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礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)基礎(chǔ)知識

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1
礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)基礎(chǔ)知識 
備注：1
2
現(xiàn)代化的局部通風(fēng)機
備注：2
3
現(xiàn)代化的主要通風(fēng)機
備注：3
4
第1章 礦內(nèi)空氣
礦井通風(fēng)的任務(wù)和目的: 
連續(xù)供給井下新鮮空氣, 供人呼吸, 并排除井下有毒有害氣體與礦塵, 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境, 確保井下人員健康與安全.

礦井通風(fēng)系統(tǒng)：通常被稱為礦井的心臟與動脈。礦井通風(fēng)是保障礦井安全的最主要技術(shù)手段之一。
備注：4
5
進風(fēng)井筒
主要通風(fēng)機
回風(fēng)井
風(fēng)門
調(diào)節(jié)風(fēng)窗
回風(fēng)巷
進風(fēng)巷
密閉墻
風(fēng)橋
工作面
輔助通風(fēng)機
簡化的通風(fēng)系統(tǒng)立體圖
進風(fēng)巷
備注：5
6
礦內(nèi)空氣的主要成分	
一般來說，將井巷中經(jīng)過用風(fēng)地點以前、受污染程度較輕的進風(fēng)巷道內(nèi)的空氣稱為新鮮空氣（新風(fēng)）；經(jīng)過用風(fēng)地點以后、受污染程度較重的回風(fēng)巷道內(nèi)的空氣，稱為污濁空氣（乏風(fēng)）。
礦內(nèi)空氣主要成分除氧氣（O2）、氮氣（N2）、二氧化碳（CO2）、水蒸汽（H2O）以外，
   有時還混入一些有害氣體，如瓦斯（CH4）、一氧化碳（CO）、硫化氫（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、氨氣（NH3）、氫氣（H2）和礦塵等。
備注：6
7
氧濃度
（體積）/%	主要癥狀
17	靜止時無影響，工作時能引起喘息和呼吸困難
15	呼吸及心跳急促，耳鳴目眩，感覺和判斷能力降低，失去勞動能力
10～12	失去理智，時間稍長有生命危險
6～9	失去知覺，呼吸停止，如不及時搶救幾分鐘內(nèi)可能導(dǎo)致死亡
當(dāng)空氣中氧濃度降低時，人體就可能產(chǎn)生不良生理反應(yīng)，出現(xiàn)種種不適癥狀，嚴重時可能導(dǎo)致缺氧死亡。
人體缺氧癥狀與空氣中氧濃度的關(guān)系
備注：7
8
研究表明：
     當(dāng)氧氣濃度低于12%時，可燃物失爆；                                                                                                                   當(dāng)氧氣濃度低于3%時，可燃物失燃。

備注：8
9
（1） 氧氣（O2）
礦內(nèi)空氣中氧濃度降低的主要原因
人員呼吸
煤巖和其他有機物的緩慢氧化
煤炭自燃
瓦斯、煤塵爆炸
煤巖和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種有害氣體

在井下通風(fēng)不良的地點，如果不經(jīng)檢查而貿(mào)然進入，就可能引起人員的缺氧窒息。
備注：9
10
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進風(fēng)流中氧氣濃度（按體積百分比計算）不得低于20%。
為此，必須對礦井進行不斷的通風(fēng)，將適量的新鮮空氣源源不斷地送到井下。這是礦井通風(fēng)最基本的任務(wù)之一。
備注：10
11
 礦內(nèi)空氣的主要成分
（2）氮氣（N2）
氮氣是無色、無味、無臭的惰性氣體，是新鮮空氣中的主要成分，對空氣的相對密度為0.97，它本身無毒、不助燃，也不供呼吸。
但空氣中若氮氣濃度升高，則勢必造成氧濃度相對降低，從而也可能導(dǎo)致人員的窒息性傷害。正因為氮氣為惰性氣體，因此又可將其用于井下防滅火和防止瓦斯爆炸。
礦井空氣中氮氣主要來源是：地面大氣、井下爆破和生物的腐爛，有些煤巖層中也有氮氣涌出。 
備注：11
12
 礦內(nèi)空氣的主要成分	
（3）二氧化碳（CO2）
二氧化碳是無色，略帶酸臭味的氣體，比重為1.52，是一種較重的氣體，很難與空氣均勻混合，故常積存在巷道的底部，在靜止的空氣中有明顯的分界。二氧化碳不助燃也不能供人呼吸，易溶于水，生成碳酸，使水溶液成弱酸性，對眼、鼻、喉粘膜有刺激作用。
在新鮮空氣中含有微量的二氧化碳對人體是無害的，但如果空氣中完全不含有二氧化碳，則人體的正常呼吸功能就不能維持。
備注：12
13
二氧化碳對人呼吸的影響
在搶救遇難者進行人工輸氧時，往往要在氧氣中加入5%的二氧化碳，以刺激遇難者的呼吸機能。
當(dāng)空氣中二氧化碳的濃度過高時，也將使空氣中的氧濃度相對降低，輕則使人呼吸加快，呼吸量增加，嚴重時也可能造成人員中毒或窒息。
（3）二氧化碳（CO2）
備注：13
14
 二氧化碳中毒癥狀與濃度的關(guān)系
二氧化碳濃度（體積）/%	主  要  癥  狀
1	呼吸加深，但對工作效率無明顯影響
3	呼吸急促，心跳加快，頭痛，人體很快疲勞
5	呼吸困難，頭痛，惡心，嘔吐，耳鳴
6	嚴重喘息，極度虛弱無力
7～9	動作不直協(xié)調(diào)，大約十分鐘可發(fā)生昏迷
9～11	數(shù)分鐘內(nèi)可導(dǎo)致死亡
備注：14
15
礦井空氣中二氧化碳的主要來源
煤和有機物的氧化；人員呼吸；
碳酸性巖石分解；炸藥爆破；
煤炭自然；瓦斯、煤塵爆炸等。
此外，有的煤層和巖層中也能長期過續(xù)地放出二氧化碳，有的甚至能與煤巖粉一起突然大量噴出，給礦井帶來極大的危害。
（3）二氧化碳（CO2）
備注：15
16
《規(guī)程》規(guī)定
采掘工作面的進風(fēng)流中， CO2不超過0.5 %。
采區(qū)回風(fēng)巷和采掘工作面回風(fēng)巷回風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中，二氧化碳超過0.75 %時，必須查明原因，進行處理。
（3）二氧化碳（CO2）
備注：16
17
礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體
（1）一氧化碳（CO）
CO是一種無色、無味、無臭的氣體，相對對密度為0.97,微溶于水,能與空氣均勻地混合。
CO能燃燒，濃度在13～75%時有爆炸的危險；
CO與人體血液中血紅素的親合力比氧大150～300倍（血紅素是人體血液中攜帶氧氣和排出二氧化碳的細胞）。
一旦CO進入人體后，首先就與血液中的血紅素相結(jié)合，因而減少了血紅素與氧結(jié)合的機會，使血紅素失去輸氧的功能，從而造成人體血液“窒息”。
備注：17
18
一氧化碳中毒癥狀與濃度的關(guān)系
CO濃度（體積）/%	主  要  癥  狀
0.02	2～3小時內(nèi)可能引起輕微頭痛
0.08	40分鐘內(nèi)出現(xiàn)頭痛,眩暈和惡心。2小時內(nèi)發(fā)生體溫和血壓下降，脈搏微弱，出冷汗，可能出現(xiàn)昏迷。
0.32	5～10分鐘內(nèi)出現(xiàn)頭痛，眩暈。半小時內(nèi)可能出現(xiàn)昏迷并有死亡危險。
1.28	幾分鐘內(nèi)出現(xiàn)昏迷和死亡。
備注：18
19
（1）一氧化碳（CO）
礦內(nèi)CO的來源與允許濃度
空氣中一氧化碳的主要來源有：礦內(nèi)爆破作業(yè)、煤炭自燃及發(fā)生火災(zāi)或煤塵、瓦斯爆炸時都能產(chǎn)生一氧化碳 
《規(guī)程》規(guī)定:礦內(nèi)空氣中CO濃度不得超過0.0024% 。

備注：19
20
 礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體
（2）硫化氫（H2S）
硫化氫無色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味，當(dāng)空氣中濃度達到0.0001%即可嗅到，但當(dāng)濃度較高時，因嗅覺神經(jīng)中毒麻痹，反而嗅不到。硫化氫對空氣的相對密度為1.19，易溶于水，在常溫、常壓下一個體積的水可溶解2.5個體積的硫化氫，所以它可能積存于舊巷的積水中。硫化氫能燃燒，空氣中硫化氫濃度為4.3 %～45.5 %時有爆炸危險。
硫化氫有劇毒，有強烈的刺激作用，不但能引起鼻炎、氣管炎和肺水腫；而且還能阻礙生物的氧化過程，使人體缺氧。當(dāng)空氣中硫化氫濃度較低時主要以腐蝕刺激作用為主；濃度較高時能引起人體迅速昏迷或死亡，腐蝕刺激作用往往不明顯。硫化氫中毒癥狀與濃度的關(guān)系如表1-1-5所示。 
備注：20
21
 H2S中毒癥狀與濃度的關(guān)系
硫化氫濃度 /%	主  要  癥  狀
0.0025～0.003	有強烈臭味
0.005～0.01	1～2h內(nèi)出現(xiàn)眼及呼吸道刺激癥狀,臭味“減弱”或“消失”
0.015～0.02	出現(xiàn)惡心，嘔吐，頭暈，四肢無力，反應(yīng)遲鈍。眼和呼吸道有強烈刺激癥狀
0.035～0.045	0.5～1h內(nèi)出現(xiàn)嚴重中毒,可發(fā)生肺炎、支氣管炎及肺水腫，有死亡危險。
0.06～0.07	很快昏迷，短時間內(nèi)死亡。
備注：21
22
井下H2S的來源與允許濃度
井下空氣中H2S的主要來源：有機物腐爛；含硫礦物的水解；礦物氧化和燃燒；從老空區(qū)和廢舊巷道積水中放出；我國有些礦區(qū)煤層中也有硫化氫涌出。
《規(guī)程》規(guī)定：井下空氣中H2S含量不得超過0.00066 %。
備注：22
23
（3）二氧化氮（NO2）
二氧化氮是一種褐紅色的氣體,有強烈的刺激氣味,相對密度為1.59,易溶于水.
二氧化氮溶于水后生成腐蝕性很強的硝酸,對眼睛、呼吸道粘膜和肺部組織有強烈的刺激及腐蝕作用，嚴重時可引起肺水腫。
二氧化氮中毒有潛伏期，有的在嚴重中毒時尚無明顯感覺，還可堅持工作。但經(jīng)過6～24小時后發(fā)作，中毒者指頭出現(xiàn)黃色斑點，并出現(xiàn)嚴重的咳嗽、頭痛、嘔吐甚至死亡。
二氧化氮中毒癥狀與濃度的關(guān)系如下表所示。
備注：23
24
二氧化氮中毒癥狀與濃度的關(guān)系
二氧化氮
（體積）/%	主  要  癥  狀
0.004	2～4小時內(nèi)可出現(xiàn)咳嗽癥狀。
0.006	短時間內(nèi)感到喉嚨刺激，咳嗽，胸疼。
0.01	短時間內(nèi)出現(xiàn)嚴重中毒癥狀，神經(jīng)麻痹，嚴懲咳嗽，惡心，嘔吐。
0.025	短時間內(nèi)可能出現(xiàn)死亡。
備注：24
25
（3）二氧化氮（NO2）
二氧化氮的來源與允許濃度
礦內(nèi)空氣中二氧化氮的主要來源：井下爆破工作。
《規(guī)程》規(guī)定，氮氧化合物不得超過0.00025%。

備注：25
26
 礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體
（4）二氧化硫（SO2）
二氧化硫為無色氣體，具有強烈的硫磺氣味及酸味，對空氣的相對密度為1.4337，易積聚在巷道底部，易溶于水。
二氧化硫與水后生成硫酸,對呼吸器官有腐蝕作用,使用喉嚨和支氣管發(fā)炎,呼吸麻痹,嚴重時引起肺病水腫,
當(dāng)空氣中含二氧化硫為0.0005%時,嗅覺器官能聞到刺激味。0.002%時,有強烈的刺激,可引起頭痛和喉痛。0.05%時，引起急性支氣管炎和肺水腫，短期間內(nèi)即死亡。
備注：26
27
（4）二氧化硫（SO2）
二氧化硫的來源與允許濃度
礦內(nèi)含硫礦物氧化、燃燒及在含硫礦物中爆破都會產(chǎn)生二氧化硫，有時含硫礦層也涌出二氧化硫。
《規(guī)程》規(guī)定礦內(nèi)空氣中二氧化硫最高容許濃度為0.0005 %。
備注：27
28
 礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體
（5）氨氣（NH3）
氨氣為無色、有劇毒的氣體，對空氣的相對密度為0.59，易溶于水，對人體有毒害作用
《規(guī)程》規(guī)定，礦內(nèi)最大容許濃度為0.004 %(3mg/m3)。但當(dāng)其濃度達到0.01%時就可嗅到其特殊臭味。氨氣主要在礦內(nèi)發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時產(chǎn)生。
備注：28
29
礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體
（6）瓦斯（CH4）
瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，對空氣的相對密度為0.55，難溶于水，擴散性較空氣高1.6倍。
雖然無毒，但當(dāng)濃度較高時，會引起窒息。不助燃，但在空氣中具有一定濃度（5~16 %）并遇到高溫（650～750 ℃）時能引起爆炸。
《規(guī)程》規(guī)定，工作面進風(fēng)流中CH4的濃度不能大于0.5 %，采掘工作面和采區(qū)的回風(fēng)流中CH4的濃度不能大于1.0 %，礦井和一翼的總回風(fēng)流中，CH4最高容許濃度為0.75 %。
備注：29
30
第2章 礦井通風(fēng)阻力
風(fēng)流必須具有一定的能量，用以克服井巷對風(fēng)流所呈現(xiàn)的通風(fēng)阻力。通常礦井通風(fēng)阻力分為摩擦阻力與局部阻力兩類，它們與風(fēng)流的流動狀態(tài)有關(guān)。一般情況下，摩擦阻力是礦井通風(fēng)總阻力的主要組成部分。
備注：30
31
摩擦阻力
3.2.1 摩擦阻力的意義和理論基礎(chǔ)
風(fēng)流在井巷中作均勻流動時，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起內(nèi)外摩擦而產(chǎn)生的阻力稱作摩擦阻力。所謂均勻流動是指風(fēng)流沿程的速度和方向都不變，而且各斷面上的速度分布相同。流態(tài)不同的風(fēng)流，摩擦阻力hf r的產(chǎn)生情況和大小也不同。
備注：31
32
摩擦阻力
前人實驗得出水流在圓管中的沿程阻力公式是：

式中λ為實驗比例系數(shù)，無因次；    ρ為水流的密度，
L為圓管的長度，m；   d為圓管的直徑，m；    
V為圓管內(nèi)水流的平均速度，m/s。
上式是礦井風(fēng)流摩擦阻力計算式的基礎(chǔ)，它對于不同流態(tài)的風(fēng)流都能應(yīng)用，只是流態(tài)不同時，式中λ的實驗表達式不同。
□
備注：32
33
摩擦阻力計算公式的推導(dǎo)
由達西公式：

又因為
式中：r——管道水力半徑，m
           S——與流動方向相垂直的截面積，
           U——被流體所浸潤的周邊長度，m

□
備注：33
34
摩擦阻力計算公式的推導(dǎo)
將                  代入達西公式得

令                        則
又因為若通過井巷的風(fēng)量為    ，則                代入上式得

此式即為摩擦阻力的計算公式

備注：34
35
摩擦阻力的計算方法
完全紊流狀態(tài)下井巷的摩擦阻力的計算是新礦井通風(fēng)設(shè)計的重要依據(jù)。
即按照所設(shè)計的井巷長度、周界、凈斷面積、支護方式和要求通過的風(fēng)量，以及其中有無提升運輸設(shè)備等，用查表法選定該井巷的摩擦阻力系數(shù)值，然后計算該井巷的摩擦阻力。

備注：35
36
局部阻力
局部阻力的概念
    風(fēng)流在井巷的局部地點，由于速度或方向突然發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)流本身產(chǎn)生劇烈的沖擊，形成極為紊亂的渦流，因而在該局部地帶產(chǎn)生一種附加的阻力，稱為局部阻力。
井下產(chǎn)生局部阻力的地點較多，例如巷道拐彎、分叉和匯合處，巷道斷面變化處，進風(fēng)井口和回風(fēng)井口等。
備注：36
37
局部阻力
 局部阻力的計算方法
在一般情況下，由于礦井內(nèi)風(fēng)流的速壓較小，所產(chǎn)生的局部風(fēng)阻也較小，井下各處的局部阻力之和只占礦井總阻力的10～20%左右。
故在通風(fēng)設(shè)計工作中，不逐一計算井下各處的局部阻力，只在這個百分數(shù)范圍內(nèi)估計一個總數(shù)。但對掘進通風(fēng)用的風(fēng)筒和風(fēng)量較大的井巷，由于其中風(fēng)流的速壓較大，就要逐一計算局部阻力。
計算局部阻力時，用下式比較簡便。先要根據(jù)井巷局部地點的特征，對照前人實驗所得表中查出局部阻力系數(shù)的近似值，然后用圖表中所指定的相應(yīng)風(fēng)速進行計算。                                                                     
備注：37
38
幾種局部阻力的ζ值 
備注：38
39
第3章  通風(fēng)動力
 欲使空氣在礦井中源源不斷地流動，就必須克服空氣沿井巷流動時所受到的阻力。這種克服通風(fēng)阻力的能量或壓力叫通風(fēng)動力。通風(fēng)機風(fēng)壓和自然風(fēng)壓均是礦井通風(fēng)的動力。
備注：39
40
通風(fēng)動力的基本概念
機械風(fēng)壓
空氣能在井巷中流動，是由于風(fēng)流的起末點間存在著能量差，由通風(fēng)機造成的能量差，為機械風(fēng)壓
自然風(fēng)壓
由礦井自然條件產(chǎn)生的能量差，則為自然風(fēng)壓 
機械風(fēng)壓和自然風(fēng)壓均是礦井通風(fēng)的動力，用以克服礦井的通風(fēng)阻力，促使空氣流動。
備注：40
41
礦用通風(fēng)機類型及構(gòu)造
通風(fēng)用的機械稱為通風(fēng)機（或通風(fēng)機），
按服務(wù)范圍分為：
      主要通風(fēng)機
      輔助通風(fēng)機
      局部通風(fēng)機。
□
備注：41
42
（1）主要通風(fēng)機  擔(dān)負整個礦井或礦井的一翼或一個較大區(qū)域通風(fēng)的通風(fēng)機，稱為礦井的主要通風(fēng)機。
主要通風(fēng)機必須晝夜運轉(zhuǎn)，它對礦井安全生產(chǎn)和井下工作人員的身體健康、生命安全關(guān)系極大。
主要通風(fēng)機一般安裝在地面上，也是礦井的重要耗電設(shè)備。所以對主要通風(fēng)機的選用，必須從安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面進行綜合考慮。
備注：42
43
（2）輔助通風(fēng)機  用來幫助礦井主要通風(fēng)機對一翼或一個較大區(qū)域克服通風(fēng)阻力，增加風(fēng)量的通風(fēng)機，稱為主要通風(fēng)機的輔助通風(fēng)機。輔助通風(fēng)機大多安裝在井下，目前已很少使用。
（3）局部通風(fēng)機  為滿足井下某一局部地點通風(fēng)需要而使用的通風(fēng)機，稱為局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機主要用作井巷掘進通風(fēng)，將在后續(xù)章節(jié)中討論。
本章重點討論主要通風(fēng)機。礦用主要通風(fēng)機按其構(gòu)造和工作原理不同，可分為離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機兩大類，其中軸流式通風(fēng)機又可分為普通式和對旋式兩種。

備注：43
44
一、離心式通風(fēng)機
離心式通風(fēng)機的構(gòu)造及其在礦井通風(fēng)井口安裝作抽出式通風(fēng)的示意圖。離心式通風(fēng)機主要由動輪（工作輪）、蝸殼體、主軸、錐形擴散器和電動機等部件構(gòu)成。

備注：44
45
備注：45
46
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，靠離心力作用，空氣由吸風(fēng)口12進入，經(jīng)前導(dǎo)器進入葉輪的中心部分，然后折轉(zhuǎn)90°沿徑向離開葉輪而流入機殼2中，再經(jīng)擴散器3排出.
空氣經(jīng)過主要通風(fēng)機后獲得能量，使出風(fēng)側(cè)的壓力高于入風(fēng)側(cè)，造成了壓差以克服井巷的通風(fēng)阻力促使空氣流動，達到了通風(fēng)的目的。
備注：46
47
我國礦井使用的離心式風(fēng)機主要有G4-73、K4-73 、Y4-73和4-72等系列，該類風(fēng)機的特點是特性曲線較平緩、無駝峰、運行噪聲較小、效率高，且具有啟動功率較小等特點。
運行時調(diào)節(jié)門（前導(dǎo)器）可在0°～70°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，用以改變運行工況，還可通過配置不同轉(zhuǎn)速的電機或電機調(diào)速來改變其運行工況，適應(yīng)性較好。
其中4-72系列離心式風(fēng)機主要用于風(fēng)量和通風(fēng)阻力不是太大的中小型礦井。我國小型煤礦使用該系列風(fēng)機較多，由于機型小，配置電機的容量也小，可配用380 V或660 V電壓的電機，適用于低壓供電的礦井。
備注：47
48
軸流式通風(fēng)機:由動輪l，圓筒形機殼3、集風(fēng)器4、整流器5、流線體6和環(huán)形擴散器7所組成。集風(fēng)器是外殼呈曲線形且斷面收縮的風(fēng)筒。流線體是一個遮蓋動輪輪轂部分的曲面圓錐形罩，它與集風(fēng)器構(gòu)成環(huán)形入風(fēng)口，以減少入口對風(fēng)流的阻力。
 軸流式通風(fēng)機
動輪由固定在輪軸上的輪轂和等間距安裝的葉片2組成。
備注：48
49
        葉片的安裝角θ可以根據(jù)需要來調(diào)整，國產(chǎn)軸流式通風(fēng)機的葉片安裝角一般可調(diào)為15°、25°、30°、35°、40°和45°七種，使用時可以每隔2.5°調(diào)一次。
        葉片按等間距t安裝在動輪上，當(dāng)動輪的機翼形葉片在空氣中快速掃過時，由于葉片的凹面與空氣沖擊，給空氣以能量，產(chǎn)生正壓，將空氣從葉道壓出，葉片的凸面牽動空氣，產(chǎn)生負壓，將空氣吸入葉道。如此一壓一吸便造成空氣流動。 
備注：49
50
         一個動輪和它后面一個有固定葉片的整流器組成一段。整流器用來整理動輪流出的旋轉(zhuǎn)氣流，以減少渦流損失。為了提高通風(fēng)機的風(fēng)壓，有些軸流式通風(fēng)機安裝兩段動輪。
環(huán)形擴散器是軸流式通風(fēng)機特有的部件，其作用是使環(huán)狀氣流過渡到柱狀氣流時，速壓逐漸減少，以減少沖擊損失，同時使靜壓逐漸增加。
(構(gòu)造圖)
備注：50
51
備注：51
52
目前我國生產(chǎn)的軸流式主要通風(fēng)機有2BY、2K系列、GAF、BD(K)、KZS系列等。葉輪直徑從1.2 m～4.2 m，可滿足不同大小井型的需要。該系列風(fēng)機均為雙級葉輪，機翼型扭曲葉片，葉片角度可在較大范圍內(nèi)進行有級（2K58）或無級（2K56、2K60）調(diào)節(jié)，且均可直接反轉(zhuǎn)反風(fēng)，是我國煤礦用量較大的一類風(fēng)機。
GAF系列風(fēng)機是在引進國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)的實際情況加以改型改造的軸流式風(fēng)機。具有風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)范圍寬、靜壓效率高、葉片角度調(diào)節(jié)自動化程度高等優(yōu)點，特別適用于需要經(jīng)常改變運行工況的礦井使用。由于葉片角度調(diào)整方便，這類風(fēng)機可通過改變風(fēng)葉角度實現(xiàn)風(fēng)機反風(fēng)，既不需要反風(fēng)道，也不需要風(fēng)機反轉(zhuǎn)控制裝置。
備注：52
53
對旋式通風(fēng)機 
對旋式通風(fēng)機在構(gòu)造上屬于軸流式。近年來，BD（K）系列對旋式通風(fēng)機發(fā)展迅速，該系列風(fēng)機的特點是采用雙級雙電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)，兩級葉輪相對并反向旋轉(zhuǎn)，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)于兩臺同型號軸流風(fēng)機對接在一起串聯(lián)工作，因此被稱之為對旋式風(fēng)機。
由于這種結(jié)構(gòu)可省去中間及后置固定導(dǎo)葉，且渦流損失較小，具有傳動損耗小、壓力高、高效范圍較寬、效率也較高的特點，其結(jié)構(gòu)如圖。
備注：53
54
         對旋壓抽式軸流通風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖
1-集流器  2-前消聲器  3-前機殼  4-進氣翼  5-電機  
6-Ⅰ級葉輪 7-Ⅱ級葉輪 8-出氣翼 9-后機殼  
10-后消聲器
備注：54
55
對旋式通風(fēng)機作為目前我國礦用風(fēng)機的新生代產(chǎn)品，國內(nèi)已有多家風(fēng)機廠投入生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)性能也不斷改進和提高.
如:湖南湘潭平安電氣、山西運城安瑞節(jié)能風(fēng)機有限公司等廠家和西北工業(yè)大學(xué)合作研制的彎掠組合三維扭曲正交型葉片技術(shù)，使風(fēng)機的靜壓效率、噪聲等性能指標均得到較大提高。
備注：55
九龍川通風(fēng)設(shè)備選型方案比較表
56
備注：56
57
礦井主要通風(fēng)機附屬裝置
通風(fēng)機的附屬裝置包括
    反風(fēng)裝置、防爆門、風(fēng)硐和擴散器等。

備注：57
58
1.反風(fēng)裝置
        反風(fēng)就是使正常風(fēng)流反向。當(dāng)進風(fēng)井筒附近和井底車場發(fā)生火災(zāi)或瓦斯煤塵爆炸時，會產(chǎn)生大量的一氧化碳和二氧化碳等有害氣體。為了避免災(zāi)害擴大，就得利用主要通風(fēng)機s的反風(fēng)裝置迅速將風(fēng)流方向反轉(zhuǎn)過來。
《規(guī)程》規(guī)定：要求在10min內(nèi)能把礦井風(fēng)流方向反轉(zhuǎn)過來，而且要求反風(fēng)后的風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。 
礦井主要通風(fēng)機附屬裝置
□
備注：58
59
        利用反風(fēng)道反風(fēng)是一種常用的可靠方法，能滿足反風(fēng)的時間和風(fēng)量要求。下圖為軸流式主要通風(fēng)機抽出式通風(fēng)時的反風(fēng)示意圖，圖A為正常通風(fēng)時反風(fēng)門1和2的位置，通風(fēng)機由井下吸風(fēng)，然后排至大氣，若將反風(fēng)門1、2改變?yōu)閳DB中的位置，風(fēng)流從大氣吸入通風(fēng)機內(nèi)，再經(jīng)反風(fēng)道壓入井下，使井下風(fēng)流的方向改變。 
備注：59
60
        離心式通風(fēng)機的反風(fēng)情況如圖4-12所示，正常通風(fēng)時，反風(fēng)門1和2為實線位置，反風(fēng)時，反風(fēng)門1提起，而將反風(fēng)門2放下，風(fēng)流自反風(fēng)門2進入通風(fēng)機，再從反風(fēng)門1進入反風(fēng)道3，經(jīng)風(fēng)井壓入井下。
備注：60
61
 2.防爆門
       《規(guī)程》規(guī)定：裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門。
防爆門不得小于出風(fēng)井口的斷面積，并正對出風(fēng)口的風(fēng)流方向。
當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，從而起到保護主要通風(fēng)機的作用。
備注：61
62
 3．風(fēng)硐
        風(fēng)硐是主要通風(fēng)機和出風(fēng)井之間的一段聯(lián)絡(luò)巷道。由于通過風(fēng)峒的風(fēng)量很大，內(nèi)外的壓力差較大，因此應(yīng)特別注意降低風(fēng)峒阻力和減少漏風(fēng)。風(fēng)峒設(shè)計時應(yīng)滿足：
    1)風(fēng)硐的斷面不宜太小，其風(fēng)速以10m／s為宜，最大不應(yīng)超過15m/s;
    2) 風(fēng)硐的阻力不大于100～200Pa。因此，風(fēng)硐不宜過長，與井筒的夾角為60～90°之間，轉(zhuǎn)彎部分要呈圓弧形，內(nèi)壁光滑，拐彎平緩，并保持無堆積物，以減少其阻力。
   3) 風(fēng)硐及其閘門等裝置，結(jié)構(gòu)要嚴密，以防止漏風(fēng)。
備注：62
63
4.擴散器
        在通風(fēng)機出風(fēng)口外，聯(lián)接一段斷面逐漸擴大的風(fēng)道稱為擴散器。其作用是減少出風(fēng)口的速壓損失，以提高通風(fēng)機的靜壓。軸流式通風(fēng)機的擴散器由圓錐形內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的環(huán)狀擴散器。其出口還要與由混凝土砌筑成的外接擴散器相連。外擴散器是一段向上彎曲的風(fēng)道，出風(fēng)口為長方形斷面。離心式通風(fēng)機的擴散器是長方形，其敞角取8～10°，出風(fēng)口斷面(S3)與入風(fēng)口斷面(S2)之比約為3～4。
備注：63
64
5．消音裝置
        通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音，特別是大直徑軸流式通風(fēng)機的噪音更大，以致影響工業(yè)場地和居民區(qū)的工作和休息，為了保護環(huán)境，需要采取有效措施，把噪音降低到人們感覺正常的程度。我國規(guī)定通風(fēng)機的噪音不得超過90dB。
        速度較大的風(fēng)流在通風(fēng)機內(nèi)和高速旋轉(zhuǎn)的動輪葉片迅猛沖擊，產(chǎn)生空氣動力噪音，同時機件振動產(chǎn)生機械噪音。當(dāng)通風(fēng)機的圓周速度大于20m/s時，空氣動力噪音占主要地位。正對通風(fēng)機出口方向的噪音最大，側(cè)向逐漸減少。
備注：64
65
        消音裝置分為主動式與反射式，前者的作用是吸收聲音的能量，后者是把聲能反射回聲源。通風(fēng)機多采用主動式消音裝置，風(fēng)流通過多孔性材料裝成的通道時，其噪音被吸收。對不同頻率的噪音消音器，消音效果不同。為了更有效地降低高頻率的噪音，消音板要有足夠的厚度。也可制成空心消音板，以節(jié)省材料。
備注：65
66
一、離心式通風(fēng)機
    國產(chǎn)離心式通風(fēng)機類型較多，其中4-72-11型的全壓效率最高達91％，較為常用。其符號的意義舉例如下：
4-72-1 1  No.10  C
                            表示通風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方式
                       表示通風(fēng)機的機號，即為葉輪直徑D2(m))×10
              表示通風(fēng)機的設(shè)計順序為第一次
          表示通風(fēng)機進口為單吸口
    表示通風(fēng)機在最高效率點時的比轉(zhuǎn)數(shù)
表示通風(fēng)機在最高效率點時的全壓系數(shù)乘10倍的化整數(shù)
通風(fēng)機設(shè)備選型
備注：66
67
    傳動方式分為A、B、C、D四段，其中：
    A一表示無軸承箱裝置，與電動機直接傳動；
    B——表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在通風(fēng)機軸承中間；
    C——表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在通風(fēng)機軸承外側(cè)；
    D——表示懸臂支承裝置，用聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)傳動。
     比轉(zhuǎn)數(shù)是表示同類型通風(fēng)機在效率最高時風(fēng)壓系數(shù)與風(fēng)量系數(shù)的關(guān)系的一個常數(shù)。比轉(zhuǎn)數(shù)越大，風(fēng)量越高。
備注：67
68
62 A 14—11 No.24
                        表示通風(fēng)機的機號，即動輪直徑(m)的10倍
                    表示該型通風(fēng)機第—次設(shè)計結(jié)構(gòu)
                 表示該型通風(fēng)機為一級動輪
            表示該型通風(fēng)機之葉形第14次設(shè)計應(yīng)用
       表示該型通風(fēng)機的輪葉為扭曲機翼形
表示該型通風(fēng)機的轂輪比的100倍取整數(shù)
        這種通風(fēng)機動輪的葉片是扭曲形，共16片。在不同轉(zhuǎn)數(shù)、不同輪葉數(shù)以及γ＝11.76N／m3時，個體特性曲線分別如圖4-32至圖4-39所示。這些圖的左下角是動輪反轉(zhuǎn)時特性曲線。從這些曲線看出，這種通風(fēng)機反轉(zhuǎn)后的風(fēng)量較小，較難滿足反風(fēng)要求。 
二、軸流式通風(fēng)機 
備注：68
69
      另一種新型軸流式通風(fēng)機是2K60—4型，共有N0.18、24、28、30等幾個機號。其符號意義舉例如下：
  2K 60—1 No.18
                       通風(fēng)機的機號即為動輪直徑的10倍
                  結(jié)構(gòu)設(shè)計的順序號
            輪轂比的100倍
       礦井通風(fēng)用
   兩級動輪
        這種通風(fēng)機有兩級動輪，14片扭曲形的動輪葉片，中間和后面整流器的葉片也是扭曲形，并有改變整流器葉片角度的裝置，及時改變這種葉片角度，可使動輪反轉(zhuǎn)后的風(fēng)量較大，能基本符合反風(fēng)要求。 
備注：69
70
三、離心式和軸流式通風(fēng)機的比較
        結(jié)構(gòu)方面：軸流式通風(fēng)機的優(yōu)點是比較緊湊，體積小，轉(zhuǎn)速高。其缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，噪音大，故障較多。離心式通風(fēng)機則結(jié)構(gòu)簡單，造價低，維修方便，噪音小。但它的體積大。
        性能方面：軸流式通風(fēng)機在工作范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)V井總風(fēng)阻變化時，風(fēng)量變化較小。離心式通風(fēng)機則相反。
        軸流式通風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)比較方便，反風(fēng)方法較多。離心式通風(fēng)機則麻煩一些，反風(fēng)時必須有反風(fēng)道。
        軸流式通風(fēng)機的起動負荷小，風(fēng)量增加時功率的變化不大，不致過載。離心式通風(fēng)機則相反。
        軸流式通風(fēng)機并聯(lián)工作的穩(wěn)定性較差，而離心式通風(fēng)機并聯(lián)工作的穩(wěn)定性較好。
備注：70
71
第4章 局部通風(fēng)
備注：71
72
局部通風(fēng)的概念
礦井新建、擴建或生產(chǎn)時，都要掘進巷道，在掘進過程中，為了稀釋和排出自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵，以及創(chuàng)造良好的氣候條件，必須對獨頭掘進工作面進行通風(fēng)。
CH4
炮煙
粉塵
怎么工作嘛？？？
備注：72
73
礦井風(fēng)壓通風(fēng)方法
局部動力設(shè)備通風(fēng)
局部通風(fēng)
局部通風(fēng)的方法
備注：73
74
當(dāng)總風(fēng)壓不能滿足掘進通風(fēng)的要求時，借助專門的動力設(shè)備對掘進巷道進行局部通風(fēng)。局部動力設(shè)施主要有局部通風(fēng)機和引射器。
一、局部通風(fēng)機通風(fēng) 
備注：74
75
局部通風(fēng)機通風(fēng)
備注：75
76
局部通風(fēng)機通風(fēng)是礦井廣泛采用的局部通風(fēng)方法，按其工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。    
     1)壓入式通風(fēng)
局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在離掘巷道口10m外的進風(fēng)側(cè)，局部通風(fēng)機把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓送到掘進工作面，污風(fēng)沿巷道排出。 
備注：76
77
扒斗裝載機
備注：77
78
掘進機
重車
車場
空車
壓入式風(fēng)筒
壓入式風(fēng)機
備注：78
79
2)抽出式通風(fēng)
這種通風(fēng)方式是把局部通風(fēng)機安裝在離巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。新鮮風(fēng)流沿巷道流入，污風(fēng)通過鐵風(fēng)筒由局部通風(fēng)機排出。 
備注：79
80
SCF-6濕式除塵風(fēng)機
可伸縮風(fēng)筒
膠帶輸送機
水管
轉(zhuǎn)載機
掘進機
備注：80
81
這種通風(fēng)方式在風(fēng)筒吸口附近形成一股流入風(fēng)筒的風(fēng)流，離風(fēng)筒越遠風(fēng)速越小，只能在一定距離以內(nèi)有吸入炮煙的作用，這段距離稱為有效吸程ls。在有效吸程以外的炮煙處于停滯狀態(tài)。
因此，抽出式風(fēng)筒口離工作面的距離le應(yīng)小于有效吸程：
                            le ≤ ls ＝1.5 S^0.5，m
備注：81
82
壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)優(yōu)缺點比較：
(1)壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機，安全性好；而抽出式通風(fēng)時，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機，若局部通風(fēng)機防爆性能出現(xiàn)問題，則非常危險。

(2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。而抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小，工作面排污風(fēng)所需時間長、速度慢。

(3)壓入式通風(fēng)時，掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走，而用抽出式通風(fēng)時，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性較差。
備注：82
83
 (4)抽出式通風(fēng)時，新鮮風(fēng)流沿巷道進入工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，掘進巷道越長，排污風(fēng)速越慢，受污染時間越久。這種情況在大斷面長距離巷道掘進中尤為突出。
  (5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運輸不便。
 基于上述分析，當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進時應(yīng)采用壓入式通風(fēng)，而當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進時，宜采用抽出式通風(fēng)。 
備注：83
84
 3）混合式通風(fēng)  
混合式通風(fēng)的布置如圖所示。其中壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離仍應(yīng)小于有效射程長度，抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離和壓入式局部通風(fēng)機所在位置有關(guān)。
壓入式局部通風(fēng)機可隨工作面的推進及時向前移動。
抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口應(yīng)超前壓入式局部通風(fēng)機10米以上，同時其風(fēng)筒吸風(fēng)口距工作面的距離還應(yīng)大于炮煙拋擲長度，一般為30米左右。
壓抽結(jié)合
備注：84
85
當(dāng)局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量大于全壓供給設(shè)置通風(fēng)機巷道的風(fēng)量時，則部分由局部用風(fēng)地點排出的污濁風(fēng)流，會再次經(jīng)局部通風(fēng)機送往用風(fēng)地點，故稱其為循環(huán)風(fēng)。
循環(huán)通風(fēng)分為摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)和不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。前者即為可控循環(huán)通風(fēng)，也稱為開路循環(huán)通風(fēng)；后者稱為閉路循環(huán)通風(fēng)。

掘進工作面連續(xù)不斷涌出瓦斯等有害氣體，當(dāng)使用閉路循環(huán)系統(tǒng)時，因既無任何出口，無法除去這些氣體，封閉循環(huán)區(qū)域中污染物濃度必然會越來越大?！兑?guī)程》嚴禁采用循環(huán)通風(fēng)。
4）可控循環(huán)通風(fēng)
備注：85
86
   如圖所示，若要采用常規(guī)的壓入式通風(fēng)，它雖能有效地解決瓦斯和氣候條件問題，但無法控制掘進巷道內(nèi)的礦塵濃度，并且對采煤工作面進風(fēng)流的礦塵濃度也會產(chǎn)生影響；若要采用常規(guī)的抽出式通風(fēng)，由于采煤工作面內(nèi)無法安設(shè)局部通風(fēng)機，故只能安裝在工作面外部，當(dāng)工作面平巷很長時，這樣做是很困難的。
備注：86
87
在回風(fēng)巷一側(cè)如下圖所示，情況正好相反，采用抽出式通風(fēng)采煤工作面含塵風(fēng)流直接進入掘進頭，采用壓入式通風(fēng)則需把局部通風(fēng)機置于采場通風(fēng)系統(tǒng)之外。
另一種方法是混合式，但因超前掘進巷道長度一般很短，難以布置兩臺局部通風(fēng)機，另外掘進巷道內(nèi)的風(fēng)速也會很低,因此都非最佳方案。
備注：87
88
    如果采用可控循環(huán)通風(fēng)，進風(fēng)側(cè)采用抽出式通風(fēng)，局部通風(fēng)機安在進風(fēng)巷內(nèi)，如圖所示，經(jīng)風(fēng)機前置除塵器過濾后，流出局部通風(fēng)機與外部新風(fēng)混合，其中一部分會再次進入掘進頭循環(huán)使用。由于污風(fēng)在與新風(fēng)混合前經(jīng)過了過濾，因而可以減輕或消除掘進頭產(chǎn)生的礦塵對采、掘工作面進風(fēng)流的污染。 
 
備注：88
89
    在回風(fēng)側(cè)采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機安在回風(fēng)巷內(nèi)，如圖 所示，風(fēng)流過濾后再經(jīng)局部通風(fēng)機壓入掘進頭，清洗掘進頭后與采煤工作面回風(fēng)流混合，其中一部分流入回風(fēng)道，另一部分再次進入掘進頭循環(huán)使用。用這種方法可減輕或消除采煤工作面產(chǎn)生的礦塵對掘進頭進風(fēng)的污染。
     
備注：89
90
可控循環(huán)通風(fēng)除了在壓入式和抽出式通風(fēng)中應(yīng)用外，在長距離巷道掘進的混合式通風(fēng)中也有采用。在長抽短壓式通風(fēng)中，如圖所示，先啟動抽出式風(fēng)機后啟動壓入式風(fēng)機，外部進入的新風(fēng)先清洗掘進頭，其中一部分污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒，由抽出式風(fēng)機排出；另一部分污風(fēng)在壓入式局部通風(fēng)機的作用下，流過兩列風(fēng)筒重疊段巷道，再次與外部新風(fēng)混合經(jīng)風(fēng)機前置除塵器過濾后，由局部通風(fēng)機壓入掘進頭循環(huán)使用，從而形成可控循環(huán)通風(fēng)。
備注：90
91
    在長壓短抽式通風(fēng)中，如圖所示，當(dāng)抽出式風(fēng)機風(fēng)量大于壓入式風(fēng)機風(fēng)量時也能產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。先啟動壓入式風(fēng)機后啟動抽出式風(fēng)機，新風(fēng)由壓入式風(fēng)機和風(fēng)筒送入掘進頭，污風(fēng)全部通過抽出風(fēng)筒，經(jīng)前置除塵器過濾后，由抽出式風(fēng)機排出，其中一部分風(fēng)流(其量約等于壓入式風(fēng)機風(fēng)量)沿掘進巷道排入外部貫穿風(fēng)流中，另一部分風(fēng)流(其數(shù)量等于兩風(fēng)機風(fēng)量差)在抽出式風(fēng)機的作用下通過兩列風(fēng)筒重疊段巷道，再次與壓入風(fēng)筒流出的新風(fēng)混合進入掘進頭循環(huán)使用，從而形成可控循環(huán)通風(fēng)． 
備注：91
92
可控循環(huán)局部通風(fēng)具有下列優(yōu)點：

(1)采用混合式可控循環(huán)通風(fēng)時，掘進巷道風(fēng)流循環(huán)區(qū)內(nèi)(即從后置風(fēng)筒口至掘進工作面)的風(fēng)速較高，避免了瓦斯層狀積聚，同時也降低了等效溫度，改善了掘進巷道中的氣候條件。

(2)當(dāng)在局部通風(fēng)機前配置除塵器時，可降低礦塵濃度。

(3)在供給掘進工作面相同風(fēng)量條件下，可降低通風(fēng)能耗 。

備注：92
93
可控循環(huán)局部通風(fēng)的缺點是：

(1)循環(huán)風(fēng)流通過運轉(zhuǎn)風(fēng)機的加熱，再返回掘進工作面，使風(fēng)溫上升。

(2)由于流經(jīng)局部通風(fēng)機的風(fēng)流中含有一定濃度的瓦斯和粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風(fēng)機．
     (3)當(dāng)工作面附近發(fā)生火災(zāi)時，煙流會返回掘進工作面，故安全性差，抗災(zāi)能力弱，災(zāi)變時有循環(huán)風(fēng)流通過的風(fēng)機應(yīng)立即進行控制，停止循環(huán)通風(fēng)，恢復(fù)常規(guī)通風(fēng)。
    
備注：93
94
對使用可控循環(huán)通風(fēng)提出下列要求：

(1)在可控循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須裝有瓦斯、風(fēng)量、粉塵自動監(jiān)測裝置及可靠的報警裝置，同時還必須進行常規(guī)環(huán)境檢測分析．

(2)對循環(huán)風(fēng)機實現(xiàn)自動開關(guān)和風(fēng)量控制。
對使用可控循環(huán)風(fēng)的混合式通風(fēng)，抽出式與壓入式的兩臺風(fēng)機間須設(shè)閉鎖裝置，保證主要的局部通風(fēng)機啟動后，有循環(huán)風(fēng)通過的風(fēng)機再啟動，以免形成閉路循環(huán)風(fēng)流．同時必須適當(dāng)?shù)乜刂瞥槌鍪脚c壓入式兩臺局部通風(fēng)機的風(fēng)量比，以獲得可控循環(huán)通風(fēng)的最佳除塵和降溫效果。
備注：94
95
二、礦井全風(fēng)壓通風(fēng) 
這種方法不需增設(shè)其它動力設(shè)備，直接利用礦井主要通風(fēng)機造成的風(fēng)壓對掘進巷道和工作面進行通風(fēng)．為了將新鮮風(fēng)流引入工作面并排出污風(fēng)，必須采用擋風(fēng)墻、風(fēng)幛和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施。優(yōu)點是安全可靠，管理方便，但要有足夠的總風(fēng)壓。
備注：95
96
    風(fēng)墻的構(gòu)筑可用磚、石風(fēng)墻，木板墻及帆布，塑料等柔性風(fēng)幛。后兩種漏風(fēng)大，只適用于短距離的導(dǎo)風(fēng)。磚、石風(fēng)墻漏風(fēng)小，導(dǎo)風(fēng)距離可超過 500m。
1. 利用縱向風(fēng)墻導(dǎo)風(fēng)
備注：96
97
 2. 利用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)
采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)需設(shè)置擋風(fēng)墻，墻上開有風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門。 
備注：97
98
火
區(qū)
封閉火區(qū)的獨頭巷道
備注：98
99
3.利用平行巷道通風(fēng)
   在掘進主巷的同時，距主巷10～20m另掘一條平行的配風(fēng)巷，主、配巷之間按一定距離開掘聯(lián)絡(luò)眼，前一個聯(lián)絡(luò)眼掘通后，后一個聯(lián)絡(luò)眼便密封。主巷進風(fēng)，配巷回風(fēng)。兩條平行的獨頭巷道可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。 
適于長距離的巷道掘進通風(fēng)
備注：99
100
4、鉆孔導(dǎo)風(fēng)
如圖所示，離地表或鄰近水平較近處掘進長巷反眼或上山時，可用鉆孔提前溝通掘進巷道，以便形成貫穿風(fēng)流。為克服鉆孔阻力，增大風(fēng)量，可用大直徑鉆孔(300~400 mm)或在鉆孔口安裝風(fēng)機。這種通風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上山的掘進通風(fēng)，取得了良好的排瓦斯效果。
備注：100
101
三、引射器通風(fēng)
參考書：余常昭，《環(huán)境流體力學(xué)》
備注：101
102
引射器通風(fēng)
引射器的通風(fēng)原理是利用壓力水或壓縮空氣經(jīng)噴嘴高速射出產(chǎn)生射流。
周圍的空氣被卷吸到射流中，空氣和射流在混合管內(nèi)摻混，整流后共同向前運動，使風(fēng)筒內(nèi)有風(fēng)流不斷流過。
引射作用的實質(zhì):高壓射流將自身的部分能量傳遞給被引射的流體。
備注：102
103
引射器通風(fēng)具有設(shè)備簡單、安全、水引射器有利于除塵和降溫(水溫低時)的優(yōu)點。
但產(chǎn)生的風(fēng)壓低，送風(fēng)量小（20～200 m3/min)，效率低，費用高，只有在用水砂充填采煤法的礦井中，才可順便使用水風(fēng)扇引射器。為滿足掘進通風(fēng)的風(fēng)壓與風(fēng)量要求，可用多噴咀進行串聯(lián)通風(fēng)。 
優(yōu)點與缺點
備注：103
104
局部通風(fēng)裝備是由局部通風(fēng)動力設(shè)備、風(fēng)筒及其附屬裝置組成。
一、局部通風(fēng)機 
井下局部地點通風(fēng)所用的通風(fēng)機稱為局部通風(fēng)機。掘進工作面通風(fēng)要求局部通風(fēng)機體積小、風(fēng)壓高、效率高、噪聲低、性能可靠、堅固防爆。
上世紀60年代研制的JBT系列軸流式局部通風(fēng)機，仍在許多礦山使用。其全風(fēng)壓效率只有60 ％～70 ％，風(fēng)量、風(fēng)壓偏低，尤其噪聲高達103～118 dB(A)，已屬淘汰產(chǎn)品．
近年來研制的新產(chǎn)品如沈陽鼓風(fēng)機廠的BKJ66-11系列,具有效率高，最高效率達90%。
局部通風(fēng)裝備
備注：104
105
我國還研制生產(chǎn)出對旋軸流式局部通風(fēng)機。其特點是：噪聲較低，效率較高，且高效區(qū)寬；可采用單級運轉(zhuǎn)或雙級運轉(zhuǎn)。
近年來開發(fā)研制了用于通風(fēng)除塵和抽排瓦斯的局部通風(fēng)機。如SCF-6型濕式除塵風(fēng)機，該機最大的特點是將電動機獨立于風(fēng)筒風(fēng)流之外，以防電氣火花引燃風(fēng)筒風(fēng)流中的瓦斯，并裝備了濕式除塵器。
但局部通風(fēng)機內(nèi)部通風(fēng)能耗較大，風(fēng)筒積水積塵清理較難，故適用于瓦斯涌出量較小、掘進距離600 m以內(nèi)的機掘巷道。
備注：105
106
2、局部通風(fēng)機聯(lián)合工作
1）局部通風(fēng)機串聯(lián)
當(dāng)在通風(fēng)距離長、風(fēng)筒風(fēng)阻大，一臺局部通風(fēng)機風(fēng)壓不能保證掘進需風(fēng)量時，可采用兩臺或多臺局部通風(fēng)機串聯(lián)。串聯(lián)的方式有集中串聯(lián)和間隔串聯(lián)。
若兩臺或多臺局部通風(fēng)機之間僅用較短(1~2 m)的鐵風(fēng)筒連接稱為集中串聯(lián)；若局部通風(fēng)機分別布置在風(fēng)筒的端部和中部，則稱為間隔串聯(lián)。
備注：106
107
局部通風(fēng)機串聯(lián)的布置方式不同，沿風(fēng)筒的壓力分布也不同。
集中串聯(lián)的風(fēng)筒全長均應(yīng)處于正壓狀態(tài)，以防柔性風(fēng)筒抽癟。但靠近風(fēng)機側(cè)的風(fēng)筒承壓較高，柔性風(fēng)筒易脹裂，且漏風(fēng)較大。
間隔串聯(lián)的風(fēng)筒承壓較低，漏風(fēng)較少。但當(dāng)兩臺局部通風(fēng)機相距過遠時，其連接風(fēng)筒可能出現(xiàn)負壓段，如圖(c)所示，使柔性風(fēng)筒抽癟而不能正常通風(fēng)。
據(jù)實驗兩臺JBT-52型局部通風(fēng)機間隔串聯(lián)間距不應(yīng)超過風(fēng)筒全長的三分之一。

2）局部通風(fēng)機并聯(lián)
當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)阻不大，用一臺局部通風(fēng)機供風(fēng)不足時，可采用兩臺或多臺局部通風(fēng)機集中并聯(lián)工作。
備注：107
108
二、風(fēng)筒
風(fēng)筒是最常見的導(dǎo)風(fēng)裝置。對風(fēng)筒的基本要求是漏風(fēng)小、風(fēng)阻小、質(zhì)量輕、拆裝方便。
1、風(fēng)筒的種類
風(fēng)筒按其材料力學(xué)性質(zhì)可分為剛性和柔性兩種。
剛性風(fēng)筒是用金屬板或玻璃鋼材料制成。玻璃鋼風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強、摩擦阻力系數(shù)小。
柔性風(fēng)筒是應(yīng)用更廣泛的一種風(fēng)筒，通常用膠布、橡膠、塑料制成。其最大優(yōu)點是輕便、可伸縮、拆裝運搬方便。
備注：108
109
風(fēng)筒直徑 /mm	風(fēng)筒節(jié)長 /m	壁厚 /mm	墊圈厚 /mm	風(fēng)筒質(zhì)量 /kg·m-1
400	2，2.5	2	8	23.4
500	2.5，3	2	8	28.3
600	2.5，3	2	8	34.8
700	2.5，3	2.5	8	46.1
800	3	2.5	8	54.5
900	3	2.5	8	60.8
1000	3	2.5	8	68.0
直徑 /mm	節(jié)長 /m	壁厚 /mm	風(fēng)筒質(zhì)量 /kg·m-1	風(fēng)筒斷面 /m2
300	10	1.2	1.3	0.071
400	10	1.2	1.6	0.126
500	10	1.2	1.9	0.196
600	10	1.2	2.3	0.283
800	10	1.2	3.2	0.503
1000	10	1.2	4.0	0.785
鐵風(fēng)筒規(guī)格參數(shù)表
膠布風(fēng)筒規(guī)格參數(shù)表
備注：109
110
隨著大斷面巷道機械化掘進的增多，混合式通風(fēng)除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，為了滿足其抽出式通風(fēng)的要求，采用金屬整體螺旋彈簧鋼圈為骨架的可伸縮風(fēng)筒。      	它既可承受一定的負壓，又具有可伸縮的特點，比鐵風(fēng)筒質(zhì)量輕，使用方便。礦山常用的風(fēng)筒直徑有300 mm、400 mm、500 mm、600 mm、800 mm和1000mm等規(guī)格。 
備注：110
111
2、風(fēng)筒接頭
剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤連接方式。柔性風(fēng)筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環(huán)多反邊接頭、螺圈接頭等多種形式。

目前井下廣泛采用接頭嚴密、漏風(fēng)小的反邊接頭法。反邊接頭又分單反邊、雙反邊和多反邊等。
備注：111
112
雙反邊接頭的連接順序如圖所示，先在風(fēng)筒兩端套上鐵環(huán)l、2，并各留200～ 300mm的反邊(圖A)順風(fēng)流方向把有鐵環(huán)1的風(fēng)筒插入有鐵環(huán)2的風(fēng)筒內(nèi)，拉緊風(fēng)筒使兩環(huán)靠攏，要防止風(fēng)筒歪斜出褶皺(圖B)，然后把風(fēng)筒1的反邊翻套過來，再把風(fēng)筒2的反邊翻套過來(圖C)。 
備注：112
113
      多反邊接頭如圖示，是在雙反邊的基礎(chǔ)上多一個活環(huán)3。活環(huán)3先套在有鐵環(huán)2的風(fēng)筒上(圖A)，當(dāng)風(fēng)筒1反邊翻套在風(fēng)筒2上時，再把活環(huán)3套在風(fēng)筒2的反邊和風(fēng)筒1的翻邊上(圖B)，然后把風(fēng)筒2的反邊和風(fēng)筒l的翻邊都翻套在活環(huán)3和鐵環(huán)1上(圖C)。
    此外，及時修補風(fēng)筒和堵補風(fēng)筒的針眼也是常用的減少漏風(fēng)的手段。 
備注：113
114
表5-2-6 柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率p
風(fēng)筒接頭類型	100m漏風(fēng)率p（%）
膠接	0.1~0.4
多反邊	0.6~0.4
多層反邊	3.05
插接	12.8
備注：114
115
5、風(fēng)筒的安裝與要求
我國煤礦在長距離獨頭巷道掘進通風(fēng)技術(shù)管理和風(fēng)筒安裝方面，積累了豐富的經(jīng)驗。可歸納如下：
（1）適當(dāng)增加風(fēng)筒節(jié)長，減少接頭數(shù)目，降低風(fēng)筒的局部風(fēng)阻和漏風(fēng)。
（2）改進接頭連接方式，淮北沈莊煤礦用鐵圈壓板接頭代替插接方式，送風(fēng)距離達3033 m，工作面風(fēng)量為63.2 m3/min，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率減少了75％。棗莊礦使用的螺圈接頭，內(nèi)壁光滑，接頭局部風(fēng)阻小，漏風(fēng)也小，送風(fēng)距離達3795 m。
（3）風(fēng)筒懸吊要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補，防止急拐彎。風(fēng)機安裝、懸吊也要與風(fēng)筒保持平直。風(fēng)機與風(fēng)筒直徑不同時，要用異徑緩變接頭連接。
（4）在每隔一定距離風(fēng)筒上安裝放水嘴，隨時放出風(fēng)筒中凝結(jié)的積水。
備注：115
116
第5章 通風(fēng)系統(tǒng)
備注：116
117
9.1  礦井通風(fēng)系統(tǒng)的擬定
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的主要組成部分，包含礦井通風(fēng)方式（The types of mine ventilation system）、通風(fēng)方法（Ventilation mode）和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)（Ventilation network）。礦井通風(fēng)方式是指進風(fēng)井(或平硐)和回風(fēng)井(或平硐)的布置方式，可分為中央式、對角式和混合式等；
礦井通風(fēng)方法是指產(chǎn)生通風(fēng)動力的方法，有自然通風(fēng)法和機械通風(fēng)法(壓入式、抽出式)；
礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是指井下各風(fēng)路按各種形式聯(lián)接而成的網(wǎng)絡(luò)。
備注：117
118
礦井通風(fēng)系統(tǒng)
    一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型
   按進回風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可以分為
   中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。
備注：118
119
1．中央式
進、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進、回風(fēng)井的相對位置，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。

1)中央并列式。其中又分為：
        中央并列抽出式  在地形條件許可時，進風(fēng)井和出風(fēng)井大致并列在井田走向的中央，二井底都開掘到第一水平，主要通風(fēng)機設(shè)在出風(fēng)井的井口附近，將污風(fēng)抽到地表，出風(fēng)井的井底必須和總進風(fēng)流隔開，出風(fēng)井的井口一般用防爆門緊閉；還要在巖石中做條回風(fēng)石門m—n，煤層傾角越大、總回風(fēng)石門越短，反之越長。
備注：119
120
中央并列壓入式  
 把壓入式主要通風(fēng)機設(shè)置在進風(fēng)井的井口附近，將新風(fēng)自地表壓入井下，進風(fēng)井的井口房須密閉，其它與抽出式相同。
備注：120
121
 2)中央分列式(又名中央邊界式)。其中又分為：
        中央分列抽出式   進風(fēng)井大致位于井田走向的中央，出風(fēng)井大致位于井田淺部邊界沿走向的中央，在沿傾斜方向上，出風(fēng)井和進風(fēng)井相隔—段距離，出風(fēng)井的井底高于進風(fēng)井的井底，主要通風(fēng)機設(shè)在出風(fēng)井口附近；在井田走向的中央開鑿主井和副井。
備注：121
122
中央分列壓入式  如圖9—3所示，主要通風(fēng)機安設(shè)在進風(fēng)井口(副井口)附近，其井口房須密閉，主井底和總進風(fēng)須隔開，其它都與圖9—2相同。 
備注：122
123
2．對角式
  1)兩翼對角式。其中又分為：
        兩翼對角抽出式  進風(fēng)井筒大致位于井田走向的中央，兩個出風(fēng)井筒分別位于兩翼邊界采區(qū)中央的淺部，主要通風(fēng)機設(shè)在出風(fēng)井口附近。為了開采深水平，有時把兩翼風(fēng)井設(shè)在兩翼沿傾斜的中央和沿走向的邊界附近。用斜井和平峒開拓時，可把圖9—4中的立井改為斜井和平峒。 
備注：123
124
 兩翼對角壓入式  進風(fēng)井和出風(fēng)井的位置與圖9—4相同，只是在進風(fēng)井口(副井口)附近安設(shè)壓入式主要通風(fēng)機，進風(fēng)副井口須密閉，主井底和總進風(fēng)須隔開。 
備注：124
125
2) 分區(qū)對角式。其中又分為：
    分區(qū)對角抽出式   進風(fēng)井大致位于井田走向的中央，在每個采區(qū)各掘一個小回風(fēng)井，并分別安設(shè)抽出式分區(qū)主要通風(fēng)機，可不必做總回風(fēng)道。在圖9—5中也可以用斜井代替立井，或者進風(fēng)用垂直于走向(或平行于走向)的平峒，出風(fēng)用斜井；或者進風(fēng)和出風(fēng)都用平峒。 
備注：125
126
分區(qū)對角壓入式  各出風(fēng)井口不安設(shè)通風(fēng)機，只在進風(fēng)井口(副井口)附近安設(shè)壓入式主要通風(fēng)機，進風(fēng)副井口要密閉，主井井底和總進風(fēng)須隔開。 
備注：126
127
二、擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 
     1. 選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求
選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)較快，出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟指標合理等總原則。具體要求有：
    1) 每個礦井特別是地震區(qū)、多雷區(qū)的礦井，至少要有兩個通到地面的安全出口，各個出口之間的距離不得小于30m，新建和改建的礦井，如果采用中央并列式通風(fēng)時，還要在井田邊界附近設(shè)置安全出口。
井下每一個水平到上一水平和每個采區(qū)至少都有兩個出口，并與通到地面的安全出口相連通，通到地面的安全出口和兩個水平之間的出口都必須有便于人行的設(shè)施(臺階和梯子間等)。
備注：127
128
 2) 進風(fēng)井口要避免污風(fēng)、塵土、煉焦氣體，矸石燃燒氣體等的侵入。
進風(fēng)井口距離產(chǎn)生煙塵、有害氣體的地點不得小于500m；為防止進風(fēng)井筒冬季結(jié)冰，需裝設(shè)暖風(fēng)設(shè)備；礦井的總回風(fēng)道不得作為主要人行道；地面主要通風(fēng)機和回風(fēng)流的噪音都不得造成公害；進風(fēng)井與出風(fēng)井的設(shè)置地點必須地層穩(wěn)定，施工地質(zhì)條件比較簡單，占地少，壓煤少，而且要在當(dāng)?shù)貧v年來洪水位的最高標高以上(大中型和小型礦井分別超過當(dāng)?shù)匕倌旰?0年內(nèi)最高水位)。
    
備注：128
129
3) 箕斗井一般不應(yīng)兼作進風(fēng)井或出風(fēng)井。
如果井上、下裝卸裝置和井塔有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不超過15％，并有可靠的降塵設(shè)施，箕斗井可以兼作出風(fēng)井；若井筒中風(fēng)速不超過6m/s，有可靠的降塵措施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標準，箕斗井可以兼作進風(fēng)井。膠帶斜井不得兼作出風(fēng)井。如果膠帶斜井中風(fēng)速不超過4m/s，有可靠的降塵措施，粉塵濃度符合衛(wèi)生標準，才可兼作進風(fēng)井。

備注：129
130
    4) 所有礦井都要采用機械通風(fēng)，主要通風(fēng)機和分區(qū)主要通風(fēng)機必須安裝在地面。但有戰(zhàn)備的特殊要求時，可以考慮裝在井下。新設(shè)計礦井不宜在同一井口選用幾臺主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)。
    5) 不宜把兩個可以獨立通風(fēng)的礦井合并為一個通風(fēng)系統(tǒng)。若有幾個出風(fēng)井，則自采區(qū)流到各個出風(fēng)井的風(fēng)流需保持獨立；各工作面的回風(fēng)在進入采區(qū)回風(fēng)道之前、各采區(qū)的回風(fēng)在進入回風(fēng)水平之前都不能任意貫通，下水平的回風(fēng)流和上水平的進風(fēng)流必須嚴格隔開，在條件允許時，要盡量使總進風(fēng)早分開，總回風(fēng)晚匯合。
    6) 采用多臺分區(qū)主要通風(fēng)機通風(fēng)時，為了保持聯(lián)合運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，總進風(fēng)道的斷面不宜過小，盡可能減少公共風(fēng)路的風(fēng)阻。各分區(qū)主要通風(fēng)機的回風(fēng)流、中央主要通風(fēng)機和每一翼主要通風(fēng)機的回風(fēng)流都必須嚴格隔開。 
備注：130
131
     7) 要充分注意降低通風(fēng)費用，
為此，主要風(fēng)道的斷面不宜過小，并做到壁面光滑，以降低摩擦阻力，主要風(fēng)道的拐彎要緩慢，斷面的變化要均勻，以降低局部阻力；要盡可能使每個采區(qū)的產(chǎn)量均衡，阻力接近，使自然分配的風(fēng)量基本上和按需要分配的風(fēng)量一致；盡可能少用通風(fēng)構(gòu)筑物，同時也要重視降低基建費用。為此，要充分利用一切可用的直通地面的舊井巷，或利用上水平可用的舊巷道幫助下水平回風(fēng)。
    8) 要符合采區(qū)通風(fēng)和掘進通風(fēng)的若干要求，要滿足防治瓦斯、火、塵、水和高溫對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，還要有利于深水平或后期通風(fēng)系統(tǒng)的發(fā)展變化。
備注：131
132
2. 選擇礦井主要通風(fēng)機的工作方法
       煤礦主要通風(fēng)機的工作方法基本上分為抽出式與壓入式兩種：
    1) 抽出式主要通風(fēng)機使井下風(fēng)流處于負壓狀態(tài)。一旦主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；
壓入式主要通風(fēng)機使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機停轉(zhuǎn)時，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。
   2) 采用壓入式通風(fēng)時，須在礦井總進風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理工作比較困難，漏風(fēng)較大。用抽出式通風(fēng)，就沒有這種缺點。
備注：132
133
        用平峒開拓時，往往需要在材料、人行道上設(shè)置自動風(fēng)門1，人員、車輛來往頻繁，風(fēng)門漏風(fēng)較大，有時風(fēng)門被撞壞，還會造成風(fēng)流短路。在出煤路線的翻籠下面煤倉2中須經(jīng)常存留一定煤量，以防漏風(fēng)。但往往因煤炭被放空或放出較多，使大量風(fēng)流自煤倉經(jīng)過皮帶斜井3漏到地面。
        對于立井提升的壓入式通風(fēng)的礦井，在副井鋼絲繩通過處1和箕斗井底煤倉2有時都有較大的漏風(fēng)。
備注：133
134
      3) 在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通的條件下，用抽出式通風(fēng)，會把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時使通過主要通風(fēng)機的一部分風(fēng)流短路，總進風(fēng)量和工作面有效風(fēng)量都會減少。
用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。另外，如果能夠嚴防總進風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主要通風(fēng)機的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費用都較抽出式為小。
    
備注：134
135
4) 在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時，有一定困難，因為過渡時期是新舊水平同時產(chǎn)生，戰(zhàn)線較長，如果某環(huán)節(jié)因故出現(xiàn)問題，就不能按照既定的采掘程序和起止期限進行生產(chǎn)，使過渡時期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量都發(fā)生較大的變化。

備注：135
136
        一般地說，在地面小窯塌陷區(qū)漏風(fēng)嚴重、開采第一水平和低沼氣礦井等條件下，采用壓入式通風(fēng)是比較合適的，否則，就不宜采用壓入式通風(fēng)。所以，抽出式通風(fēng)仍是當(dāng)前主要通風(fēng)機基本的工作方法。
 3. 選擇礦井的通風(fēng)方式
        新建礦井多數(shù)是在中央并列式，中央分列式、兩翼對角式和分區(qū)對角式等方式中進行選擇。混合式是前幾種方式的發(fā)展，多在老礦井的改建、擴建時使用。
        選擇礦井通風(fēng)方式一般是針對服務(wù)范圍來確定的。如果礦井的服務(wù)年限不長(10～20a)，則服務(wù)范圍為整個礦井；如果礦井范圍較大，服務(wù)年限較長(30～50a)，則只考慮頭15～25a的開采范圍作為服務(wù)范圍；這時服務(wù)范圍往往是第一水平；或者包括第一、第二水平在內(nèi)。對于服務(wù)范圍之外的后期通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計中只作粗略的考慮。
備注：136
137
 1) 中央并列式的使用條件：煤層傾角大、埋藏深，但走向長度不大(≤4km)，瓦斯、自然發(fā)火都不嚴重，在此條件下，采用中央并列式是比較合理的。
盡管存在著風(fēng)路較長，阻力較大，采空區(qū)的漏風(fēng)較大的缺點，但對于瓦斯、自然發(fā)火不嚴重的礦井來說，這并不很重要。同時，由于產(chǎn)生的阻力較大，通風(fēng)電力費較大，進風(fēng)與出風(fēng)兩井筒之間的漏風(fēng)較大，箕斗井回風(fēng)時外部漏風(fēng)較大等，這些缺點對走向不大的礦井來說也不是一個很大的問題。
相反，由于煤層傾角大，總回風(fēng)石門長度小，開掘費小，兩個井筒集中，便于開掘，開掘費也較少，便于貫通，建井期限較短，采用中央并列式通風(fēng)方式，具有初期投資較少、出煤較快的優(yōu)點。同時它的護井煤柱較小，且便于延深井簡，為深部通風(fēng)的準備工作提供有利條件。
備注：137
138
2) 中央分列式的適用條件：一般地說，這種通風(fēng)方式適用于煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大(≤4km) ，而且瓦斯，自然發(fā)火比較嚴重的新建礦井。與中央并列式相比，這種通風(fēng)方式的安全性要好，建井期限略長，有時初期投資稍大(多打一個出風(fēng)井，少掘一條總回風(fēng)石門)，但相差不懸殊。
如果中央有兩個井筒，以后在延深井筒、做深部通風(fēng)的準備工作時，也就不會困難，這種方式由于多打一個直通地面的回風(fēng)井，所以礦井的通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，這對于瓦斯，自然發(fā)火的管理工作是比較有利的，增加了一個安全出口，工業(yè)廣場沒有主要通風(fēng)機的噪音影響，從回風(fēng)系統(tǒng)鋪設(shè)防塵灑水管路系統(tǒng)都比較方便。 
備注：138
139
 3) 兩翼對角式的適用條件：一般認為，這種布置方式(指對角風(fēng)井位于淺部邊界附近者)適用于煤層走向較大(超過4km)、井型較大、煤層上部距地面較淺、瓦斯和自然發(fā)火嚴重的新建礦井。
它的優(yōu)缺點，完全和中央并列式相反，比中央分列式的安全性更好，但初期投資更大。如果能夠進行相向掘進，就能適當(dāng)減輕建井期限長，投產(chǎn)較晚的缺點。有些瓦斯等級不高，但煤層走向較長、產(chǎn)量較大的新礦井，也可采用這種通風(fēng)方式。 
備注：139
140
 4) 分區(qū)對角式的適用條件：煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘淺部的總回風(fēng)道(因會穿出地面)，在此條件下，開采第一水平時，只能采用這種小風(fēng)井(立井、斜井或平峒)分區(qū)通風(fēng)的布置方式。每個采區(qū)各有獨立通風(fēng)路線，互不影響，是主要優(yōu)點。
        對于一個實際條件下的礦井，并不唯一只適用某種通風(fēng)系統(tǒng)，往往是有幾種通風(fēng)系統(tǒng)都可考慮，很難肯定哪種最好，這時就得進行方案比較，即除了作技術(shù)分析外，還要進行經(jīng)濟比較，然后選定。
        
備注：140
141
      根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全、兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下，通過對多個可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
     中央式通風(fēng)系統(tǒng)具有井巷工程量少、初期投資省的優(yōu)點。因此，礦井初期宜優(yōu)先采用。
     有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對角式或分區(qū)對角式通風(fēng)；
   當(dāng)井田面積較大時，初期可采用中央通風(fēng)，逐步過渡為對角式或分區(qū)對角式。
     礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時，可采用壓入式。
備注：141
142
礦井總風(fēng)量的計算和分配
       
 礦井總風(fēng)量是井下各個工作地點的有效風(fēng)量和各條風(fēng)路上的漏風(fēng)量的總和。
礦井風(fēng)量計算原則
    礦井需風(fēng)量，按下列要求分別計算，并必須采取其中最大值。
（１）按井下同時工作最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3；
（２）按采煤、掘進、硐室及其他實際需要風(fēng)量的總和進行計算。
    
備注：142
143
礦井的總回風(fēng)量或總進風(fēng)量計算：
      Qwz＝(∑Qai+∑Qbi+∑Qci+∑Qdi)×Kwz，m3/min
式中 ∑Qai——各回采工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min
          ∑Qbi——各掘進工作面所需風(fēng)量之和；
          ∑Qci——各峒室所需風(fēng)量之和；
         ∑Qdi——除上述各用風(fēng)地點外，其它巷道所需風(fēng)量之和；
         Kwz——礦井風(fēng)量備用系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素影響，與礦井通風(fēng)方式有關(guān)，一般可取1.15～1.25。對于中央并列式，1.25；中央分列式和混合式，1.2；對角式，1.15。
備注：143
144
二、新建礦井和延深礦井所需風(fēng)量
有條件時，要參照鄰近生產(chǎn)礦井的通風(fēng)資料，按生產(chǎn)礦井的風(fēng)量計算方法細致進行，否則只好采用“由外往里”的計算方法，即先計算礦井的總風(fēng)量，然后大致分配到各個用風(fēng)地點。
備注：144
145
         對于高瓦斯礦井  按總回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%的要求來計算礦井總風(fēng)量：
             Q＝0.0926qgTK，m3/min(1/(24×60×0.75%)
式中  qg——礦井沼氣平均相對涌出量，m3/t；
           T——礦井平均日產(chǎn)量，t/d；
           K——風(fēng)量備用系數(shù)，即K＝K2K3K4K5，這些系數(shù)的乘積介于1.7～2.1之間，具體數(shù)值可以查表得到。
備注：145
146
        無論是高瓦斯礦井，還是低瓦斯礦井都要按井下同時工作的最多人數(shù)來驗算礦井總風(fēng)量Q，取大值作為礦井的總風(fēng)量：
                       Q＝4NK，m3/min
式中  N——井下同時工作的最多人數(shù)，人，
    4——以人數(shù)為計算單位的供風(fēng)標準，m3/min；
    K——風(fēng)量備用系數(shù)，它是產(chǎn)量不均衡系數(shù)、備用工作面的風(fēng)量系數(shù)和礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)的總概括。采用中央并列式的通風(fēng)系統(tǒng)時，K＝1.45；采用中央分列式或?qū)鞘酵L(fēng)系統(tǒng)時，K＝1.35。
備注：146
147
        新建礦井的風(fēng)量分配是在算得的礦井總風(fēng)量Q中，減去獨立回風(fēng)的掘進風(fēng)量Qb和峒室風(fēng)量Qc，再按以下原則對剩余的風(fēng)量Qre進行大致的分配；各個回采工作面的風(fēng)量，按照與產(chǎn)量成正比的原則進行分配；各個備用工作面的風(fēng)量，按照它在生產(chǎn)時所需風(fēng)量的一半進行分配。即：
                Qre＝Q－(Qb－Qc)，m3/min
式中  Qb——所有獨立回風(fēng)的各個掘進工作面風(fēng)量之和，m3/min；
           Qc——所有獨立回風(fēng)的各個峒室風(fēng)量之和，m3/min。
備注：147
148
        剩余風(fēng)量Qre的分配方法是：先用下式計算回采工作面日產(chǎn)一噸煤所需配給的風(fēng)量q，即：

式中  Ta——各個回采工作面的日產(chǎn)量之和，即
                            Ta=∑ta，t/d
          ta——各個回采工作面的日產(chǎn)量，t/d；
         Ta'——各個備用工作面的計劃日產(chǎn)量之和，即
                             Ta'＝∑ta'，t/d
          ta'——各個備用工作面計劃日產(chǎn)量，t/d。
備注：148
149
分配給各個回采工作面的風(fēng)量為：
                           Qa＝qta，m3/min
分配給各個備用工作面的風(fēng)量為：
                           Qa'＝qta' /2，m3/min 
2．新建礦井風(fēng)量的分配
        在各個用風(fēng)地點，將計算的風(fēng)量直接配給用風(fēng)地點所在巷道，如掘進巷道和峒室等。但這時在U型采煤工作面，不考慮從采空區(qū)漏走的風(fēng)量。因此在上順槽和下順槽的風(fēng)量與采煤工作面的風(fēng)量相同。 
備注：149
150
四、確定礦井總風(fēng)量和各個分風(fēng)量
        通過以上的風(fēng)量分配，初步確定了井下各個用風(fēng)地點與它們的進風(fēng)和回風(fēng)路線上的各個風(fēng)量(必要時要算出局部地區(qū)各分支的自然分配風(fēng)量)。但是，各條風(fēng)路上的風(fēng)量還未最后確定，必須進行各條風(fēng)路的風(fēng)速校核，即用各處的斷面積分別去除分配到該處的風(fēng)量，所得出的風(fēng)速，須符合《規(guī)程》的規(guī)定(見表9-1) 。
         各條風(fēng)路的風(fēng)量經(jīng)過驗算后，如能符合風(fēng)速的要求，則各條風(fēng)路的風(fēng)量可以確定；如低于規(guī)定的風(fēng)速，則該條風(fēng)路的風(fēng)量要相應(yīng)增加。如超過規(guī)定的風(fēng)速，則需要擴大該風(fēng)路的斷面或調(diào)整該風(fēng)路的風(fēng)量，使之風(fēng)速降到規(guī)定值以下。最后，確定礦井總風(fēng)量。
備注：150
151
備注：151
152
備注：152

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