設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：J11-100           設(shè)備名稱：單柱固定臺壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。    7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：J23-16           設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：J23-16A          設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：J23-25          設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：J23-40          設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：JC23-40          設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：JC23-63         設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。
        設(shè)備安全操作要求
        設(shè)備型號：JB23-80         設(shè)備名稱：開式雙柱可傾壓力機(jī)
        （一）、工作前應(yīng)做到：
        1. 仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
        2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)。
        3. 檢查各操作機(jī)構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。
        4. 檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護(hù)器。保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好，安裝正確可靠；配電箱。
        5. 檢查潤滑部位（油杯、導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。
        6.  檢查床身各部位的緊固件有無異常松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。
        7. 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查各操縱裝置、安全保險(xiǎn)裝置（制動(dòng)、換向、保險(xiǎn)等）和光電保護(hù)器工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；潤滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（7條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；白班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請?jiān)O(shè)備管理員或組長一起查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（7條）要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢
        查，確認(rèn)一切無誤，并作好記錄后，方可開始工作。
        （二）、 工作中認(rèn)真做到：
            1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電源。
            2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。
            3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。
            4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。
            5、調(diào)整或更換模具，擦試或檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電源。
            6、不得擅自拆卸光電保護(hù)器和不使用光電保護(hù)器進(jìn)行生產(chǎn)，在正確使用光電保護(hù)器的同時(shí)必須使用二類工具，確保生產(chǎn)中的安全。
            7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理，做到三不放過后，方可使用設(shè)備。
        （三）、 工作后認(rèn)真做到：
            1、各操作裝置以及滑塊、應(yīng)停放在規(guī)定的位置上；關(guān)閉電源。
            2、清理工具、零件和工作場地。
            3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等；擦試干凈設(shè)備各部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。
            4、填寫交接班記錄。