送管堵塞的裝置(如反泵)
配有吊鉤吊點
支腿上標明最大支撐力)地面難以進行維護、拆有多個控制面板/控
裝和檢查工作,應有能
制臺的機器或系統(tǒng),
整機穩(wěn)定性需根據5.5條
安全使用的工作支架或
應只有一個特定的控
的要求進行計算和驗證
平臺
制面板才能控制操作
32
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
料斗
進料口必須有符合下列尺寸要求的桿式或篩框式防護
桿式mm
篩框式mm
a
h
b
h
7020080180
3510070150
4090
a桿間最大允許間距
b—篩框網格最大允許間距
h—篩框到料斗擠壓點及料斗頂
部到攪拌葉片的最小間距
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3.7特定裝置的安全要求
●【強制條款】
■料斗
若篩框一天打開一次或多次,
動力驅動的料斗蓋或料斗,其
則應與攪拌機構/分配閥互鎖
控制裝置應具有鎖定功能
控制裝置與擠壓點之間的距
若篩框打開頻率低于一天一次
離應足夠大,以確保在操作
,則應用螺栓緊固
人員松開控制裝置后,接近
危險區(qū)域時危險動作已停止
鉸接式料斗蓋或鉸接式料斗應
設計料斗時應保證,當料斗蓋
能在最上端位置鎖固
打開時,攪拌機構不會出現(xiàn)意
篩框限位結構
料斗蓋自動鎖扣外動作
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
■泵
固定件與可動件之間必
→用螺栓連接的料斗蓋
須提供固定防護裝置
應只能用工具打開
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
■傳動裝置
鉸接式蓋應能在
用螺栓連接的料斗
打開位置鎖定
蓋應只能用工具打開
固定件與可動件
之間必須提供固
若采用自動停止方
定防護裝置
式,則應有防止意
外重啟的安全裝置
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
支腿
用于回轉、伸縮和升降
只能有一個控制
的執(zhí)行元件應安裝具鎖
面板可進行操作
定功能的控制裝置
支腿和臂架不
支腿的控制油
應同時動作
路應彼此獨立
保證支腿在運輸
防止意外啟動
狀態(tài)時能鎖定
支腿鎖
執(zhí)行元件在定位、設計
和標識方面應避免識別
錯誤及操作方向錯誤
37
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
■臂架
單節(jié)臂升降、布料臂回轉
執(zhí)行元件在定位、設計和
的執(zhí)行元件應安裝具有鎖
標識方面應避免識別錯誤
定功能的控制裝置
及操作方向錯誤
某一節(jié)臂運動時,該臂
臂架水平回轉時,其末端
末端舉升或放低的最大
的最大水平運動速度不大
速度不得大于0.75m/s
于1.5m/s
所有布料臂一起運動時,
臂架末端的最大速度不大
于3m/s
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
末端軟管
末端軟管和其他伸長管應有
末端軟管不能續(xù)接管及有插裝式接口
防止其脫落的附加安全裝置
或其他危險出口。若由一個或多個人
員操縱末端軟管,則管長不應超過4m
布料時連接的是輸送管而不是末端
軟管,不能采用人工導向操作方式。
出于穩(wěn)定性考慮,輸送管的安裝應
按照廠家提供的操作手冊進行
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
■輸送管系統(tǒng)
輸送管、軟管以及連接件設
機器在設計上應保證反泵
計上所能承受爆管壓力與工
時產生的物料噴射不會對
作壓力之比,安全系數(shù)選取
人員造成危害
設計上確保管卡
輸送管系統(tǒng)應從設計和安
不會意外打開
裝上保證操作人員在處理
堵管故障時沒有危險
若用壓縮空氣清洗輸送管,則
管道末端應連接有接收筐或類
似裝置。若末端裝有軟管,則
應確保其不會出現(xiàn)失控的動作
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3.7特定裝置的安全要求
【強制條款】
■控制系統(tǒng)
有線遙控應有二極線
各部分控制系統(tǒng)應符合
使之具有緊急停機功
GB16855.1規(guī)定的類別1
能或者應具備短路能
自檢并切斷電路功能
在動力發(fā)生故障后恢復、
對于無線遙控,執(zhí)行元
或者緊急制動裝置觸發(fā)
件在零位時或控制出現(xiàn)
后復位的情況下,各運
錯誤時不應有任何動作
動機構均不應意外啟動
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3.8安全要求的驗證
型式檢驗
部件單獨檢驗
最終檢驗
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3.9使用信息
隨機文件(主要為操作手冊)
對操作人員的要求:
接受過培訓且具備物料輸送、噴射和布料機械操作和維護保養(yǎng)技
能的專門人員
熟知使用信息
有關輸送、噴射和布料裝置加長的說明
有關電力供應的連接的說明,并特別說明需要避免使用生活用電
用戶或操作人員應檢查機器以確保:
人員遠離機器危險區(qū)域
支承表面能承受支腿作用的最大載荷
作業(yè)時安全裝置沒有更改或拆除
維護和保養(yǎng)后重新安裝安全設施
發(fā)生影響安全性能的故障時中斷操作
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3.9使用信息
■隨機文件(主要為操作手冊)
控制按鈕置于“關”位置時應能可靠地防止意外起動
機器與開挖區(qū)域保持足夠距離
與高壓電線保持足夠距離
行駛時,所有運動部件可靠定位,不會出現(xiàn)失控的運動
布料臂未完全收回到位,整車不能移動
若維護、裝配、拆除和檢修工作不能在水平地面上進行,則須有
專用工作臺
操作人員在操控位置能清楚看到危險區(qū)域
操作手冊和日志簿應放在機器上易于拿放的地方
清洗程序和污水處理
輸送管的最小殘余壁厚(檢驗的周期,檢驗的方式等)
固定安裝
機器在不平整路面上的移動性
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3.9使用信息
隨機文件(主要為操作手冊)
許可的輸送路線
工作環(huán)境的照明
固定式布料臂在現(xiàn)場裝配后需進行檢驗,并應有機器現(xiàn)場裝配指導書,
現(xiàn)場裝配后應對機器進行全面檢驗
特定機器或裝置的操作說明見標準7.4至7.7條
以下為EN12001:2012對隨機文件的新增要求:
說明書應定義機器正常用途、指明可預知的合理的機器誤用,指出仍
遺留的風險
機器正常工作時任何人不得攀爬機器,除非是前往或停留在規(guī)定工作
位置
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3.9使用信息
■隨機文件(主要為操作手冊)
禁止踩踏已磨損篩框
機器不得用于未經許可的用途
與其它機器保持適當?shù)木嚯x,應特別注意重疊作業(yè)區(qū)
按規(guī)定使用個人防護裝備
不能把機器放置在有重物掉落的地方
泵送時混凝土料斗的供料高度應保持適中
泵送啟動后篩框應蓋上,反泵時要注意避免物料溢出料斗
噪聲聲明
如果已采取聲源控制的技術措施后,噪聲還是太高以至于操作者需要
進一步的防護,那說明書應推薦進一步減低噪聲的措施
當備用零件影響操作者健康和安全時應進行說明
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3.9使用信息
日志簿
復檢要求
維護和保養(yǎng)
標牌
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第四部分EN12001:2012主要技術變化
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4.1EN12001:2012主要技術變化
范圍
增加噪聲要求
增加電磁兼容性要求
●術語和定義
將原來的控制臺定義為常規(guī)操作控制臺增加了緊急控制臺的術語和
定義
增加常規(guī)操作,緊急操作,最大輸送壓力3條術語和定義
●安全要求
補充固定防護裝置要求
增加運輸或移動的要求
增加噪聲要求(ISO11688-1:2009)
增加電磁兼容性要求
細化控制系統(tǒng)要求(電氣和液壓)
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第四部分EN12001:2012主要技術變化
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4.1E12001:2012主要技術變化
●安全要求
簡化穩(wěn)定性計算(引用DIN24117:2007)(該標準正在轉化為國標)
●安全要求的檢驗
將安全要求對應的型式檢驗項目及檢測方法用表格列出
刪除部件的單獨檢驗和最終檢驗
●使用信息
增加了基本要求:使用信息需覆蓋產品使用全生命周期
隨機文件(操作手冊)的要求進行補充
●附錄
增加了噪聲檢測方法
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