?

1、20mm厚水泥砂漿板底抹灰；

2、120mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板；

3、30mm厚水泥砂漿結(jié)構(gòu)找破平層；

4、高聚物SBS改性瀝青卷材防水層；

5、40mm厚xp擠塑板

6、40mm厚（4@200雙向布置）細石混凝土面層

1、20mm厚水泥砂漿內(nèi)墻抹灰；2、240mm水泥標磚； 3.+界面處理砂漿（4-5mm）+膠粉聚苯顆粒保溫砂漿（30mm）4、聚合物抹面砂漿（6mm）+鍍鋅加強鋼絲網(wǎng)+機械錨固件+聚合物抹面砂漿（4-5mm）

綜合熱工性能-冬季傳熱系數(shù)（W/m²·K）0.898）

1》南北向6-6-6mm厚塑鋼單框中空雙層玻璃?傳熱系數(shù)：（W/m²·K）4.4；?? 2》東西向6+12+6mm厚塑鋼單框中空雙層玻璃（傳熱系數(shù)：（W/m²·K）2.7；（自身隔熱系數(shù)不大于0.898）

1、20mm厚水泥砂漿板底抹灰；

2、120mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；

3、30mm厚聚苯保溫顆粒砂漿；

4、6mm高聚物SBS改性瀝青卷材保護層；

綜合熱工性能-冬季傳熱系數(shù)（W/m²·K）1.192

1 范圍

適用于本工程的建筑物門窗安裝工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 中空塑鋼推拉門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800N／m²。

2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。

2.1.3 門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。

2.1.4 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。

2.1.5 密封膏應按設(shè)計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。

2.1.6 嵌縫材料的品種應按設(shè)計要求選用。

2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。

2.1.8 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥；砂：過5mm篩子，篩好備用；細石：準備少許。

2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。

2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標高。

2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應及時改正。

2.2.4 檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 檢查門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。

2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 →塑鋼中空玻璃推拉門窗外觀檢查 →按圖示要求運到安裝地點 →塑鋼中空玻璃推拉門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理

3.2 采用后塞口施工。

3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。

3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。

3.5 安裝門窗框上的鐵腳。

3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。

3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。

3.8 門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。

3.9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。

4 質(zhì)量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 塑鋼中空玻璃推拉門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

4.1.2 門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

4.1.3 門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。

4.2 基本項目：

4.2.1 門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。

4.2.2 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。

4.2.3 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。

4.2.4 門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。

4.3 門窗允許偏差項目，見下表：

5 成品保護

5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。

5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。

5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。

5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。

5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。

5.6 安裝設(shè)備及管道，應防止物料撞壞門窗。

5.7 嚴禁在窗扇上站人。

5.8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風吹損壞門窗。

5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。

6 應注意的質(zhì)量問題

6.1 運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應遠離熱源。

6.2 門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。

6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。

6.4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。

6.5 門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。

6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。

6.7 污染：保護措施不夠，清洗不認真。

6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。

7 質(zhì)量記錄

7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。

7.2 五金配件的合格證。

7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。

7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。

7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。

1材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。

貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等），在工廠采用預混干攪拌技術(shù)制成。

貯存：通風干燥條件下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。

2材料配制

聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。?在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌。

?3施工要求

3.1 基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽角及易磕損部位應按設(shè)計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。