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輸油工安全手冊

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目錄
第一章管道輸油的特點和基本安全要求…1
第二章操作安全要求
6
第三章事故報告
12
第四章突發(fā)事件處理程序
…13
第五章應(yīng)急設(shè)備
…26
附錄一危險化學(xué)物品安全資料……29
附錄二常見“三違”行為
33
附錄三典型事故案例
38
第一章管道輸油的特點
和基本安全要求
一、管道輸油的特點
管道輸油相對其他運輸形式是一種經(jīng)濟高效、安
全環(huán)保的運輸方式,但由于管道所輸送的介質(zhì)具有易
燃、易爆等特點,一旦管道或站場發(fā)生事故,容易引
起火災(zāi)、爆炸、中毒、污染環(huán)境等惡性后果。特別是
在人ㄩ稠密地區(qū)和江河湖泊等地方,此類事故往往會
造成人員嚴重傷亡及重大經(jīng)濟損失,同時帶來惡劣的
社會影響。因此,在輸油生產(chǎn)中必須強化“安全是輸
油管道生命”的觀念,嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程和規(guī)章
制度,確保輸油生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運行。
二、基本安全要求
●輸油工安全要求
1.進入生產(chǎn)崗位應(yīng)按規(guī)定著裝。
2.巡回檢查時按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
1
3.服從正確的指揮且有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令。
4.掌握本崗位危險源及控制措施。
5.上崗前禁止飲酒和服用影響精神表現(xiàn)的藥物。
6.掌握一般的應(yīng)急處理和急救常識。
7.熟知異常情況下的逃生路線和逃生方法。
8.掌握常用的報警程序和報警方法。
9.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,禁止獨
立頂崗操作。
10.嚴格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程,并能按照應(yīng)急預(yù)
案處理本崗位出現(xiàn)的各種問題。
●工藝安全要求
1.工藝流程操作應(yīng)嚴格執(zhí)行調(diào)度令和操作票,
除特殊緊急情況外(如即將或已發(fā)生火災(zāi),爆管、危
及人身安全的重大事故等),任何人未經(jīng)輸油調(diào)度同
意不得擅自改變操作。
2.流程切換前按操作規(guī)程填寫操作票,并進行模
擬操作。在實際操作時應(yīng)有專人監(jiān)護。
3.工藝流程操作必須遵守“先開后關(guān)”的原則,
2
即確認新流程已經(jīng)導(dǎo)通后方可切斷原流程。
4.具有高低壓銜接部位的流程操作,必須先導(dǎo)
通低壓部位,后導(dǎo)通高壓部位。反之,先切斷高壓部位,
后切斷低壓部位。
5.流程操作開關(guān)閥門時,必須緩開緩關(guān),以防止
“水擊”現(xiàn)象損壞管道和設(shè)備。
6.流程切換不得造成本站或下站直接爐突然斷
流。如果涉及進爐油量減少或斷流,必須提前將加熱
爐壓火或者停爐,待爐膛溫度降至符合要求后方可切
換。
7.輸油泵機組的啟停直接影響管道壓力系統(tǒng)的變
化,切換時必須征得輸油調(diào)度的同意。做好啟運泵和
欲停泵之間的排量調(diào)節(jié),使出站壓力盡可能保持平穩(wěn)。
8.由正輸流程倒全越站流程時,通常是先停爐
后停泵。反之,由全越站流程倒為正輸流程,應(yīng)先啟
泵后點爐。
9.進行清管作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行清管操作規(guī)程和
清管方案。
3
10.采用密閉輸油方式時,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、水擊
保護系統(tǒng)必須可靠投用。
11.對長期或一段時間內(nèi)不投入運行的管道段,
為防止管內(nèi)原油凝結(jié),要進行掃線或定期“活動”管線。
●設(shè)備安全要求
1.輸油設(shè)備應(yīng)定期維護,高壓泄壓閥、低壓泄
壓閥、儀器儀表、控制裝置應(yīng)定期校驗,確保完好。
2.禁止啟動防護裝置不完好的設(shè)備。
3.禁止使用安全附件不完好的壓力容器。
4.禁止擦洗或拆卸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
5.禁止拆卸帶壓運行的設(shè)備及附件,輸油設(shè)備拆
卸前應(yīng)進行能量隔離。
6.設(shè)備及其零部件不能超期使用。
7.設(shè)備應(yīng)按期檢修,并保證檢修質(zhì)量。
8.設(shè)備要按要求定期潤滑和維護保養(yǎng)。
●現(xiàn)場安全要求
1.高處作業(yè)、動火作業(yè)、動上作業(yè)、有限空間
作業(yè)和臨時用電作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)手續(xù)。
4
2.禁止帶火種進入生產(chǎn)區(qū)。
3.防火防爆區(qū)域禁止使用非防爆照明、通信、攝
影器材。
4.禁止隨意挪動消防器材。
5.按規(guī)定使用現(xiàn)場消防報警設(shè)備。
6禁使汽油、香蕉水等易燃易爆品洗衣和擦
洗設(shè)備。
7.未辦理維檢修工作手續(xù),禁止拆卸與系統(tǒng)連通
的管道、機具等設(shè)備。
8.檢維修設(shè)備與運行設(shè)備間應(yīng)采取必要的隔離
防護措施。
5
第二章操作安全要求
一、輸油泵機組
●泵機組的操作
1.潛在危險:泄漏、抽空、管道憋壓。
2.控制措施。
(1)啟停泵前,應(yīng)按操作規(guī)程做好準(zhǔn)備工作,
啟泵前應(yīng)排氣。
(2)啟停泵時有專人監(jiān)護。
(3)啟停泵前,調(diào)度員應(yīng)及時通知上下站,在調(diào)
整運行參數(shù)時要加強崗位之間的聯(lián)系。
(4)應(yīng)按時對泵機組進行巡檢,注意參數(shù)的變化,
發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報。
(5)切換輸油泵時,應(yīng)采用先啟后停操作方式,
啟動前先降低運行泵排量。
●輸油泵機組檢修
1.潛在危險:觸電、機械傷害、火災(zāi)、爆炸。
2.控制措施。
(1)正確穿戴個人安全防護器具。
(2)切斷泵機組的電源,并在相應(yīng)的開關(guān)柜上懸
掛“嚴禁合閘”的警示牌。
(3)關(guān)閉進出口電動閥及相關(guān)閥門,切斷動力源,
使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。閥門上懸掛“正在檢修”的警
示牌,并采取防止閥門開啟措施。
(4)檢修開始前,清除泵內(nèi)及周圍的易燃物。
(5)檢修泵和運行泵間應(yīng)采取安全隔離措施。
二、加熱爐
1.潛在危險:燙傷、爐體變形、爐管漏油、爐
管結(jié)焦、爐膛爆噴、火災(zāi)、爆炸等。
7
2.控制措施。
(1)啟爐前檢查。
①各種儀表、爐體各部件,如人孔、看火孔、
防爆門、調(diào)風(fēng)器和緊急放空閥等應(yīng)齊全完好。
②燃燒器熄
火保護、介質(zhì)超
溫報警等安全保
護裝置應(yīng)按規(guī)定
定期驗,并保
持靈敏可靠。
③原油、燃
料、熱媒系統(tǒng)應(yīng)
暢通。
(2)啟爐、停爐操作。
①操作人員應(yīng)執(zhí)行輸油調(diào)度命令,并按操作規(guī)
程中的啟停步驟操作。
啟爐、停爐時應(yīng)加強崗位之間的聯(lián)系,密切
注視各系統(tǒng)運行狀況,按規(guī)定的工藝參數(shù)進行調(diào)節(jié)。
8
(3)運行中檢查與監(jiān)護。
①應(yīng)認真進行日常巡檢,注意各工藝參數(shù)及運
行變化情況,及時調(diào)整操作并做好記錄。
2加熱爐的進出口壓差、出爐溫度及爐膛溫度
不應(yīng)高于設(shè)計規(guī)定值。煙道溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值,
并要防止低溫腐蝕。
③并聯(lián)爐管的原油出爐溫差不應(yīng)大于規(guī)定值,
避免偏流。
④火焰不應(yīng)偏燒舔爐管,應(yīng)及時清除火嘴結(jié)焦。
⑤加熱爐突然滅火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器的燃
料供給閥門并查找滅火原因,排除故障。重新點爐前
應(yīng)按規(guī)定進行爐膛吹掃。
6應(yīng)定期清除加熱爐煙箱中的灰渣等雜物及煙
箱覆蓋的加熱爐封頭表面的結(jié)垢,并檢查加熱爐封頭
的腐蝕情況,根據(jù)腐蝕情況定期進行防腐處理。
⑦加熱爐滅火系統(tǒng)應(yīng)定期檢測。
⑧清理看火孔時應(yīng)采取必要的防護措施,防止
燙傷。
9
三、儲油罐
1.潛在危險墜落、冒頂跑油、抽癟、沉船、破裂、
火災(zāi)、爆炸。
2.控制措施。
(1)浮頂儲油罐投運進油時,在浮船升起之前,
浮船上不應(yīng)有人。應(yīng)控制進油速度,防止產(chǎn)生靜電和
浮船傾覆。浮船上升過程中,注意觀察浮船的運行狀
態(tài),以免發(fā)生浮船卡阻。
(2)為防止儲油罐溢流和抽癟,儲油罐的液位應(yīng)
控制在安全值內(nèi)。
(3)儲油罐的安全附件應(yīng)保持完好,量油孔、透
光孔用后應(yīng)蓋好。
(4)按規(guī)定對儲油罐進行檢查。
10
操安全要求
(5)上罐檢查應(yīng)遵守:
①夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具。
2一次上罐人數(shù)不應(yīng)超過5人。
3遇有雷雨或5級以上大風(fēng)時,不應(yīng)上罐。
4雪天應(yīng)清掃扶梯上的積雪后再上罐。
(6)儲油罐放水時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)控。
(7)浮頂儲油罐浮船無卡阻、排水孔暢通、密封
有效,浮倉應(yīng)無滲漏、無雜物,浮倉蓋應(yīng)蓋好。
(8)按規(guī)定檢查儲油罐的防雷防靜電裝置。
四、閥門
1.潛在危險:滲漏、
操作閥門不當(dāng),引起管
道憋壓。
2.控制措施。
(1)嚴格按照工藝
安全要求進行閥門操作。
(2)定期對閥門進行維護保養(yǎng)。
11
第三章事故報告
發(fā)生火災(zāi)、爆炸等惡性事故后,事故當(dāng)事人或發(fā)
現(xiàn)人應(yīng)立即向值班干部報告,由值班干部宣布啟動緊
急預(yù)案。
應(yīng)急響應(yīng)行動程序如下。
1.任何事故,無論大小,都必須按程序匯報。
2.任何事故,均應(yīng)在第一時間以最快方式報告。
最快方式應(yīng)首選口頭報告。
3.匯報內(nèi)容應(yīng)包含以下信息:
(1)事故發(fā)生的日期和時間
(2)事故的簡單經(jīng)過
(3)受傷的人員及嚴重程度;
(4)財物有何損失。
報警電話:
火警119
急救120
匪警110
12
第四章突發(fā)事件處理程序
一、處理原則
1.要確保事故發(fā)生地及周邊地區(qū)各類人群的自
身安全。
2.在人身安全有保障或無危險的前提下,保護
整個生產(chǎn)裝置的安全。
3.事故應(yīng)急處理時,要判斷準(zhǔn)確、處理及時、
果斷迅速,將災(zāi)害控制到最低限度和最小范圍。
4.參與現(xiàn)場搶險、急救的人員必須在保證自身
安全的前提下進
行作業(yè)。根據(jù)現(xiàn)
氣
大戴上防
場情況,穿戴符
面不
合要求的勞動防
護用品,禁止使
用、佩戴非防爆
物品和工具。
13
二、處理程序
應(yīng)急處理程序包括:報警、疏散與撤離、設(shè)立警
戒區(qū)、搜尋與急救、油品泄漏處理、火災(zāi)爆炸應(yīng)急處
理等。
1.報警。發(fā)現(xiàn)著火或爆炸的人員應(yīng)以最快速度
報告給以下單位:
(1)消防泵房;
(2)當(dāng)班站調(diào)度;
(3)當(dāng)?shù)叵狸?報火警119
(4)站有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.疏散與撤離。
(1)立即停止事故點的一切作業(yè),確定危險區(qū)
域范圍,撤離危險區(qū)域內(nèi)群眾,通知相鄰值守人員在
保證安全的前提下堅守工作崗位,并禁止與搶險無關(guān)
的人員進入事故現(xiàn)場及周邊區(qū)域。
(2)指派專人到門口迎接消防車,并負責(zé)帶到
現(xiàn)場。
3.設(shè)立警戒區(qū)。
14
(1)根據(jù)事故規(guī)模和現(xiàn)場情況所涉及的范圍設(shè)
立警戒標(biāo)志;
(2)警戒區(qū)內(nèi)停止一切正常作業(yè),禁止非搶險車
輛、人員通行。
4.搜尋與急救。
(1)事故發(fā)生后,班長應(yīng)立即清點本班人數(shù),
確認現(xiàn)場有無作業(yè)人員。如發(fā)現(xiàn)少人應(yīng)立即報告,通
知消防搶險人員查找救護。
(2)參與現(xiàn)場救護的人員必須保證自身安全,在
消防人員掩護下穿戴好防護服、空氣呼吸器等防護用
品,進入現(xiàn)場搜尋、急救。
(3)發(fā)現(xiàn)傷者應(yīng)迅速將其救離現(xiàn)場并送至空氣新
鮮的上風(fēng)處,松開其衣領(lǐng),氣溫低時注意保暖,對呼
吸、心跳停止者要立即施行人工呼吸、胸外心臟按壓
等心肺復(fù)蘇方法。
5.油品泄漏處理。
(1迅速通知站調(diào)度和站領(lǐng)導(dǎo)
(2)報告事故發(fā)生地的相關(guān)部門,應(yīng)包括公安、
15
消防、醫(yī)院等,請求支援。
(3)切斷事故管段相鄰兩側(cè)的閥門,調(diào)整站內(nèi)流
程,必要時上、下游管道停輸,務(wù)必保證沒有新的油
源進入事故管段。
(4)確定泄漏油氣影響范圍,劃定危險區(qū)域,停
止危險區(qū)域內(nèi)一切生產(chǎn)。切斷電源,撤離危險區(qū)域內(nèi)
與搶險無關(guān)人員,并禁止無關(guān)人員和交通工具進入危
險區(qū)域。
(5)消防和帶有回收漏油設(shè)備的反應(yīng)隊到現(xiàn)場后
盡量回收漏油,以減輕對環(huán)境的影響和保證周圍群眾
的安全。
6.火災(zāi)爆炸應(yīng)急處理。
(1)參與現(xiàn)場搶險、急救的人員必須在保證自
身安全的前提下進行搶險作業(yè),穿戴防護服、空氣呼
吸器等防護用品。
(2)要在確保自身安全的情況下進行現(xiàn)場滅火,
盡量控制火勢蔓延。如控制不住應(yīng)立即撤離,待專業(yè)
消防人員到達現(xiàn)場后,協(xié)助消防人員進行撲救。
16
(3)切斷火災(zāi)現(xiàn)場有關(guān)電氣設(shè)備電源,防止搶險
人員觸電。
(4)在緊急停工過程中,如現(xiàn)場無法進行停機、
停泵作業(yè),應(yīng)安排電土在配電室斷電。
(5)切斷通向該處的起火介質(zhì),減少泄漏量。搶
險人員應(yīng)在消防人員掩護下進行轉(zhuǎn)換流程等搶險作
業(yè)。
(6)若火災(zāi)失控,組織站內(nèi)和相關(guān)人員安全撤離。
三、人身傷害處理方法
當(dāng)操作人員發(fā)生人身傷害事故后,班組內(nèi)其他人
員應(yīng)立即采取有效措施進行處理,及時報警、聯(lián)系救
護人員,報告站領(lǐng)導(dǎo)或值班人員。
發(fā)生觸電時的現(xiàn)場處理
1.觸電急救最重要的是快速、正確地使觸電者
脫離電源。
(1)對于低壓觸電事故,應(yīng)立即切斷電源或用
有絕緣性能的木棍挑開觸電者和帶電體。如果觸電者
17
的衣服干燥,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住
他的衣服拉離帶電體,但救護人員不得接觸觸電者的
皮膚和鞋。
要單手操作
不能用濕木棍
(2)對于高壓觸電事故,應(yīng)立即通知有關(guān)部門停
電,不能及時停電時可拋擲裸金屬線,讓線路短路接
地,迫使保護裝置動作,斷開電源。注意拋擲前應(yīng)將
裸金屬線的一端可靠接地,然后拋擲另一端。
2.觸電急救。
(1)暢通氣道。
如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有
異物,可將其身體及頭部
同時側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一個手
仰頭抬法
指或用兩手指交叉從口角
18
處插入,取出異
物,操作中要注
意防止將異物推
到咽喉深部。暢(a)氣道通暢
氣道阻塞
通氣道可采用仰
氣道狀況
頭抬頜法:用一只手放在觸電者前額,另一只手的手
指將其下頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部推向后仰,
舌根隨之抬起,氣道即可通暢。嚴禁用枕頭或其他物
品墊在傷員頭下。
(2)口對口(鼻)人工呼吸
在保持觸電者氣道通暢的同時,救護人員先用
放在傷員額上的手捏住傷員鼻翼,然后在深吸氣后與
觸電者口對口緊合,在
不漏氣的情況下,先連
續(xù)大口吹氣兩次,每次
1~1.5秒。如兩次吹
氣后試測觸電者頸動脈
仍無搏動,可判斷心跳
口對口(鼻】人工呼吸
19
已經(jīng)停止,要同時進行胸外按壓。
(3)胸外按壓。
胸外按壓要以均勻速度進行,每分鐘80次左右,
每次按壓和放松的時間相等。
胸外按壓與口對口(鼻)人工呼吸同時進行時,
其節(jié)奏為:單人搶救時,每按壓15次后吹氣2次
(15:2),反復(fù)進行;雙人搶救時,每按壓5次后由另
一人吹氣1次(5:1),反復(fù)進行。
正確的按壓位置
一旦呼吸和心臟跳動都停止了,應(yīng)同時進行口對
口人工呼吸和胸外擠壓,如現(xiàn)場僅一人搶救,可以兩
種方法交替使用,每吹氣2~3次,再擠壓10~15次。
搶救要堅持不斷,切不可輕率終止,運送傷員去醫(yī)院
途中也不能停止搶救。
20
突發(fā)事件處理程序
●化學(xué)危險品傷害急救
1.氣體中毒。
進入現(xiàn)場的搶救人
(1)做好自身
員必須防毒面具
防護。
(2)迅速將傷
員救離現(xiàn)場,搬至
空氣新鮮、流通的
地方,松開其領(lǐng)口、緊身衣服和腰帶,以利呼吸暢通
使毒物盡快排出,有條件時可接氧氣。同時要保暖、
靜臥,并密切觀察傷者病情的變化。
(3)如傷員心跳呼吸驟停應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇。
(4)呼救。
2.毒物灼傷時應(yīng)迅速除去傷者被污染的衣服、鞋
襪,立即用大量清水沖洗(時間一般不能少于15~20
分鐘),也可用“中和劑”(弱酸,弱堿性溶液)清洗。
對一些能和水發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì),應(yīng)先用棉花、布和紙
吸除后再用水沖洗,以免加重傷情。
3.口服非腐蝕性毒物時,首先要催吐,若傷者
2
神志清醒能配合時,可先設(shè)法引吐。即用手指、雞毛、
、
壓舌板或筷子等刺激咽喉壁或舌根引起嘔吐,然后給
患者飲溫水300~500毫升,反復(fù)進行引吐,直到吐出
物已是清水為止。
若傷者嚴重中毒昏迷不醒時,對心跳、呼吸停止
者要進行人工呼吸和胸外心臟按壓,同時,迅速送就
近醫(yī)院進行診斷治療。在送醫(yī)院途中,要堅持進行搶
救,密切注意傷者的神志、瞳孔、呼吸、脈搏及血壓
等情況。
機械傷害急救
1.休克、昏迷急救。
(1)讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。
若屬于心源性休克,同時伴有心力衰竭、氣急,不能
平臥時可采用半臥,注意保暖和安靜,盡量不要搬動
病人,如必須搬動時動作要輕。
(2)吸氧并保持呼吸道暢通,用鼻導(dǎo)管或面罩給
氧。危重病人根據(jù)情況給予鼻導(dǎo)管或氣管內(nèi)插管給氧。
(3)立即與醫(yī)院聯(lián)系,請醫(yī)生治療。
22
突發(fā)事件處理程
2.骨折急救。
對于骨折傷
者,正確固定是
他的有可能
受傷咱們應(yīng)該找
塊門板運
最重要的。
(1)固定斷
骨的材料可就地
取材,如棍、樹
枝、木板、拐杖、
硬紙板等都可作為固定材料,長短要以能固定住骨折
處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯動為準(zhǔn)。
(2)脊柱骨折或頸部骨折時,除非是特殊情況(如
室內(nèi)失火),否則應(yīng)讓傷者留在原地,等待攜有醫(yī)療
器材的醫(yī)護人員來搬動。
(3)從地上抬起傷者時,要多人同時緩緩用力平
托;運送時,必須用木板或硬材料,不能用布擔(dān)架或
繩床,木板上可墊棉被但不能用枕頭。頸椎骨折傷者
的頭須放正,兩旁用沙袋夾住,不能讓頭隨便晃動。
3.嚴重出血的急救。
23
(1)一般止血法:一般傷口小的出血,先用生
理鹽水清洗再涂上紅汞藥水,然后蓋上消毒紗布,用
繃帶較緊地包扎。
(2)嚴重出
先這樣臨時上血,咱
們馬上去醫(yī)院
血時應(yīng)使用壓迫
帶止血法,這是
一種最基本、最
常用,也是最有
效的止血方法。
適用于頭、頸、
四肢動脈大血管出血的臨時止血。即用手指或手掌用
力壓住比傷口靠心臟更近部位的動脈跳動處(止血
點),只要位置找得準(zhǔn),這種方法能馬上起到止血作用。
(3)除了前面的壓迫止血法外,還有止血帶止
血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等多種止血
方法。
●中暑急救
讓中暑者立即離開高溫環(huán)境,轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處
24
:
休息,并解開衣服呈平臥姿勢,同時讓中暑者多喝含
鹽飲料。對丁先兆中暑者可不進行特殊治療,讓其自
然恢復(fù)正常;對重癥中暑者要立即送醫(yī)院搶救治療。
中暑者體溫過高時,可以用冰袋放在中暑者的
頭部、兩腋下等處,用冰水(或酒精)擦身,用在涼
水中浸濕的毛巾包上冰塊擦額部和全身。此外,要用
力按摩中暑者的四肢,防止血液循環(huán)停滯,還可進行
涼水沐浴,使病人身體浸泡在涼水中(除頭部),經(jīng)
10~20分鐘后擦干身體。在使用上述方法降溫的同時,
讓中暑者喝含鹽清涼飲料和涼開水,同時服用急救藥
水、人丹或其他降溫藥物。
25
第五章應(yīng)急設(shè)備
一、常見火器的使用
滅火器
有多種類型,
適宜撲滅不
同種類的初
起火災(zāi),使
用方法也不
盡相同,常見的滅火器如下。
1.泡沫滅火器。
泡沫滅火器適宜撲滅油類及一般物質(zhì)的初起火災(zāi),
是最適合撲救石油火災(zāi)的滅火器。使用時,用手握住
滅火器的提環(huán),平穩(wěn)、快速地提往火場,不要橫扛、
橫拿。滅火時,一手握住提環(huán),另一手握住筒身的底邊,
將滅火器顛倒過來,噴嘴對準(zhǔn)火源用力搖晃幾下,即
可滅火。
26
使用泡沫滅火器時,應(yīng)注意不要將滅火器的蓋與
底對著人體,防止蓋、底彈出傷人;不要與水同時噴
射在一起,以免影響滅火效果。
2.二氧化碳滅火器。
二氧化碳滅火器適宜撲滅精密儀器、電子設(shè)備以
及600伏以下的電器初起火災(zāi)。手提式二氧化碳滅火
器有兩種,即鴨嘴式和手輪式。
(1)鴨嘴式:一手握住噴筒把手,另一手拔去保
險銷,將扶把上的鴨嘴壓ト即可滅火。
(2)手輪式:一手握住噴筒把手,另一手撕掉鉛
封,將手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),打開開關(guān),二氧化碳
氣體即會噴出。
使用二氧化碳滅火器時,人員應(yīng)站在上風(fēng)處,持
噴筒的手應(yīng)握在膠質(zhì)噴管處,以防止凍傷。
3.干粉滅火器。
粉滅火器適宜撲滅油類、可燃氣體、電器設(shè)備
等初起火災(zāi)。使用時,先打開保險銷,一手握住噴管
對準(zhǔn)火源,另一手拉動拉環(huán),即可噴出于粉滅火。輸
27
油行業(yè)通常使用的是干粉滅火器和泡沫滅火器。
二、自給氣式呼吸器的使用方法
1.打開氣瓶閥手輪至少兩圈,如發(fā)現(xiàn)有氣體從供
氣閥流出時,則按下供氣閥橡膠節(jié)氣開關(guān),觀察壓力
表讀數(shù),直到壓力不低于16兆帕。
2.關(guān)閉氣瓶閥,打開沖泄閥,壓力下降至5.5兆
帕以下時,報警器報警,此時關(guān)閉沖泄閥,打開氣瓶閥。
3.背上氣瓶,插好腰帶。
4.戴上面罩,調(diào)整好頭帶,用手捂住接口處深呼吸,
檢查氣密是否良好。
5.將供氣閥對準(zhǔn)面罩接口連接好后呼吸,當(dāng)感覺
有空氣進入時便可進入現(xiàn)場工作。
6.壓力規(guī)定:
氣瓶壓力應(yīng)在16兆帕以上,低于16兆帕要更換。
壓力降至5.5兆帕?xí)r將自動報警,應(yīng)立即撤離到
安全地帶后方可摘下面罩。
28
附錄一危險化學(xué)物品
安全資料
、原油
危險性理化數(shù)據(jù):
危險特性:
閃點,℃:<34(大慶油)
易燃、易爆
凝點,℃:28(大慶油
爆炸極限(體積分數(shù)},%:1.4~8.4
健康危害:
不同油田開采出的原油性不同。原油中輕質(zhì)組分屬于麻
醉性毒物,人體如果大量吸入就會失夫知覺中毒臨界值規(guī)定
為350毫克/立方米。原油粘到皮肽上會造成皮膚表皮脫落,
如果皮膚經(jīng)常受到此毒害,會造成皮膚病。
現(xiàn)場急救措施:
吸入中毒者應(yīng)立即脫離中毒現(xiàn)場,對癥處理皮膚接觸后
立即用肥皂水和大量清水沖洗。
泄漏應(yīng)急處置:
根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)
人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)消除所有點火源應(yīng)急
人員應(yīng)戴正壓自給式呼吸器,穿防靜電,使用防爆等級達
到要求的通信工具;采取關(guān)閉閥門或堵漏等措施切斷泄漏源,
如果儲罐或槽車發(fā)生泄漏,可通過倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏的液體
構(gòu)筑圍堤或挖坑收容泄漏物,防止流入河流、下水道、排洪
溝等地方;用泡沫覆蓋泄漏物,減少揮發(fā)用霧狀水驅(qū)散、
稀釋揮發(fā)的油氣;收容的泄漏液用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ?
29
續(xù)表
收集器內(nèi),殘液用砂土或其他不燃材料吸收,也可以在保證
安全的情況下就地焚燒;如果海上或水域發(fā)生溢油事故,可布
放圍油欄引導(dǎo)和遏制溢油,防止溢油擴散,使用撇油器、吸油
棉或消油劑清除溢油。
二、汽油
危險性理化數(shù)據(jù):
危險特性;
自燃溫度,℃:255~390
易燃、易爆
爆炸極限(體積分數(shù)),%:1.2~6.0
健康危害:
較高濃度蒸氣可刺激眼睛及抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)。
現(xiàn)場急救措施:
中毒者應(yīng)立即脫離中毒現(xiàn)場,吸氧,對癥處理。
泄漏應(yīng)急處置:
劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū);消
除所有點火源應(yīng)急人員應(yīng)戴正壓自給式呼吸器,穿防靜電服,
使用防爆等級達到要求的通信工具:采取關(guān)閉閥門或堵漏等措
施切斷泄漏源,如果儲罐發(fā)生泄漏,可通過倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏
的液體;構(gòu)筑圍堤或挖坑收容泄漏物,防止流入河流、下水道、
排洪溝等地方;用泡沫覆蓋泄漏物,減少揮發(fā),用霧狀水驅(qū)散、
稀釋揮發(fā)的油氣;收容的泄漏液用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬?
集器內(nèi),殘液用砂或其他不燃材料吸收。
30
三、柴油
危險性理化數(shù)據(jù):
危險特性:
自燃溫度,℃:約230
易燃
爆炸極限(體積分數(shù)},%:0.6~7.5
健康危害:
柴油沸點高,蒸氣吸入機會少,霧滴吸入可致化學(xué)性肺炎,
皮膚吸收是主要途徑。
現(xiàn)場急救措施:
吸入中毒者應(yīng)立即脫離中毒現(xiàn)場,對癥處理,吸入霧滴致
化學(xué)性肺炎用腎上腺皮質(zhì)激素治療,皮膚接觸后立即用肥皂水
和大量清水沖洗。
泄漏應(yīng)急處置:
根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人
員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū);消除所有點火源應(yīng)急人員
應(yīng)戴正壓自給式呼吸器,穿防靜電服使用防爆等級達到要求
的通信工具;采取關(guān)閉閥門或堵漏等措施切斷泄漏源,如果儲
罐或槽車發(fā)生泄漏,可通過倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏的液體構(gòu)筑圍
堤或挖坑收容泄漏物,防止流入河流、下水道排洪溝等地方
用泡沫覆蓋泄漏物,減少揮發(fā),用霧狀水驅(qū)散、稀釋揮發(fā)的油
氣收容的泄漏液用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),殘液
用砂士或其他不燃材料吸收,也可以在保證安全的情況就地
焚燒;如果海上或水域發(fā)生溢油事故,可布放圍油欄引導(dǎo)和遏
制溢油,防止溢油擴散,使用撇油器、吸油棉或消油劑清除溢油。
31
四、硫化
危險性理化數(shù)據(jù):
險特性:
閃點,℃:<-50
有毒
自燃溫度,℃:260
爆極限(體積分數(shù)),第:4.04.0
最高容許濃度,毫克/立方米:10
健康危害:
具有強烈的神經(jīng)毒性,對粘膜有強烈的刺激作用,高濃
度時可直接抑制呼吸中樞,速引起息死亡當(dāng)濃度為
70~150毫克/立方米時,可引起結(jié)膜炎、鼻炎、咽炎、管炎
濃度為700毫克/立方米時,可引起急性支氣管炎和肺炎濃
度為1000毫克/立方米以上時,可引起呼吸麻痹、迅速窒息
而死亡。
現(xiàn)場急救措施:
皮膚接觸時,要迅速脫去污染的衣服,立即用流動清水徹
底沖洗:
眼睛接觸時立即提起眼瞼,用流動清水沖洗10分鐘以上
或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗,迅速就醫(yī):
吸入時須使中毒考迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處并保持呼吸
道通暢,呼吸困難時給予輸氧,呼吸停止者立即進行人二呼吸。
泄漏應(yīng)急處置:
劃定警戒區(qū),關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū);消
除所有點火源;應(yīng)急人員應(yīng)穿內(nèi)置正壓自給式呼吸器的全封閉
防化服;采取關(guān)閉閥門或堵漏等措施切斷氣源,防止氣體通過
下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散;噴霧狀水溶解、稀釋漏
出氣,同時注意收集、處理產(chǎn)生的廢水。
32
附錄常見“違”行為
一、未按勞保著裝要求上崗
危害:人體穿的內(nèi)外衣由于材料不同,在穿、脫、
運動情況下,易產(chǎn)生靜電,靜電放電可能引燃油蒸氣
和其他可燃氣體;沒有佩戴防護器具易在操作中造成
操作員傷害。
要求:穿防靜電服裝上崗,佩戴各種要求的防護
器具。
二、操作時完全憑經(jīng)驗操作
危害:未按規(guī)程,完全憑經(jīng)驗操作,很容易造成
操作失誤或錯誤操作,從而引發(fā)操作事故。
要求:操作時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行。
三、違反勞動紀律
危害:串崗、睡崗、脫崗等違反勞動紀律的行為,
33
易導(dǎo)致不能及時有效地處理生產(chǎn)過程中的問題,從而
引發(fā)操作事故。
要求:嚴格執(zhí)行勞動紀律要求,不得在崗上做與
工作無關(guān)的事情。
四、進有限空間作業(yè)時無監(jiān)護
人、不做檢測分析、不帶防毒面具
危害:中毒。
要求:進有限空間作業(yè)時應(yīng)首先辦理有限空間
作業(yè)票,明確監(jiān)護人;對有限空間做檢測分析,根據(jù)
有限空間內(nèi)各種介質(zhì)情況確定進入時應(yīng)采取的安全
措施。
五、備用泵不按規(guī)定盤車
危害:易造成設(shè)備損壞。
要求:按規(guī)定盤車。
六、不按規(guī)定的內(nèi)容進行巡檢
危害:不能及時發(fā)現(xiàn)隱患。
34
要求:按規(guī)定的內(nèi)容和路線進行巡檢。
七、用水沖洗電動機
危害:易造成設(shè)備損壞、人身傷害。
要求:嚴禁用水沖洗電動機。
八、不認真執(zhí)行交接班制度
危害:影響生產(chǎn)。
要求:按制度要求交接班。
九、點爐前未按規(guī)定吹掃
危害:易發(fā)生加熱爐爆炸事故。
要求:點爐前按規(guī)定時間和要求進行吹掃。
十、上下管架不走爬梯,在管線
上行走
危害:易造成人身傷害。
要求:上下管架走爬梯。
35
十一、上罐檢尺不站上風(fēng)口
危害:易造成中毒。
要求:上罐檢尺應(yīng)站!風(fēng)口。
十二、流程操作不先開后關(guān)
危害:易損壞設(shè)備。
要求:流程操作要先廾后關(guān)。
十三、不按規(guī)定盤泵、更換泵潤
滑油
危害:易損壞設(shè)備。
要求:按規(guī)定盤車、更換泵潤滑油。
十四、啟泵前未進行檢查,啟泵
后未落實泵壓
危害:泵損壞或者泵效不高。
要求:按操作規(guī)程進行操作。
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十五、上罐量油未釋放靜電
危害:易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
要求:上罐量油先釋放靜電。
十六、加熱爐檢修、進爐膛采樣
無監(jiān)護人
危害:易造成人身傷害。
要求:加熱爐檢修、進爐膛采樣專人監(jiān)護。
十七、未經(jīng)批準(zhǔn),擅自解除有關(guān)
保護、聯(lián)鎖
危害:造成生產(chǎn)隱患。
要求:未經(jīng)批準(zhǔn),嚴禁擅自解除有關(guān)保護、聯(lián)鎖。
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附錄三典型事故案例
案例一責(zé)任心不強,造成油罐
抽空,輸油泵損壞
1976年11月9日9時25分,某站當(dāng)班工人
孫某,責(zé)任心不強,造成5000立方米油罐抽空,6
號輸油泵損壞。
●事故經(jīng)過
9日7時40分,調(diào)度通知某站班長李某,由于
上站檢修閥門,暫時停止向該站輸油,將該站罐內(nèi)原
油向下站輸送。7時45分,班長李某把調(diào)度指示如
實交代給當(dāng)班工人孫某。8時,孫某上罐檢尺罐位為7.8
米,后請示調(diào)度降低排量,因為當(dāng)時1號、6號泵正
向下站輸油,出站壓力達2.3兆帕。調(diào)度指示暫不降量,
上站再過30分鐘可以恢復(fù)供油,并說如罐位降到3.5
米時及時匯報調(diào)度以做處理?？蓪O某沒引起重視,泵
工提醒他仍沒有在意,并再次請示調(diào)度降低輸量,調(diào)
38
度指示不要降量,孫某也沒有上罐檢尺。9時25分加
熱爐工發(fā)現(xiàn)壓力下降,通知泵工和孫某。泵工發(fā)現(xiàn)6
號泵冒煙立即采取停車處理,停1號、6號泵。經(jīng)檢
查6號泵高低壓機械密封、2~3級隔板、2~3級葉輪
口環(huán)損壞。
●事故原因
安全意識淡薄,工作責(zé)任心不強。
案例二不按巡檢,儲油罐浮
船沉沒
●事故經(jīng)過
1987年7月19日19時,某站對7號2萬立方
米浮頂罐檢尺,當(dāng)液位計為3.22米時開始收油,7月
20日早8時許,當(dāng)班工人發(fā)現(xiàn)儀表液位計為9.29米,
與早6時的液位讀數(shù)9.04米相比較,少了幾百立方
米油(正常情況2小時液面應(yīng)上升1.06米左右)8
時45分,當(dāng)班工人上罐檢查時,發(fā)現(xiàn)浮頂已看不見了,
當(dāng)即向班長匯報了情況,但未引起班長的注意,也未
39
■
采取任何措施。直到9時45分上罐檢查時,才發(fā)現(xiàn)
浮船已完全下沉。因未找到站長,直到10時30分才
向調(diào)度處匯報,11時上級單位下令停止向罐內(nèi)進油
并向其他罐壓油。這次浮船下沉報廢的重大事故造成
直接經(jīng)濟損失二萬四千余元。
●事故原因
1.該站設(shè)備管理不善,缺乏嚴格檢查和定期維護
保養(yǎng),未能及時發(fā)現(xiàn)7號罐浮船的艙室因長期腐蝕而
漏倉。7月19日收油后,油罐南側(cè)部分艙室進油,浮
船失去平衡而傾斜,在進油過程中,發(fā)生浮船“卡阻”,
巨大的上舉力使浮船變形以致?lián)p壞,最終導(dǎo)致已破損
的浮船下沉。
2.7號罐自7月19日19時收油開始至7月20
日上午8時45分止,近14小時無人上罐檢查、檢尺。
對這種長時間甚至8小時整班不做巡回檢查的違章違
紀行為,班長沒有及時糾正制止,反映了該站生產(chǎn)管
理工作不嚴不細,有章不循情況嚴重。因此導(dǎo)致未能
及時發(fā)現(xiàn)浮船上浮受阻時的異常聲響和振動情況,失
40
去了防止事故惡化的機會。
案例三儲油罐雷擊著火事故
1989年8月12日9時55分,位于山東省青島
市黃島區(qū)內(nèi)的黃島油庫(山東東營至黃島輸油管道的
末站)5號油罐發(fā)生著火,形成3500平方米的火場。
5號油罐為半地下矩形鋼筋混凝土儲罐,容積23000
立方米,當(dāng)時存油16037立方米。油庫專職消防隊立
即出動,開啟4號罐的固定泡沫滅火系統(tǒng),啟動水冷
卻,對與5號罐相鄰的3號、4號罐和下風(fēng)向的汽油罐,
同時用浸濕的棉被封堵罐頂?shù)耐L(fēng)孔和呼吸閥,關(guān)閉
進出油閥門。10時45分青島市消防支隊接警,先后
共調(diào)派27輛消防車和2輛指揮車前往事故現(xiàn)場,成
立消防指揮部,疏散油庫附近的人員,組織加強3號、
4號罐和下風(fēng)向汽油罐的冷卻。由于當(dāng)時所需泡沫車
和泡沫液供給量遠遠不夠,只能繼續(xù)針對5號罐周圍
進行冷卻。11時49分,第二批10輛消防車趕到現(xiàn)
場,準(zhǔn)備進行滅火,12時19分火勢突然增強,迫使
41
部分消防車撤出150米以外,12時30分風(fēng)向突變,
處于5號罐下風(fēng)向的1號、2號、3號、4號罐受到
嚴重威脅。14時35分,5號罐火勢突然增大,呈現(xiàn)
噴濺表象。10分鐘后,4號罐爆炸,接著5號罐噴濺,
1號、2號、3號罐先后爆炸,造成25萬平方米的火海,
原油泄入膠州灣。13日凌晨起各路消防援兵相繼趕
到,進行進攻滅火,至16日17時,明火基本被撲滅,
滅火過程歷時104小時。共燒掉原油3.6萬噸,燒毀
油罐5座(1號、2號、3號、4號、5號),直接經(jīng)
濟損失3540萬元,因污染賠損4720萬元。在滅火過
程中,14名消防官兵和5名油庫職工犧牲,66名消
防官兵和12名油庫職工受傷。
●事故原因
1.5號罐為鋼筋混凝土罐,罐體壁有許多鋼盤,
許多都組成了閉合回路。當(dāng)遇雷擊時,閉合回路將產(chǎn)
生很強的感生電勢和電流,即會在鋼筋接觸點產(chǎn)生高
溫甚至電火花,從而將油蒸氣引爆。
2.4號罐也是鋼筋混凝土罐,5號罐發(fā)生火災(zāi)時,
42
4號罐僅有4000余噸油,有1.6萬平方米的空間,在
高溫烘烤下,由于鋼筋混凝土罐導(dǎo)熱性能差,罐內(nèi)溫
度不斷上升,另外通風(fēng)孔和呼吸閥被堵塞,罐內(nèi)壓力
劇增而發(fā)生爆炸。
3.油罐間的防火間距必須得到保證,本案例中4
號、5號罐的間距不足10米,按要求應(yīng)最少在30米
以上。
4.油罐應(yīng)設(shè)在比周圍地勢低的地方或修建足夠
高度的防火堤,以防燃燒的油品外流。
●事故帶來的思考
1.撲救重質(zhì)油火災(zāi)時,應(yīng)嚴防沸溢和噴濺,注
重對燃燒動態(tài)的掌握;原則上必須在沸溢、噴濺前一
舉將火撲滅。
2.加強油庫的消防安全監(jiān)控,提高系統(tǒng)設(shè)備的有
效性;加強固定式滅火系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng),增強固定
消防系統(tǒng)的功能,減少消防人員的一線參與,增加遠
控滅火能力。
3.雖然現(xiàn)階段儲存石油都采用鋼質(zhì)油罐,但為防
43
止雷擊和靜電帶來的火災(zāi)爆炸事故,必須加強油罐接
地電阻的監(jiān)測與維護。
案例四不按時上罐檢尺,油罐
冒頂
1996年3月3日20時16分,某站運行四班班
長于某巡檢至5000立方米油罐附近時聞到油氣味,
上前檢查發(fā)現(xiàn)油罐檢尺孔處有原油溢出,罐區(qū)地面有
近2平方米油面,他立即向有關(guān)方面匯報。調(diào)度及時
下達倒旁接油罐流程,到20時30分左右油罐停止溢
油,罐位下降,直接經(jīng)濟損失1500元。
●事故原因
低壓泄壓閥氮氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏,使氮氣壓力低于
進站壓力,進站原油一部分通過低壓泄壓閥泄入5000
立方米油罐,隨之罐位上升,崗位人員沒能發(fā)現(xiàn)低壓
泄壓閥氮氣系統(tǒng)的故障。運行崗位值班人員素質(zhì)低下,
紀律松弛,不按規(guī)程辦事,特別是兩個運行班次的崗
位當(dāng)班人員長達十幾個小時沒有上罐檢尺,致使發(fā)生
44
油罐冒頂跑油事故。
案例五浮船翻船事故
1997年8月2日,某油庫7號10萬立方米浮頂
罐在風(fēng)雨中發(fā)生翻船事故。該罐1996年11月26日
投油試運行,到發(fā)生浮船翻船事故僅使用了8個月。
事故發(fā)生后僅浮船重修一項就耗資1500萬元。
●事故原因
1.除蠟蒸氣管線在浮艙穿過部分的環(huán)焊縫(1/2
有縫管、氣焊焊口)開裂約2毫米,蒸氣冷凝水外漏
是導(dǎo)致浮船沉沒的直接原因。
2.除蠟蒸氣管線用DN15有縫管代替了原設(shè)計的
中422×3無縫管是浮船積水沉沒的設(shè)計原因。
3.運行管理單位沒有在沉船前檢查出浮船的漏
水、積水是管理上的原因。
4.施工單位將浮船頂板與隔板、鋼結(jié)構(gòu)的一面
花焊、一面連續(xù)焊改為雙面花焊,是浮船傾斜和破壞
的又一原因。
45
案例六違章操作,管道憋壓焊
縫開裂跑油事故
●事故經(jīng)過
2006年11月1日,某輸油管線按計劃進行清
管作業(yè)。根據(jù)調(diào)度令,某站班長李某開出流程操作票,
操作工曹某、張某到閥室進行轉(zhuǎn)發(fā)清管器作業(yè)?，F(xiàn)
場兩人約定,曹某開2304號閥,張某關(guān)2301號閥。
在曹某還沒有打開2304號閥的情況下,張某關(guān)閉了
2301號閥,致使兩個輸油站間管段發(fā)生水擊,管道
螺旋焊縫開裂跑油,全線停輸。11月2日16時20
分管線搶修完畢,17時10分恢復(fù)正常輸油。
事故原因
1.操作人員曹某、張某違反了流程切換一人操
作一人監(jiān)護的規(guī)定;在操作中未執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和轉(zhuǎn)
發(fā)球流程操作票,張某在2304號閥未開啟的情況下,
直接全關(guān)2301號閥,屬于嚴重違章操作。
2.在站控機上負責(zé)監(jiān)視現(xiàn)場操作的值班班長李某
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未能及時發(fā)現(xiàn)和制止操作人員的違章行為,安全監(jiān)督
不到位。
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