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煤礦事故防治

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煤礦事故防治
主講人：吳 萊

概述
煤礦－高危行業(yè)
              煤礦各種災(zāi)害隨時危威脅職工生命安全
              災(zāi)害預(yù)防技術(shù)有待提高
              煤礦必須加強(qiáng)各種災(zāi)害的防治工作
煤礦主要災(zāi)害    
         瓦斯   頂板  水  火  礦塵  爆破事故  機(jī)運事故

礦井事故防治第一節(jié) 礦井瓦斯、礦塵防治
教學(xué)目的
讓學(xué)員懂得礦井瓦斯和煤塵災(zāi)害防治的基本常識。
教學(xué)重點、難點、關(guān)鍵
重點：預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施。
難點：發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的緊急救援。
關(guān)鍵：從源頭上防止瓦斯、煤塵積聚。 
一、預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施
（一）、預(yù)防瓦斯爆炸的措施
1、防止瓦斯積聚；
2、防止瓦斯引燃；
3、防止事故范圍擴(kuò)大。
A、防止瓦斯積聚的措施
1）、加強(qiáng)通風(fēng)：通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)合理、可靠，保證有足夠的風(fēng)量，風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定；主、局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，不得擅自停開；杜絕局扇循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒無破口、無漏風(fēng)、無脫落、風(fēng)筒至磧頭的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；禁止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。
2）、加強(qiáng)檢查：嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
3、及時處理局部積聚的瓦斯。一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須立即處理。
4、抽放瓦斯：瓦斯涌出量大，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)預(yù)先采取抽放措施，將開采時的瓦斯涌出量降下來。
B、防止瓦斯引燃的措施
1、杜絕明火。井下和井口附近禁止使用明火、明電照明和電爐取暖，不得從事焊接作業(yè)，不得攜帶煙草和點火物品入井。
 2、杜絕電氣失爆。必須選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備，電氣設(shè)備的防爆性能必須處于完好狀態(tài)。
 3、杜絕放炮火焰引燃瓦斯。必須使用煤礦安全炸藥。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，必須按規(guī)定裝填“炮泥” 。
 4 、盡量減少機(jī)械摩擦火花的產(chǎn)生。
 5、不準(zhǔn)穿化纖衣物入井。

C、防止事故范圍擴(kuò)大的措施
①采用分區(qū)通風(fēng)，杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)；
②安裝防、隔爆設(shè)施；
③入井職工必須佩帶并正確使用自救器。
（二）防止煤塵爆炸的措施
1、防止煤塵積聚的措施
①采取鉆眼灑水、沖洗井壁巷幫、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流的綜合防塵措施。
②對井下煤倉、轉(zhuǎn)載點、采（掘）面裝載處等主要產(chǎn)塵地點，都利用綜合防塵管路安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。
③炮采工作面采取打眼灑水，使用水炮泥放炮；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。
④采煤工作面的回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)流凈化（防隔爆）水幕。
⑤截煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
⑥對容易積聚煤塵的主要巷道采取灑水降塵、定期清掃、灑布巖粉等綜合防止煤塵積聚的措施。
2、限制煤塵爆炸傳播的措施
1）、用巖粉預(yù)防和隔絕煤塵爆炸
2）、用水預(yù)防和隔絕煤塵爆炸
（1）在采面運輸巷和回風(fēng)巷分別設(shè)置防塵隔爆水幕，在需要隔絕煤塵爆炸的巷道內(nèi)，設(shè)置數(shù)排在沖擊波作用下能迅速啟動的自動噴霧灑水裝置。
（2）在礦井的上下山之間、相鄰的采區(qū)、相鄰的采掘工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的采煤工作面間，分別安設(shè)隔爆水棚。水棚的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：①設(shè)置在巷道的直線部分；②總水量按巷道斷面計算（主要巷道一般為400 kg/㎡,其它巷道一般為200 kg/㎡）;③每個水槽容量為0.04m3;④相鄰水棚的中心距為500～1000mm，但水棚的總長度不得小于30m；⑤水棚距頂板為100～150mm，距巷道軌面不得低于1.8m；⑥水棚距工作面的距離不應(yīng)小于40m，也不應(yīng)大于150m；⑦水內(nèi)混入5%的煤塵時，應(yīng)該換水。
二、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的處理措施
   （1）事故發(fā)生后，在本區(qū)域內(nèi)的工作人員應(yīng)迅速報告井口值班調(diào)度室并明確撤退路線，迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員，遇險遇難人員，迅速撤到安全地點或地面。
（2）值班員接到報告后，立即通知礦井救災(zāi)指揮部成員奔赴事故井口。
（3）指揮長或副指揮長到達(dá)后立即命令切斷井下一切電源，然后根據(jù)事故災(zāi)害程度迅速定出救災(zāi)搶險方案。
（4）如果事故范圍較大，在本礦無能力解決的情況下，應(yīng)立即向救護(hù)隊及上級主管部門報告，請示他們的指示并爭取援助；組織礦山救護(hù)隊探明事故地點、范圍和氣體成分，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次爆炸。
（5）由于爆炸沖擊波作用，會使別處積存的瓦斯沖出和煤塵飛揚，構(gòu)成瓦斯煤塵連續(xù)爆炸，所以，井下人員在接到爆炸警報后，應(yīng)立即撤離工作場所直到地面，以免受到?jīng)_擊波和有毒有害氣體的侵襲 。

（6）在證實確無二次爆炸的可能時、應(yīng)迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。對處理事故所必須儲備的設(shè)備、材料數(shù)量和存放地點，應(yīng)行具體規(guī)定。
（7）井下人員撤退時，應(yīng)盡可能朝新鮮風(fēng)流方向撤退，將濕毛巾捂住口鼻，如果人員離爆源很近，不能撤退時，應(yīng)向下臥倒，防止沖擊波侵襲。
（8）及時清點遇難人員，救護(hù)隊和輔助救護(hù)隊員根據(jù)災(zāi)害程度，組織對災(zāi)區(qū)的救護(hù)搶險工作。制定出具體的救護(hù)方案，指揮長對方案進(jìn)行審查，方案被批準(zhǔn)后，立即開展現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)工作。
（9）指揮長根據(jù)災(zāi)情確定主要通風(fēng)機(jī)是否反風(fēng)。
（10）發(fā)生事故后，立即組織醫(yī)務(wù)人員，準(zhǔn)備急救藥品和設(shè)備，一切滿足救災(zāi)需要。
（11）如果連續(xù)爆炸，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)請示上級同意考慮封閉礦井。
（12）按照指定的避災(zāi)路線圖的撤退路線撤離事故地點。

第二節(jié) 頂板事故防治
教學(xué)目的
讓學(xué)員懂得頂板災(zāi)害防治的基本常識。
教學(xué)重點、難點、關(guān)鍵
重點：預(yù)防頂板災(zāi)害的措施。
難點：發(fā)生頂板災(zāi)害后的緊急救援。
關(guān)鍵：對采掘工作面合理、有效支護(hù)。
一、預(yù)防冒頂事故和措施
（1）認(rèn)真切實執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，嚴(yán)格按“三大規(guī)程”作業(yè)，每個采掘面都要編制科學(xué)、合理、切實可行的《作業(yè)規(guī)程》，要組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字，使每個職工都能掌握《規(guī)程》的要求和技術(shù)要領(lǐng)。
（2）支柱和掌子規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)禁重帽柱和和尚頭支柱，底板必須有柱窩，軟底必須穿鞋，硬底必須有麻面，矸石帶必須充實接頂，煤柱規(guī)格必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（3）支護(hù)必須及時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，采煤工作面上下出口要保持暢通，斷梁折柱必須及時更換。
（4）認(rèn)真搞好回柱放頂工作，堅持“先支后回兩人一段”的原則，首先觀察支柱和頂板的壓力情況，檢查好回柱工具設(shè)備，選好退路，一人觀察，一人回收，堅持由下而上，由里向外的回柱順序，在頂板壓力大，難回收的情況下，必須先支好臨時支護(hù)。
（5）按照作業(yè)規(guī)程合理地布置炮眼和適當(dāng)?shù)难b藥量，爆破后不崩壞支柱、支架，工作面炮道必須符合要求。
（6）工作面要加快進(jìn)度，嚴(yán)格控制控頂距離。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
（8）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗收制度，不合格的工程必須返工。
（9）在采煤工作面初次放頂和周期來壓前，技安科應(yīng)制定切實可行的安全技術(shù)措施，掌握初期來壓的步距和時間及周期來壓的步距和時間，做到來壓前加強(qiáng)支護(hù)。
（10）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面推進(jìn)度必須與作業(yè)規(guī)程相符合。
（11）抓好易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié)，對容易冒頂?shù)墓ば?、地點、時間都要摸清摸透，加強(qiáng)這此環(huán)節(jié)的管理工作。
（12）逐步淘汰落后的采、掘支護(hù)方式，采面改摩擦式金屬支柱為單體液壓支柱，保證礦井頂板管理的安全高效。
二、冒頂事故的處理
（1）大冒頂前的預(yù)兆：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，有時采空區(qū)發(fā)生象悶雷一樣的響聲，頂板巖石破碎不落，一般由少變多，由稀變密，頂板的裂隙增加或增大，并大量下沉，煤層受擠壓，片幫多，煤質(zhì)變軟，使用煤電鉆打眼，鉆進(jìn)省力，支架壓力大，支柱下沉快，支架發(fā)出響聲及大量斷裂聲。
（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上預(yù)兆確認(rèn)無法補救時，當(dāng)班班長立即組織工作面全體職工撤離工作面到安全地點，并立即向井口值班調(diào)度室報告情況，值班員接通知后，立即通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到事故現(xiàn)場調(diào)查處理。
（3）當(dāng)通知的人員到場后，根據(jù)獲得的情況，通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人觀察頂板動態(tài)，主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員奔赴現(xiàn)場查清事故的原因和提出救災(zāi)施工方案。
(4)探清冒頂范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。
(5)積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風(fēng)管等對埋壓、堵截的人員輸送新鮮空氣。
(6)處理中，必須始終堅持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂。必要時，可開掘通向遇險人員的專用巷道。
 (7)遇有大塊巖石威脅遇險人員時，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。
第三節(jié) 礦井水害防治
教學(xué)目的
讓學(xué)員懂得礦井水害防治的基本常識。
教學(xué)重點、難點、關(guān)鍵
重點：預(yù)防礦井水害的措施。
難點：水文地質(zhì)資料的收集、整理，預(yù)測礦井可能存在的積水區(qū)，探放水。
關(guān)鍵：水文地質(zhì)資料的收集、整理，預(yù)測礦井可能存在的積水區(qū)。
一、礦井水災(zāi)和泥石流災(zāi)害的預(yù)防1、井下防水措施
（1）堅持“有疑必探，先探后掘”的原則；
（2）加強(qiáng)水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，及時收集、整理、分析礦井涌水情況，準(zhǔn)確、及時在井上下對照圖標(biāo)明該礦范圍內(nèi)的鉆孔和相鄰礦井的開采范圍、開采年限、積水情況，準(zhǔn)確提供水文地質(zhì)資料；
（3）定期對井下水倉、巷道進(jìn)行一次徹底的清理，保證水倉容量及水溝暢通；
（4）隨時維護(hù)好排水設(shè)備，保證排水設(shè)備一套運行，一臺備用，一臺檢修；
（5）在接近斷層、老空時，應(yīng)堅持探放水掘進(jìn)，以防老空水和斷層水滲入井下；
（6）加強(qiáng)對職工的安全培訓(xùn)工作，使每個職工掌握透水預(yù)兆和透水規(guī)律，以便發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
2、地表水防治措施
（1）井口選在歷年最高水位以上，且在井口附近設(shè)立防洪溝，防止地表水滲入井下；
（2）井口附近的矸石堆放場應(yīng)遠(yuǎn)離井口，且堆放高度不得超過井口標(biāo)高；
（3）每年汛期之前，災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織人員對地面的所有水溝進(jìn)行一次全面的疏通，且對礦區(qū)范圍的防洪設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查設(shè)施是否合格、能否投入使用。
（4）每次降大雨時，災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)輪流值班，察看險情，如有險情立即報災(zāi)害領(lǐng)導(dǎo)小組采取措施進(jìn)行處理。
二、發(fā)生水災(zāi)的處理措施 
⑴透水前的預(yù)兆：煤層發(fā)潮發(fā)暗，如煤層本身原來是干燥的，由于水的滲透就變得潮濕，光澤變暗淡；工作地點溫度下降，空氣變冷或煤壁變冷，用手摸時有冷感，摸的時間越長越冷；工作地點的煤壁或巖壁掛紅、掛汗、掛水珠；頂板來壓，淋水加大，出現(xiàn)壓力水流；巖壁或煤壁有水?dāng)D出，發(fā)出“嘶嘶”聲，有時可能聽到泄水聲，這是危險征兆；底板鼓起，裂隙漏水，工作地點的水量突然增加，鉆眼時，鉆具有被水沖頂現(xiàn)象。
⑵當(dāng)井下發(fā)生大量涌水時，破壞巷道中的照明和安全退路上指示牌時，人員一旦迷失方向，必須朝著風(fēng)流通過上山巷道方向撤退。
⑶立即向救災(zāi)指揮部報告，接到報告的人員應(yīng)迅速組織人員救出災(zāi)區(qū)受害者。
⑷各級部門積極投入搶險救災(zāi)工作，礦辦室按指揮部命令準(zhǔn)備好一切救災(zāi)物資。 
⑸撤出災(zāi)區(qū)人員．并規(guī)定受到透水威脅地點的所有人員安全撤退的路線。
(6)規(guī)定關(guān)閉水閘門的順序和負(fù)責(zé)人。
(7)在現(xiàn)有排水設(shè)備能力不足時，應(yīng)增設(shè)水泵和管路(包括利用其他管路臨時排水)。
(8)針對具體情況進(jìn)行堵水。
第四節(jié) 礦井防滅火
教學(xué)目的
讓學(xué)員懂得礦井防滅火的基本常識。
教學(xué)重點、難點、關(guān)鍵
重點：預(yù)防礦井火災(zāi)的措施。
難點：火災(zāi)控制技術(shù)。
關(guān)鍵：杜絕井下一切可能出現(xiàn)的火源。
一、礦井火災(zāi)的預(yù)防措施
（1）井口和抽風(fēng)機(jī)房附近20米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火和用火取暖；
（2）嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁煙草和點火物品和化纖衣服入井；
（3）所有風(fēng)筒和電纜都要符合阻燃要求；
（4）井下嚴(yán)禁使用電爐，井下和井口旁從事電焊工作時嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第三章223條之規(guī)定，必須編制安全措施；
（5）井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和柴油。井下使用潤滑油、棉紗和紙等易燃物時，必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人及時送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷內(nèi)；
（6）井下所有電設(shè)備必須使用過負(fù)荷繼電熔斷保險絲，電纜必須按規(guī)定高度懸掛，接頭必須使用接線盒，嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象；
（7）保證煤炭的回采率，盡量收盡采空區(qū)的殘煤；
（8）每個井筒的八字口要準(zhǔn)備足夠的消防器材。 
二、發(fā)生礦井火災(zāi)的處理措施
1、事故的應(yīng)急處理措施
（1）當(dāng)?shù)V井發(fā)生火災(zāi)時，火災(zāi)區(qū)內(nèi)每個人都必須遵守紀(jì)律，聽從命令，服從指揮，決不能驚惶失措，擅自行動，最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)采取一切可能的措施和方法，力爭就地將火撲滅，并立即向井口值班調(diào)度室報告火情；
（2）井口值班調(diào)度員接到火情報告后，立即通知指揮部成員和輔助救護(hù)隊員奔赴事故井口，并通知受火災(zāi)威脅的人員撤離火區(qū)；
（3）是電氣設(shè)備著火首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器滅火；
（4）在火勢不大時，應(yīng)迅速通知火區(qū)附近人員用水、沙子用高泡滅火器在火源附近將火撲滅，同時將火源挖出；
（5）在一般情況下，火災(zāi)發(fā)生時不能任意停風(fēng)或反風(fēng)，以免破壞通風(fēng)系統(tǒng)，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
（6）進(jìn)風(fēng)井口附近、進(jìn)風(fēng)井筒、主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)進(jìn)行全礦性反風(fēng)；
（7）采掘工作面、通風(fēng)平巷及附近發(fā)生火災(zāi)并無瓦斯集聚時，可采取風(fēng)流短路的方法，使火災(zāi)區(qū)氣體從回風(fēng)道排出；
（8）當(dāng)火災(zāi)不能直接撲滅時，應(yīng)立即采取果斷措施，縮小火區(qū)范圍，然后救護(hù)隊隊員進(jìn)行火區(qū)封閉，輔助救護(hù)隊員負(fù)責(zé)運送火區(qū)的材料；
（9）隨時檢查火區(qū)附近的瓦斯含量，防止發(fā)生瓦斯爆炸事故；
（10）若是煤層自燃火災(zāi)，立即撤出所有人員，停止主扇通風(fēng)，并對災(zāi)區(qū)進(jìn)行密閉，特殊情況下可進(jìn)行灌漿滅火；
（11）當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)后，遇難人員應(yīng)盡快按避災(zāi)線路撤離危險區(qū)，同時注意風(fēng)向的變化，如遇煙霧，應(yīng)盡快通過附近門進(jìn)入新鮮風(fēng)流。
2、火災(zāi)事故處理的要點
最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，一定要采取一切可能的方法直接滅火，并迅速向調(diào)度室報告火情，并按以下程序處理：
1、撤除和救護(hù)災(zāi)區(qū)人員
2、偵察火區(qū)
3、切斷火區(qū)電源
4、穩(wěn)定風(fēng)流
礦井滅火方法
（1）直接滅火法
用水滅火
用沙子（或巖粉）滅火
用化學(xué)滅火器滅火
用高倍數(shù)空氣機(jī)械泡沫滅火
挖除火源
（2）隔絕滅火法
隔絕滅火是在直接滅火無效時采用的，它是在通往火區(qū)的所有通道中構(gòu)筑防火密閉墻，阻止空氣進(jìn)入火區(qū)，從而使火逐漸熄滅的方法。
隔絕滅火主要是構(gòu)筑防火墻。要求是：構(gòu)筑要快、封閉要嚴(yán)、放火墻要少、封閉范圍要小。
防火墻的類型：臨時防火墻、永久防火墻、耐爆防火墻
建立防火墻的順序：在火區(qū)無爆炸危險的情況下，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中迅速砌筑密閉，然后再封閉回風(fēng)側(cè)，在臨時密閉的掩護(hù)下構(gòu)筑永久防火墻。密閉應(yīng)建在火源所在的主干風(fēng)路中，否則，則應(yīng)首先把旁側(cè)風(fēng)流密閉起來，然后在封閉主干風(fēng)路；在火區(qū)有爆炸危險的情況下，首先應(yīng)考慮瓦斯涌出量、封閉區(qū)容積及火區(qū)內(nèi)瓦斯達(dá)到爆炸濃度的時間等因數(shù)，慎重考慮封閉順序和防火墻的位置。
通常在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時構(gòu)筑防火墻以封閉火區(qū)。
（3）綜合滅火法
   先用防火墻將火區(qū)封閉，然后再采取其他滅火手段，如灌漿、調(diào)壓、充入惰氣等
（4）反風(fēng)：分全礦井反風(fēng)和局部防風(fēng)。一般情況下，礦井進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場、中央石門 發(fā)生火災(zāi)，采取全礦井反風(fēng)。采區(qū)內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)，若有條件利用風(fēng)門的啟閉實現(xiàn)局部反風(fēng)，則進(jìn)行局部反風(fēng)。
第五節(jié) 機(jī)電、運輸事故防治
教學(xué)目的
讓學(xué)員懂得機(jī)電、運輸事故防治的基本常識。
教學(xué)重點、難點、關(guān)鍵
重點：機(jī)電、運輸事故的預(yù)防措施。
難點：機(jī)電、運輸設(shè)備的安全保護(hù)。
關(guān)鍵：機(jī)電、運輸設(shè)備的安全保護(hù)。
一、機(jī)電事故的防治
1、供電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及保護(hù)要合理
       ①井下配電變壓器及向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī)，中性點禁止直接接地。
       ②井下電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地。
       ③井下變電所的高壓饋電線及井下低壓饋電線，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
       ④供電系統(tǒng)應(yīng)有完善的過電流保護(hù)裝置。
3、降低使用電壓
 對人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備，采用降低的工作電壓。例如井下照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號裝置的額定供電電壓，都不應(yīng)超過127V，控制回路電壓不應(yīng)超過36V等。
 4、嚴(yán)格遵守各項安全用電作業(yè)制度
 ①井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電并對地放電后，才允許檢修或搬遷。放電前必須先檢查周圍環(huán)境的瓦斯，只有當(dāng)其巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?％以下時，方可將導(dǎo)體對地完全放電。
②在切斷電源后，應(yīng)將開關(guān)操作手柄閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。只有執(zhí)行這項停電操作的工作人員，才有權(quán)取下此牌并送電。即在進(jìn)行停送電操作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電就由誰送電的停送電制度，中間不得換人。嚴(yán)禁采用約時停送電。
      ③非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備；操作高壓電氣設(shè)備主回路時、操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
      ④ 127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作人員必須接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣。
      ⑤電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員操作或擺弄電氣設(shè)備。嚴(yán)禁醉酒上崗，疲勞上崗。
二、提升運輸事故防治
1、加強(qiáng)運輸平巷的維修，保證礦車邊緣最突出部分與巷壁突出部分的間距（在1.6米高人行側(cè)）不低于700毫米,否則每隔100米要掘一個2米深的躲峒，并堅持行車不行人。
2、合理控制運輸巷推車的車距及車速，推車人員在推車時必須配帶剎車棒；推車間距不得小于10m。
3、絞車司機(jī)、信掛工必須經(jīng)安全資質(zhì)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取得資格證方能上崗，并定期年審，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和其他人員無證上崗操作。
4、所有的提升上山都不得兼作行人。特殊情況下必須征得信掛工和絞車司機(jī)同意，有專門的聯(lián)絡(luò)信號（一停、二拉、三下放、四慢），保證行人不行車的前提下方可臨時行人。
2、防止人身接觸或接近帶電導(dǎo)體
①將電氣設(shè)備的裸露帶電部分安裝在一定高度，或圍以遮攔。如電機(jī)車架空導(dǎo)線的高度從軌道平面算起，井下不得低于2米，井底車場不得低于2．2米。
    ②井下各種電氣設(shè)備的導(dǎo)電部分都必須封閉在堅固的外殼中，并在操作手柄和蓋子之間設(shè)置機(jī)械閉鎖裝置，保證電氣設(shè)備接通電源后不能打開蓋子，蓋子打開后，不能接通電源。井下電纜敷設(shè)應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定，電纜破損必須及時更換或進(jìn)行冷、熱補。電纜連接須經(jīng)隔爆接線盒，堅決消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。
    ③各變（配）電所的入口或門口都懸掛“非工作人員，禁止入內(nèi)”警示牌；無人值班的變（配）電所，必須關(guān)門加鎖，井下硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和室內(nèi)都應(yīng)在明顯地點加掛“高壓危險”警示牌。 
5、各提升上山必須搞好“一坡三檔”，并定期檢修，保證完好。
6、各提升上山和主提升井提升必須使用專門插銷和三環(huán)鏈，并嚴(yán)格檢查每次提升的礦車碰頭，聯(lián)接部分是否完好。
7、機(jī)電科必須把好鋼絲繩驗查關(guān)，并作好檢查維修記錄，嚴(yán)禁超限鋼絲繩使用，機(jī)運科長、安監(jiān)科長要不定期進(jìn)行抽查。
8、無極繩提升嚴(yán)禁超負(fù)荷和超速提升。
9、主提升絞車司機(jī)在提升前必須做好主絞車的日常檢查，保證主絞車不帶病作業(yè)。
10、斜巷提升必須使用好保險繩。
11、堅持使用雙向聲控系統(tǒng)，運行正常。
12、提升運輸發(fā)生事故后現(xiàn)場人員，立即報告井口調(diào)度室。

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