一、工程概況
1．工程名稱(chēng)：50m3、200m3油罐拆除施工工程
2．工程地點(diǎn)：玉林玉柴大道玉柴潤(rùn)滑油公司內(nèi)
3．工程簡(jiǎn)介：本工程屬于小型立式油罐群，共12臺(tái)，現(xiàn)需要拆除其中2臺(tái)200m3油罐、2臺(tái)50m3油罐，對(duì)2臺(tái)50m3油罐進(jìn)行防腐、欄桿整改及鋼整改。
二、油罐拆除施工方案
（1）施工準(zhǔn)備階段
本工程開(kāi)工前需對(duì)油罐基礎(chǔ)周?chē)M(jìn)行檢查，人工清除施工周?chē)碾s草。場(chǎng)地是否平整，是否符合施工條件滿足起重吊車(chē)的停設(shè)；施工設(shè)備安全檢測(cè)是否合格；防火設(shè)備以及措施是否齊全；是否有現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)督施工。
（2）施工前防護(hù)設(shè)施簡(jiǎn)介
該拆除的4臺(tái)罐與相鄰8臺(tái)罐之間搭設(shè)腳手防護(hù)網(wǎng)架，網(wǎng)架兩端長(zhǎng)度需超出拆除罐體外壁5米、網(wǎng)架高度需超出罐頂最高處3米，該網(wǎng)架用雙層彩鋼板全封閉施工，以防切割拆除時(shí)火花噴濺至其它罐體。罐體外圍搭設(shè)雙排腳手架，每層高度為2米，均鋪設(shè)滿跳板以供操作工切割作業(yè)時(shí)方便操作。
（3）施工前清洗
施工開(kāi)始前應(yīng)用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，不管是否超標(biāo)都需要進(jìn)行清洗。
1、首先切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離，然后關(guān)閉外圍所有設(shè)施的電源。
2在清洗前應(yīng)將殘存油品全部清出或倒入其它油罐內(nèi)貯存，油品清出后將儲(chǔ)罐注滿水讓漂浮在水面的殘留油污用油泵抽至指定溝槽，然后將罐內(nèi)的水全部排放。
3、排水后應(yīng)立即打開(kāi)油罐上能夠打開(kāi)的入孔、測(cè)量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門(mén)等進(jìn)行自然通風(fēng)。打開(kāi)孔蓋及拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。
4、所有管孔打開(kāi)后用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度是否達(dá)標(biāo)，然后用罐頂和罐壁的防爆風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)空氣進(jìn)行強(qiáng)制性換空，油氣換空后再次用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，達(dá)標(biāo)后將吸附在罐頂、罐壁、罐底上的殘留油污用高壓泡沫水沖洗干凈。
5、上述程序完成后再次用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，檢測(cè)達(dá)標(biāo)后封閉油罐底部和壁板部位的管孔等再次將儲(chǔ)罐注水至罐頂最高液位。最后再用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)未注水空間的油氣濃度，如果符合要求，即可進(jìn)行切割拆除施工。
（4）油罐切割拆除
拆除油罐采用從上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。
1、首先將罐頂焊接4個(gè)吊耳，吊耳平均4等分焊接，采用1臺(tái)25噸汽車(chē)吊，將罐頂整體切割吊至安全區(qū)域按焊接順序切割分離。
2、然后將罐內(nèi)水位降至第一圈需要切割部位，焊接8個(gè)吊耳，將罐壁分為4等份按順序切割吊離至安全區(qū)域。每圈壁板均同上操作。
3、壁板切割完成后將罐底板按焊接順序切割完畢。其它立式油罐均按照此方案進(jìn)行。
（5）油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理
所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時(shí)處理好鋼板和拆卸的設(shè)備，清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。
三、安全技術(shù)管理措施
1.安全組織措施
<1>因?yàn)橛凸奘菍儆谝兹家妆O(shè)備，本公司有多年的安裝施工和拆除經(jīng)驗(yàn)。因此施工操作工人都是進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)之后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拆除操作。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入拆除施工現(xiàn)場(chǎng)。
<2>對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)，施工人員嚴(yán)禁帶入火種。
<3>每一項(xiàng)工程開(kāi)工前，在技術(shù)交底時(shí)必須有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制定出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
<4>如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門(mén)或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。
2.安全技術(shù)措施
(1) 一般規(guī)定
<1>進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品包括防毒面具。
<2>各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備.
<3>施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停留，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。
<4>施工前應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境是否符合安全要求，掛起危險(xiǎn)標(biāo)志。
<5>在金屬容器內(nèi)或潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，使用的照明工作燈應(yīng)為12V，環(huán)境較干燥時(shí)電壓也不能超過(guò)36V，且均為防爆燈具。
(2) 工具、機(jī)具操作的安全技術(shù)
各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有破損之處。電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，使用前檢查是否有漏電現(xiàn)象。
(3)起重吊裝的安全技術(shù)
起重吊裝機(jī)械一定要受過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁使用，各種起吊機(jī)械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作，不得超出荷載標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，施工人員要聽(tīng)從指揮，熟悉指揮信號(hào)，不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。
(4)焊接的安全技術(shù)
焊接時(shí)，焊工必須穿好勞保用品，戴好面罩、手套等防護(hù)用品以防被電焊灼傷。施焊點(diǎn)最好用不透光的遮蔽物遮擋，以免強(qiáng)烈的弧光照射。
(5)防火措施
在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行施焊或明火作業(yè)時(shí)，必須事先采取隔離，吹凈和化驗(yàn)檢測(cè)等措施。并隨時(shí)準(zhǔn)備滅火器、沙、移動(dòng)高壓消防水做好應(yīng)急準(zhǔn)備，一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)采取滅火措施，無(wú)法控制時(shí)需立即通知消防部門(mén)。
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