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?1、一般規(guī)定
1)確定起重機的起吊方法和需設計計算的項目
2)選用合適的起吊設備和計算參數(shù)。
??3)必要時,應對需進行實物(架)試驗的單項(件)或整體作出規(guī)定
?2、構(gòu)造要求
應根據(jù)工程概況,選擇合適的起吊設備。并對起吊設備進行詳細的操作說明。
?3、設計計算
對于模板,鋼筋籠等應根據(jù)工程情況選擇合適的起吊設備,并根據(jù)實際情況計算出起吊高度。
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(1)大型吊裝工程,應在編制的施工組織設計中,制定安全技術措施,并向參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底;
(2)吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;
(3)吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊;
(4)各種起重機具不得超負荷使用;
(5)鋼絲繩的安全系數(shù),不應小于下表的要求;
鋼絲繩安全系數(shù)
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用途 | 安全系數(shù) | 用途 | 安全系數(shù) |
纜風繩 | 3.5 | 吊掛和捆綁用 | 6 |
支撐動臂用 | 4 | 千金繩 | 8~10 |
卷揚機用 | 5 | 纜索承重繩 | 3.75 |
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(6)地錨要牢固,纜風繩不得綁扎在電線桿或其他不穩(wěn)定的物件上;
(7)作業(yè)中遇到停電或其他特殊情況,應將重物落至地面,不得懸在空中。
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1吊裝前,作好安全教育及安全技術交底工作,作好吊索目及起重繩,起重機的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2現(xiàn)場施工技術負責人先對各部位機械構(gòu)件作全面檢查;電工對電路、操作、控制,制動系統(tǒng)作全面檢查;吊裝指揮對已準備的機具設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。
3統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一聯(lián)絡信號,合理分工,責任到人。
4施工人員應遵守安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工,嚴格執(zhí)行"十不吊"。
5所有計量工具應檢測合格,測量時盡量減少誤差,作好必要的復測。
6特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁頂崗和無證操作。
7施工人員正確使用勞動保護用品,進入現(xiàn)場戴安全帽,2米以上高空系掛安全帶,穿絕緣鞋,屋架吊裝前在安全架上綁好安全繩,安裝時高空作業(yè)人員將安全帶拴于安全繩上,確保安全。
8吊車站時,勘察地理強度,仔細調(diào)整吊車液壓支腿,確保吊車的穩(wěn)定性,避免支腿下沉而失穩(wěn)。
9及時收聽氣象預報,如突遇四級以上風及大雨時停止作業(yè),并作好應急防范措施。
10起重臂下禁止站人。
11所有工作人員都不得擅自按動按鈕或撥動開關等。
12緊固螺栓按規(guī)定的扭矩值扣緊、穿銷子,嚴禁加猛打猛敲;物體間孔對應,使用杠棒找正,不能用力過猛,以防滑脫,物體就位緩慢靠近,嚴禁撞擊損壞零件。
13在作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線,安全防護左右各20m,掛起警示牌,嚴禁任何人進行作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀,現(xiàn)場安全員全權負責安拆區(qū)域的安全監(jiān)護工作。??
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1根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件分析,汽車吊只能停留在安裝間區(qū)域作業(yè)?,F(xiàn)場可能同時堆放其它單位的大構(gòu)件,因此在吊裝前必須協(xié)調(diào)現(xiàn)場其它單位相關部門配合我方施工盡量減少大構(gòu)建堆放,避免工作空間狹小造成安全事故,吊裝前必須通報監(jiān)理及安裝間各相關施工單位,吊裝行進路線,作業(yè)區(qū)域及詳細的吊裝時間計劃。
2汽車吊的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓,經(jīng)有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員上崗操作。集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。
3汽車吊必須性能良好,防護裝置齊全,汽車吊進入作業(yè)點,單位負責人應向操作人員進行作業(yè)任務和安全技術措施的詳細交底。
4為了保證起重吊裝不出安全事故,特要求汽車吊裝嚴格執(zhí)行以下措施:?
4.1吊裝采用的25T汽車吊在進入廠區(qū)行駛時候,應認真執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。起重機行駛和工作場地應平坦堅實,不得在廠房安裝間傾斜的地面作業(yè),離管溝,基坑有必要的安全距離。
4.2操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。
4.3現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。
4.4汽車吊在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應標以鮮明的色彩標志。
4.5起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
4.6操縱室遠離地面時,在正常指揮發(fā)生困難情況下,地面及作業(yè)層(高處)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。
4.7用彩條旗對安裝施工現(xiàn)場進行封閉,設置警戒人員,現(xiàn)場設置安全警示牌。同時用警示帶設置公共安全通道,規(guī)定通行時間。
4.8操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應發(fā)出音響信號示意。?? 4.9起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
4.10操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可作業(yè)。
4.11嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。
4.12起吊施工臺車各種構(gòu)件應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件梭角之間應加墊塊。 4.13.起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時,應先將重物吊離地面200~500mm后,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴牽引繩。
4.13重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
4.14嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。并采取措施使重物降到地面。
4.15起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。安裝操作前必須進行仔細核實。
4.16起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列的情況之一時應更換: ①表面有裂紋、破口 ②危險斷面及鉤頸有永久變形 ③掛繩處斷面磨損超過高度10% ④吊鉤襯套磨損超過原厚度50%?⑤心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%~5%????????????????????????????????????????????????????????????????????????????