一、工程概況

（一）工程特點：

武警臨沂支隊游泳射擊訓(xùn)練館為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2313m2，共二層，層高4.5米。樓東西長83.1米，寬18米。計劃投資約130萬。

地基持力層為粉質(zhì)粘性土，采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。墻體為加砌砼砌塊。墻面抹混合砂漿后刮仿瓷，外墻為拉毛墻面，外刷立邦漆。

地面

門廳接待室鋪地磚、衛(wèi)生間、游泳池、淋浴間鋪全瓷防滑地板磚。

其他為水泥樓面，外門為鋼化玻璃門，衛(wèi)生間門為木門。窗為塑鋼窗。部分外墻采用鋁合金玻璃幕墻。屋面為水泥膨脹珍珠巖保溫板上鋪SBS防水卷材面層。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，地基承載力為12kpa。

（二）本工程包括土建水電衛(wèi)工程?？⒐r，各分部工程均應(yīng)達到交工使用條件。

（三）計劃開工日期：二00五年八月二十五日，計劃竣工日期：二00五年九月二十五日。

（四）施工現(xiàn)場特征：本工程位于臨沂市河?xùn)|經(jīng)濟開發(fā)區(qū)芝麻墩駐地，

現(xiàn)場北側(cè)修建一條東西施工道路，以供材料及半成品運輸。施工期間最高氣溫32度，最低氣溫6度。

（五）現(xiàn)場三通一平由甲方負責(zé)，開工前基本完成。三大材料由甲方指定生產(chǎn)廠家，由本公司材料科供至現(xiàn)場。機械設(shè)備用量及進廠時間根據(jù)施工進度陸續(xù)進場詳見表1—1。施工機械和運輸車輛根據(jù)施工需要由公司租賃站統(tǒng)一調(diào)配。

二、施工方案：

（一）施工程序：

本工程采用先地下后地上，先主體后裝飾。裝飾及地面同時交叉進行的程序施工，施工進度橫道圖見附圖。

（二）流水施工段：

按沉降縫劃分施工段，共分為2施工段：1 -8軸為第一施工段；9-14軸為第二施工段。采取由西向東的流向組織施工。

（三）運輸機械設(shè)備選配：

在主體和裝飾期間，垂直運輸采用QTG200型塔吊一臺。水平運輸以手推車為主，塔吊在垂直運輸過程中兼顧水平運輸。

（四）能源、資源消耗：

（1）按現(xiàn)場配備的機械，經(jīng)計算用電總?cè)萘繛???? KW，照明用電按動力電?? %考慮，為???? KW，施工高峰階段日最大用量為???? KW。

（2）施工高峰階段經(jīng)計算，日最大用水量為????? 立方。工地從西面小區(qū)內(nèi)引入水管（ф??? ）可滿足工地正常用水。

（3）資源消耗：鋼材0.05t/m2；木材0.02m3/m2；水泥0.019t/m2。

（4）單位工程現(xiàn)場用工量:0.46工日/ m2。

（五）施工組織形式，機構(gòu)體制，項目部組成情況：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責(zé)人2人，材料員1人，倉庫保管員兼收料員1人，技術(shù)資料員、安全資料員1，質(zhì)檢員1人。安全員1人，施工現(xiàn)場設(shè)電工2人，安全質(zhì)量檢由公司安全質(zhì)檢統(tǒng)一管理。

三、健全體制、強化管理

（一）完善管理體制，建立健全安全管理制度，安全管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制。本工程的安全管理工作，實行三級安全管理；公司、項目部、班組，并制定了各級、各部門、各班組、各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度嚴明、職責(zé)明確，并配備專職安全員1名，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，保證對安全工作從上至下層層把關(guān)，面面俱到。

（二）目標管理：實行目標管理、強化干部，職工的安全思想意識，提高安全管理水平，確保建立項目安全、高效、文明施工的有力措施按上級有關(guān)條文規(guī)定，結(jié)合單位實際情況，逐漸制定安全管理目標。

（三）建立安全例會制度：項目部每月定期召開會議，分析安全生產(chǎn)情況，掌握安全生產(chǎn)發(fā)展動態(tài)，研究解決安全生產(chǎn)中的突出問題，確保安全生產(chǎn)。

（四）堅持安全生產(chǎn)的宣傳教育：利用宣傳欄、黑板報，及班前安全活動廣泛深入的開展安全生產(chǎn)教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工不斷增強安全意識，真正認識到安全生產(chǎn)的必要性，重要性，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺遵守各項生產(chǎn)法規(guī)和制度，確保安全生產(chǎn)。

（五）堅持定期進行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)教育或教育不合格的職工不得上崗操作，特種作業(yè)人員未經(jīng)主管部門培訓(xùn)、發(fā)證，均不得從事特種作業(yè)。

（六）堅持安全技術(shù)交底，各分部、分項安全技術(shù)交底由施工員，技術(shù)負責(zé)人，專職安全員參加各級安全技術(shù)交底后，均辦理簽字手續(xù)。

（七）堅持檢查制度，嚴格執(zhí)行班組日檢查，項目部周檢查，公司月檢查。

（八）實行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益掛鉤的管理辦法，嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)獎罰制度》公開獎罰。

四、主要分部分項工程施工技術(shù)措施

（一）地基與基礎(chǔ)工程：本工程采用機械開挖，挖掘機挖土，自卸汽車運輸，留置大部分好土以備回填。

（1）施工順序為：挖方清槽——釬探驗槽——地基夯實——砼墊層——鋼筋砼獨立基——基礎(chǔ)圈梁——回填土。

（2）土方工程要在設(shè)置定位標志及測量放線完成并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后方可施工，在開挖過程中，要經(jīng)常對邊坡，標高等進行校核，查看是否符合要求，本工程基底標高為-1.6米，挖方深度預(yù)留10厘米，在下一工序開始前再清理直至設(shè)計標高。

（3）釬探：根據(jù)探點設(shè)計平面布置圖編號順序，進行釬探，釬探深度為1.5米，釬探點數(shù)按每基坑5點，所用釬探直徑為25毫米的標準釬桿，釬錘重10KG，每30厘米記錄一次錘擊數(shù)，在釬探過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，釬探完畢經(jīng)隱蔽驗收后，探眼用砂子灌實。

（4）砼工程：墊層采用C15砼10厘米厚。獨立基礎(chǔ)為C25砼，砼在攪拌地點和澆筑地點都應(yīng)檢查坍落度,每一作業(yè)班至少兩次, 坍落度應(yīng)在1—3厘米內(nèi)。砼澆筑前必須對模板和鋼筋進行隱前檢查，清理模板內(nèi)的雜物，并澆水濕潤，但無積水，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，砼應(yīng)振密實，不應(yīng)有露筋和蜂窩麻面等缺陷。

（5）鋼筋工程：本工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計要求，經(jīng)試驗合格后方可使用，鋼筋無銹蝕，表面要潔凈?；A(chǔ)蓖子筋綁扎采用20#—22#的鐵絲綁扎，缺松口現(xiàn)象不應(yīng)多于綁扎數(shù)量的10—20%，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，并保證受力筋不位移，I級鋼筋末端要做180度彎鉤。

（6）基礎(chǔ)回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有足夠的強度，不致于因回填夯實而破壞時方可進行，回填土料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，回填時應(yīng)分層夯實，不得漏夯，人工打夯時每層虛鋪厚度為200—250毫米，打夯3—4遍。夯打時一夯壓半夯。

（二）主體工程

（1）施工順序：放線——柱鋼筋——柱模板——柱砼——滿堂腳手架——梁板鋼筋——梁板砼——填充墻。

（2）鋼筋工程：所使用材質(zhì)要求同基礎(chǔ)。I級鋼筋末端要做180度彎鉤，彎曲直徑不小于25d，平直部分長度不小于3d，柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤要與模板成45度，中間鋼筋鉤與模板成90度角。儲藏室以上芯柱鋼筋與底層圈梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋搭接，位置要準確，每個樓層的芯柱宜采用整要鋼筋，上下樓層間的鋼務(wù)可在圈染上搭接，也可在樓面上搭接，搭接長度不應(yīng)小于45d。

（3）砼工程：

工程所用原材料應(yīng)符合要求：水泥要有出廠合格證，且有試驗報告單，根據(jù)試驗配合比，確定施工配合比，專人計量。砼試塊在澆筑地點隨機抽樣制作，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。

（4）填充墻工程：砌筑方法采用流水施工，分段作業(yè)，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，墻體的臨時間斷處必須砌成斜槎。砌塊施工前應(yīng)清理砼砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞四周的底部毛邊。砌筑時除特殊部位外不得使用齡期不滿28天的砌塊。日砌筑高度不宜大于1.8米。

（三）樓地面工程

（1）樓地面基層工程：基土必須均勻密實，填土前應(yīng)先按設(shè)計要求將預(yù)埋在地下的管道，管溝做完，并辦理隱檢手續(xù)。填土前在四面墻上彈好+500mm的水平標高線，以便控制填土厚度，回填土必須分層夯實，砼墊層澆筑前，基層進行清理，視情況澆水濕潤，嚴格控制砼配合比，砼鋪設(shè)后，用平板振動器振實，用標桿刮平，再用抹子抹平，用泛水的墊層，按坡層要求找坡。

（2）板塊樓地面工程：鋪貼前先對基層進行清理干凈。用水泥砂漿鋪設(shè)找平層，鋪設(shè)前應(yīng)進行選磚，裂縫，掉角和表面有缺陷的應(yīng)剔除，品種不同的板材不行混雜使用。鋪貼的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確；板材與結(jié)合層以及在墻角處均應(yīng)緊密配合，不得有空隙。

（四）門窗工程

（1）木門窗工程：主體完成后進行門窗框安裝，木門窗框扇進場后，先檢查規(guī)格尺寸是否符合要求，框扇應(yīng)提前刷一遍清油，框靠墻靠地的接觸面要刷防腐油，根據(jù)室內(nèi)水平標高線，控制門窗框標高。用線錘控制門窗框的垂直度，采用先立口，先將木框用釘釬在木磚上，釘牢，將釘帽砸扁釬入框內(nèi)，不外露，框與墻體的間隙用水泥砂漿嵌滿要密實。門窗扇安裝時，門窗開啟靈活，開啟方向符合要求，裁口順直，表面平整光滑，小五金安裝符合要求，位置適宜無遺露。

（2）塑鋼窗安裝：等裝飾完成后進行安裝，門窗進場后要進行質(zhì)量驗收，應(yīng)用出廠合格證，此前應(yīng)到有關(guān)部門進行檢測，應(yīng)有檢測報告，并根據(jù)圖紙要求，裝檢查數(shù)量，規(guī)格，型號是否相符，質(zhì)量標準能否達到要求，滿足條件后進行安，并要控制好標高，垂直度及進墻安裝尺寸，門窗框與墻體的縫隙應(yīng)采用礦棉填塞，門窗扇安裝開關(guān)應(yīng)靈活，嚴密。

(五)裝飾工程

（1）在施工進度計劃安排中，準備在結(jié)構(gòu)完成后進行內(nèi)墻抹灰。順序先頂棚后墻面。

（2）內(nèi)墻飾面磚工程同涂料工程同時進行，鑲貼時，如遇有突出的管線，燈具衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，底部甩下一塊磚不貼，以備做防水層用，做完防水后鋪貼瓷磚墻面，鑲貼內(nèi)墻磚的墻裙，水池等上口和陰陽角處應(yīng)用配件磚，并開始安裝水，電，暖，衛(wèi)生器具。

（3）油漆、涂料工程：施工前，先做樣板間，經(jīng)檢查合格后，再進行大面積施工。施工前應(yīng)先將基層清理干凈，木門窗表面應(yīng)將灰塵，污垢清除掉，金屬制品表面應(yīng)將灰塵，油漬，銹斑，焊渣等清除干凈，墻面應(yīng)將灰塵，污垢，砂漿流痕除干凈。再開始施工，施工完的油漆表面質(zhì)量達到棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔合，手感光滑，顏色一致，無刷紋。

（六）屋面工程

（1）現(xiàn)澆砼樓板上先抹1：2水泥砂漿找平層20厚。再用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%（最薄處40厚）；100厚憎水膨脹珍珠巖保溫層。

（2）屋面采用SBS新型卷材。鋪貼時，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于100mm，平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，在突出屋面的連接處，貼在立面上的卷材高度不小250mm，在屋面與墻面的連接處，以及屋面變形縫，檐溝，水落口周邊等處要增加1—2層卷材附加層。

（七）暖衛(wèi)工程

（1）給水管道安裝工程：給水引水管與排水管的水平凈距不得小于1米，室水給水排水管道平行鋪設(shè)時，兩管之間最小水平凈距為500mm交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150mm給水管鋪設(shè)在排水管道上面，給水橫管要有2-5%的坡度，坡同泄水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管，均安可拆裝的連接件。

（2）室內(nèi)排水管道安裝工程：排水管道的橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通?；驗樾彼耐ㄔ谶B接2個及2個以個大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，排水管道上的吊鉤或長箍長應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距橫管不得大于2m，立管不得大于3m，通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，頂端應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)罩或風(fēng)帽。安裝塑料排水管，必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮節(jié)，承插接口應(yīng)用粘接劑粘牢。

（3）衛(wèi)生器具安裝工程：安裝前做好檢查驗收工作，器具不得有破損的炸紋，表面應(yīng)光滑，淋水孔和排水孔應(yīng)暢通。衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，器具螺栓應(yīng)用膠皮墊加光墊，再用螺母擰緊，支托架的安裝應(yīng)平整，牢固，確保與器具接解緊密，端正。地漏采用50mm的深水封，地面坡度應(yīng)坡向地漏其蓖子頂面應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏連接應(yīng)嚴密，不得有滲漏，地面坡度集水性好，地面上不積水。

（八）電器安裝工程

（1）配管及管內(nèi)穿線工程：管路暢通，管口平齊，無毛刺，暗配管順直，明配管牢固，排列整齊美觀。配管的彎曲半徑一般不小于6D，埋入地下及砼中的管彎曲半徑小于10D，半硬塑料管連接，使用大一級半硬塑料管做套管，套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，接口處用膠合劑粘牢，管內(nèi)穿線，在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導(dǎo)線之前，將管中的積水有雜物清除干凈，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線連接處選用塑料絕緣帶包纏緊密，其絕緣強度不得低于連接線的絕緣強度，最外層再用黑膠布包扎一層。

（2）電器照明器具及配電箱（盤）安裝工程：每個照明回路的燈和插座數(shù)不得超過25個，且有15A及以下的熔絲保護，軟線只適用于1KG以內(nèi)的燈具，超過者用吊鏈，3KG以上的燈具，需固定在預(yù)埋的螺栓或吊鉤上，需接地或接零保護燈具，其金屬外殼用接地螺栓連接。插座：安裝在使用維修方便的地方，固定牢固，距地面高度為1.3m，安裝位置要避開發(fā)熱表面，盒與管的材相對應(yīng)，兩板緊貼墻面，偏差不大于是1mm，盒內(nèi)清潔。開關(guān)：安裝位置便操作，固定牢固，同一房間的開關(guān)高度應(yīng)一致，同一室內(nèi)的開關(guān)，應(yīng)使用同一系列產(chǎn)品，通斷位置應(yīng)一致。開關(guān)距地面為1.3m，距門口距離為150mm-200mm，拉線開關(guān)距地面高度為2-3m且拉線出口垂直向下。配電箱盤安裝位置正確，安裝牢固，部位齊全。暗裝時，其面板四周緊貼墻面，底邊距地面貌一新1.5m，是裝配箱電板底邊距地面1.8-2.2米。盤，板及箱體內(nèi)外清潔，箱門開啟靈活，裝有電器的可開啟的箱，柜，門有軟銅線做接地保護，分戶線路應(yīng)齊全正確，配電箱上標明用電回路名稱。工作零線分接各支路時，在盤面上加裝接線端子板，配電盤內(nèi)干線連接點，用雙臂電橋測定其接觸電阻。

（3）避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程：避雷帶采用ф8圓鋼，引下線支架采用20×3鍍鋅扁鋼卡接，引下線間距不大于30，引下線支架的間距為1.8m，距地面1.8米處設(shè)斷線卡，斷線卡子采用40×4????? 鍍鋅扁鋼制作。接地極的間距不小于0.6m，所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的金屬部分都保護接地，管路連成一個完整的接地整體。

五、分部分項工程安全技術(shù)措施

（一）基礎(chǔ)工程：

1、本工程土方采用機械開挖，按設(shè)要求開挖深度為1.6米，地質(zhì)為一般粘性土，根據(jù)要求進行放坡，比例為H：B=1：0.3 ，可滿足安全施工規(guī)范要求。

2、開挖的土方除用作回填及其它施工所需外，其余均運出工地，存放的土方均遠離基坑1.3米，堆土高度1.2米，施工機械設(shè)備距槽邊，均大于4米。

3、按照洞口作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全防護要求，在距坑邊2.2米，每隔4米，搭設(shè)1道1.2米的防護鋼管，在距地面0.7米與1.2米處各搭設(shè)1道橫桿，并與立桿連結(jié)，外圍全部用密目網(wǎng)防護。

4、基坑施工的人，必須戴好安全帽，上下作業(yè)配合一致，統(tǒng)一信號，中間休息時不得?？吭诘走?，夜間施工時有足夠的照明。

（二）模板工程

1、木工機械輪鋸、平面刨必須有專人負責(zé)，禁止他人動用。

2、使用架子時，必須先經(jīng)架子班長同意，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。

3、木工所用工具必須集中存放，定期檢查。

4、吊運模板時必須捆綁結(jié)實，設(shè)專人負責(zé)接送，停放地點必須結(jié)實、牢固，不妨礙其它工種施工。

5、未經(jīng)加固好的模板不準上人或堆物。

6、拆模時，必須井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板輸送必須合乎要求，集中、統(tǒng)一送運。

7、木模、木架腿的堆放必須符合防火要求。

8、拆下的鋼模板修理焊接時，必須專業(yè)電工操作，其它人禁止動電焊設(shè)備。

9、夜晚加班，必須保證有足夠的照明，電氣接線必須由專職電工負責(zé)，并嚴格采取絕緣措施。

（三）鋼筋工程：

1、所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋及赤腳進入場地。

2、本工程所有操作人員上崗前，必須由安全員、技術(shù)員進行詳細的安全技術(shù)交底，每日上班前，由鋼筋班長作安全教育工作，并做好記錄。

3、所有鋼筋機械設(shè)備必須由專人操作，其它人員禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須專人負責(zé)。

4、鋼筋加工場所必須在四周做好防護，非本工種人員禁止入內(nèi)。

5、鋼筋吊運時必須綁牢，并且有專人指揮起落、吊物離地1米時方能接時。另外，鋼筋的重量必須符合塔吊要求。

6、當(dāng)需要高凳、高梯工作時，必須經(jīng)安全驗收合格后方可使用，并且在工作時，有人負責(zé)看護。

7、各機械的防護措施必須符合安全施工規(guī)范的要求，各機械操作工人定期參加安全培訓(xùn)，酒后或病中嚴禁上崗。

（四）混凝土工程：

1、首先向勞動工人做好安全技術(shù)交底，講述操作中的安全規(guī)范和針對本工程特點在安全方面應(yīng)重視的幾個要點。

2、因本工程砼施工量大、工期緊，所以夜間施工砼時間較多，在夜間施工時，要有安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員值班、施工照明必須充足、防護措施可靠，符合施工和安全要求。

3、振動棒的操作必須由專人負責(zé)、其它人員禁止亂動，振動棒所用電纜必須確保不破滅、不漏電，所有漏電保護安全有效，靈敏可靠。其它電器、燈具出現(xiàn)事故時，必須由專職電工負責(zé)，禁止他人亂動。

4、操作面的模板、架子、安全防護必須由專職安全員驗收，合格后方能進行操作。

5、砼的運輸?shù)缆繁仨毎踩煽?，達到平整、穩(wěn)固，并須安全員檢查，特別是基礎(chǔ)墩部分在地面以下，上下道路必須充分考慮到斜坡和操作面，以防滑坡傾倒。

6、所人操作人員禁止疲勞作業(yè)，不準連班，夜晚加班供應(yīng)夜餐，并保證有良好的休息場所。

7、所有操作工人勞動安全防護用品的佩戴必須齊全、有效，尤其持振動棒者必須戴好安全帽，絕緣手套，穿絕緣鞋和防護裙。

（五）腳手架工程：

1、腳手架搭設(shè)嚴格執(zhí)行《腳手架搭設(shè)使用規(guī)程》、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》，按照腳手架施工方案及設(shè)計進行搭設(shè)，并做好“四口”及臨邊防護。

2、架子工必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)、經(jīng)考核合格并取得合格證后，方可上崗操作，架了工每兩年進行一次復(fù)審，每年進行一次體檢，每年業(yè)培訓(xùn)不少于20學(xué)時。

3、架子工操作時要戴好安全帽、系好安全帶，所有工具要不得放在專用工具袋內(nèi)，工具袋要在腰間栓掛牢固。操作時，嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧，要集中精力，精心操作。

4、遇有六級以上大風(fēng)、雷雨、雪天氣及夜間照明不足時，嚴禁進行腳手架搭設(shè)拆高處作業(yè)。

5、在高壓線附近操作，要有可靠的安全防護措施。

6、每部（段）腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、架子工班長聯(lián)合驗收合格，辦理簽字手續(xù)，方可投入使用。

7、施工現(xiàn)場其它設(shè)施避雷沒有覆蓋架子區(qū)域時，腳手架必須搞好避雷設(shè)施。

8、拆除腳手架必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、技術(shù)負責(zé)人、架子工班長批準后方可拆除。拆除時，要設(shè)置警戒區(qū)域，派專人監(jiān)護，按順序拆除，拆除的架管、扣件嚴禁向下拋擲。

（六）裝飾工程：

1、操作人員必須按規(guī)定配戴必要的安全防護用品。

2、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度不應(yīng)超過2人。

3、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架板。陽臺部位粉涮，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。

4、貼面使用預(yù)制件、、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)牢固后，方可拆除臨邊支撐。

5、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，切割機鋸片安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。

6、腳手架板上的碎瓦，落地灰必須及時清理。

7、腳手架、竹排的架設(shè)與拆除必須經(jīng)工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組同意以及驗收，禁止私自搭設(shè)以及拆除架子、竹排。

六、主要機械安全措施

1、塔吊

（1）塔吊必須安裝電鈴及“四限位，三保險”并且要靈活可靠。

（2）塔吊安裝完畢后，必須進行一般性技術(shù)性試驗，無負荷試驗，靜載試驗、動載試驗，經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方準投入使用。

（3）起重機作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)無障礙物。

（4）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空道路、架空電線、建筑物以及對象重量和分布等情況進行全面了解。

（5）兩臺塔機之間的距離45米，保證了處于低位的塔機的臂架端部與另一塔機的塔身之間，有6米的距離。

（6）操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。

（7）起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員拒絕執(zhí)行。

（8）操作遠防地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。

（9）遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。

（10）起重機的變幅指示器，力距限制器以及各行程、限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

（11）起重機作業(yè)時，重物下發(fā)不得有人停留或通過，嚴禁用非載人起重機載運人員。

（13）起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重量的對象，在特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下方可起吊。

（14）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星對象，零星材料必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的對象，應(yīng)標明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與對象的夾角不得小于30度。

（15）作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘，涂除焊料余料后，方可離開。

2、攪拌機（砂漿攪拌機）

(1) 砼攪拌機：固定式攪拌機的操縱人員能看到各部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

（2）移動式攪拌機長期停放或使用時間起過3個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔工和防銹工作。

（3）傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)堅固可靠，保證正常工作。

（4）空車動轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。

（5）進料時，嚴禁將頭或手伸料斗與機架之間察看，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物體伸入攪拌筒。當(dāng)扒料、出料、料斗升起時，嚴禁在下方工作或穿行。

（6）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進行檢修。

（7）砂漿攪拌機：作業(yè)前檢查攪拌機的傳動部位、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活，啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。

（8）運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。

（9）作業(yè)中，如發(fā)生故障不斷繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修，排除故障。

（10）作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

3、卷揚機

（1）卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機滾筒中心線與導(dǎo)向滑輪的距離不小于15m。

（2）作業(yè)前就檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作為中最少需保留三圈的預(yù)留數(shù)。

（4）作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

（5）吊運重物需要空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。

（6）操作時嚴禁擅自離開崗位。

（7）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停止操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

（8）作業(yè)中突然斷電，應(yīng)立即拉下閘刀，并將運送對象放下。

4、切斷機：

（1）機械轉(zhuǎn)動正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片面時禁止送料。

（2）切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金等待種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管式鉗子夾料，不得用于直接送料。

（4）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

5、圓盤鋸：

（1）鋸片必須安裝保險，擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

（2）鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

（3）被鋸片木料厚度，以鋸片能露出木料10—20mm為限夾鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

（4）啟動后，當(dāng)轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸片長度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

（5）如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛拔，以免損傷鋸片。

（6）操作人員不得站在后面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

（7）鋸片溫度過高時、應(yīng)用水冷缺，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷缺。

6、電焊設(shè)備

（1）現(xiàn)場使用的電焊機設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

（2）焊接時，焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落、中毒和火災(zāi)事故的安全措施。

（3）嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃炸物品的熔器和受力對象上進行焊接人員應(yīng)戴好防毒面具或呼引濾清器。

（4）焊接有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴好防毒面具或呼吸濾清器。

（5）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

（6）高處焊接或切割時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

（7）高處焊接或切割時，應(yīng)須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

（8）電焊線或通過道路時，必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。

（9）接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線上不得接在管道機床設(shè)備和建筑物金屬物架上或軌道上，接地電阻不大于4歐母。

（10）雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

（11）長期停用的電焊機，使用前須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

（12）焊鉗應(yīng)與手把線接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部避開被清的焊縫。

（13）在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60度，B級80度時，必須停止運轉(zhuǎn)并進行降溫。

（14）施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，木材等易燃品。

七、文明施工方案

（一）擬創(chuàng)建目標：文明施工工地。

（二）創(chuàng)建措施及方案

1、現(xiàn)場圍擋：在現(xiàn)場四周全部安裝預(yù)制鋼板圍擋。

2、封閉管理：（1）外墻全部用密目式安全網(wǎng)進行圍欄、防護。

（2）施工現(xiàn)場四周設(shè)置圍擋及院墻，并設(shè)堅固的進出道口，并安裝6×2.5米鐵質(zhì)大門三合。

（3）施工場地：現(xiàn)場做120 mm厚砼路面。確保道路平整、堅實，暢通，有回旋余地。

3、材料堆放：按施工現(xiàn)場平面布置圖進行堆放材料，露天堆放的材料做到下墊上苫。

4、劃分區(qū)域：

（1）按現(xiàn)行檢查標準劃分為：施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，并在辦公區(qū)內(nèi)進行了場地綠化。

（2）建立辦公室兼作會議室4×6=24m2，四面及頂棚包裝，室內(nèi)整潔，辦公用品齊全。

（3）現(xiàn)場建立宿舍26間，宿舍內(nèi)設(shè)上下雙層床，宿舍內(nèi)保溫通風(fēng)，夏季設(shè)紗窗、紗門防蚊蠅，并制定了宿舍管理制度。

5、綜合治理：

（1）建立保衛(wèi)組織，配備保衛(wèi)人員。

（2）建立門衛(wèi)制度，保衛(wèi)人員帶執(zhí)勤標志來回巡邏。

（3）對于倉庫、宿舍易發(fā)案部分指定專人管理。

（4）倉庫專庫專管，建立存放，保管，領(lǐng)用，回收制度，做到帳物卡一致。

6、施工現(xiàn)場標牌：

（1）在入口處設(shè)“七板二圖”，在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)二欄一報。

（2）嚴格按照施工現(xiàn)場標志牌，平面圖進行懸掛標志牌。

7、生活設(shè)施：

(1)建立水沖式廁所，并制定管理制度，衛(wèi)生設(shè)專人管理，定期進行沖刷消毒。

(2)設(shè)置娛樂室1間，供職工雨天或休息時，放松，娛樂。

(3)設(shè)男女沐浴間，以保證職工人人衛(wèi)生及充分休息。

(4)為達到防火要求，特建吸煙室1間，所有入場人員必須在吸煙室內(nèi)吸煙。

8、保健急救：設(shè)醫(yī)療保健室1間，并設(shè)專職醫(yī)務(wù)人員（持證上崗），保健藥箱，及醫(yī)用擔(dān)架，以防職工有破皮紅傷時能及時包扎，不延誤病情。在施工現(xiàn)場，經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教活動，提高職工的防病能力。

9、社區(qū)服務(wù)：

（1）夜間施工先進行申請，經(jīng)批準后，嚴格按批復(fù)意見施工，盡量做到不擾民。

（2）在施工過程中做好防塵，防噪音措施，采用密目網(wǎng)全封閉施工。

（3）使用機械時，盡量避開人們休息時間。

10、成立文明、衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組。

八、高空作業(yè)安全技術(shù)措施

（一）施工前級進行安全技術(shù)教育及交底，落實好所有的安全技術(shù)措施和人身防護用品。

（二）高處作業(yè)中的安全標志，工具，儀表，電氣設(shè)備和各種設(shè)備，先在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

（三）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，均經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并且定期進行體格檢查。

（四）施工作業(yè)場所有墜落可能的對象，一律先行撤除或加以固定。

（五）在醒目顯要位置，懸掛安全標志牌，時時提醒職工注意安全。

（六）高空作業(yè)中所用的物料，都堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道，信道板和登高用具，隨時清掃干凈。拆卸下的對象余料和廢及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞對象禁止拋擲。

（七）在北面，依附外架搭設(shè)斜道，供作業(yè)人員上下。

（八）所有臨邊均搭設(shè)防護欄桿，高1.2米，外側(cè)加掛安全立網(wǎng)。

（九）洞口作業(yè)：板與墻的洞口與坑等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還設(shè)紅燈示警。

九、安全防火管理

（一）建立健全安全防火制度

（二）成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組。

（三）建立安全防火檢查制度：每周組織一次安全防火檢查，主要是重點防火部位。如：倉庫、宿舍、木工棚，有無隱患及消防設(shè)備是否齊全有效，并檢查防火責(zé)任制落實情況電氣，防火方面，臨設(shè)的照明線路全部按現(xiàn)行安全施工規(guī)范布設(shè)。

（四）在木工場，庫房及配電箱處設(shè)置足夠的防火器材，并且每處設(shè)備二把防火鍬和防火桶。木工場設(shè)置防火砂和水箱。

（五）動火之前先進行申請，并有動火監(jiān)護人。執(zhí)行防火安全制度。

（六）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，建立單獨吸煙處。

十、季節(jié)性施工方案

本工程正處于農(nóng)忙季節(jié)，因此，責(zé)任目標層層分解量化，落實到每個項目和個人。加強特制定本方案。

（1）建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全思想教育，杜絕違章指揮，違章作業(yè)。

做好防暑降溫工作，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。在施工現(xiàn)場配備足夠的防署物品，藥品。由醫(yī)師向職工宣傳中暑急救知識；制定出合理的作息時間，每天作息時間定為早6：00—11：00，下午4：00—8：00。避開中午高溫期，及防止職工出現(xiàn)過度疲勞現(xiàn)象；普及衛(wèi)生防病知識，加強飲食衛(wèi)生和醫(yī)療保健工作，不買不潔凈，過期變質(zhì)食品。食堂，廁所均定期進行消毒，宿舍，食堂，廁所等均設(shè)置紗門，宿舍內(nèi)保持通風(fēng)。

（2）對施工現(xiàn)場的塔機，腳手架等的防雷裝置進行檢查，確保無誤，并且避雷雨大風(fēng)天氣作業(yè)。日常對塔機，井架，腳手架等進行必要加固，做到日常維護檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，不能立即整改的停止使用。

（3）加強施工現(xiàn)場的臨時用電管理，做好各種電器的防潮工作。施工現(xiàn)場均使用合格的五芯電纜，嚴禁使用破損塑膠線，電纜線不得拖地，嚴禁直接搭設(shè)在鋼管腳手架，塔機動性等金屬架體上。電工每日對用電設(shè)備進行巡視維修，并對漏電保護器每周測試一次，確保用電安全。

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一、工程概況

（一）工程特點：

武警臨沂支隊游泳射擊訓(xùn)練館為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2313m2，共二層，層高4.5米。樓東西長83.1米，寬18米。計劃投資約130萬。

地基持力層為粉質(zhì)粘性土，采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。墻體為加砌砼砌塊。墻面抹混合砂漿后刮仿瓷，外墻為拉毛墻面，外刷立邦漆。

地面

門廳接待室鋪地磚、衛(wèi)生間、游泳池、淋浴間鋪全瓷防滑地板磚。

其他為水泥樓面，外門為鋼化玻璃門，衛(wèi)生間門為木門。窗為塑鋼窗。部分外墻采用鋁合金玻璃幕墻。屋面為水泥膨脹珍珠巖保溫板上鋪SBS防水卷材面層。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，地基承載力為12kpa。

（二）本工程包括土建水電衛(wèi)工程?？⒐r，各分部工程均應(yīng)達到交工使用條件。

（三）計劃開工日期：二00五年八月二十五日，計劃竣工日期：二00五年九月二十五日。

（四）施工現(xiàn)場特征：本工程位于臨沂市河?xùn)|經(jīng)濟開發(fā)區(qū)芝麻墩駐地，

現(xiàn)場北側(cè)修建一條東西施工道路，以供材料及半成品運輸。施工期間最高氣溫32度，最低氣溫6度。

（五）現(xiàn)場三通一平由甲方負責(zé)，開工前基本完成。三大材料由甲方指定生產(chǎn)廠家，由本公司材料科供至現(xiàn)場。機械設(shè)備用量及進廠時間根據(jù)施工進度陸續(xù)進場詳見表1—1。施工機械和運輸車輛根據(jù)施工需要由公司租賃站統(tǒng)一調(diào)配。

二、施工方案：

（一）施工程序：

本工程采用先地下后地上，先主體后裝飾。裝飾及地面同時交叉進行的程序施工，施工進度橫道圖見附圖。

（二）流水施工段：

按沉降縫劃分施工段，共分為2施工段：1 -8軸為第一施工段；9-14軸為第二施工段。采取由西向東的流向組織施工。

（三）運輸機械設(shè)備選配：

在主體和裝飾期間，垂直運輸采用QTG200型塔吊一臺。水平運輸以手推車為主，塔吊在垂直運輸過程中兼顧水平運輸。

（四）能源、資源消耗：

（1）按現(xiàn)場配備的機械，經(jīng)計算用電總?cè)萘繛???? KW，照明用電按動力電?? %考慮，為???? KW，施工高峰階段日最大用量為???? KW。

（2）施工高峰階段經(jīng)計算，日最大用水量為????? 立方。工地從西面小區(qū)內(nèi)引入水管（ф??? ）可滿足工地正常用水。

（3）資源消耗：鋼材0.05t/m2；木材0.02m3/m2；水泥0.019t/m2。

（4）單位工程現(xiàn)場用工量:0.46工日/ m2。

（五）施工組織形式，機構(gòu)體制，項目部組成情況：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責(zé)人2人，材料員1人，倉庫保管員兼收料員1人，技術(shù)資料員、安全資料員1，質(zhì)檢員1人。安全員1人，施工現(xiàn)場設(shè)電工2人，安全質(zhì)量檢由公司安全質(zhì)檢統(tǒng)一管理。

三、健全體制、強化管理

（一）完善管理體制，建立健全安全管理制度，安全管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)責(zé)任制。本工程的安全管理工作，實行三級安全管理；公司、項目部、班組，并制定了各級、各部門、各班組、各工種安全生產(chǎn)責(zé)任制，制度嚴明、職責(zé)明確，并配備專職安全員1名，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，保證對安全工作從上至下層層把關(guān)，面面俱到。

（二）目標管理：實行目標管理、強化干部，職工的安全思想意識，提高安全管理水平，確保建立項目安全、高效、文明施工的有力措施按上級有關(guān)條文規(guī)定，結(jié)合單位實際情況，逐漸制定安全管理目標。

（三）建立安全例會制度：項目部每月定期召開會議，分析安全生產(chǎn)情況，掌握安全生產(chǎn)發(fā)展動態(tài)，研究解決安全生產(chǎn)中的突出問題，確保安全生產(chǎn)。

（四）堅持安全生產(chǎn)的宣傳教育：利用宣傳欄、黑板報，及班前安全活動廣泛深入的開展安全生產(chǎn)教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工不斷增強安全意識，真正認識到安全生產(chǎn)的必要性，重要性，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺遵守各項生產(chǎn)法規(guī)和制度，確保安全生產(chǎn)。

（五）堅持定期進行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)教育或教育不合格的職工不得上崗操作，特種作業(yè)人員未經(jīng)主管部門培訓(xùn)、發(fā)證，均不得從事特種作業(yè)。

（六）堅持安全技術(shù)交底，各分部、分項安全技術(shù)交底由施工員，技術(shù)負責(zé)人，專職安全員參加各級安全技術(shù)交底后，均辦理簽字手續(xù)。

（七）堅持檢查制度，嚴格執(zhí)行班組日檢查，項目部周檢查，公司月檢查。

（八）實行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益掛鉤的管理辦法，嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)獎罰制度》公開獎罰。

四、主要分部分項工程施工技術(shù)措施

（一）地基與基礎(chǔ)工程：本工程采用機械開挖，挖掘機挖土，自卸汽車運輸，留置大部分好土以備回填。

（1）施工順序為：挖方清槽——釬探驗槽——地基夯實——砼墊層——鋼筋砼獨立基——基礎(chǔ)圈梁——回填土。

（2）土方工程要在設(shè)置定位標志及測量放線完成并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后方可施工，在開挖過程中，要經(jīng)常對邊坡，標高等進行校核，查看是否符合要求，本工程基底標高為-1.6米，挖方深度預(yù)留10厘米，在下一工序開始前再清理直至設(shè)計標高。

（3）釬探：根據(jù)探點設(shè)計平面布置圖編號順序，進行釬探，釬探深度為1.5米，釬探點數(shù)按每基坑5點，所用釬探直徑為25毫米的標準釬桿，釬錘重10KG，每30厘米記錄一次錘擊數(shù)，在釬探過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，釬探完畢經(jīng)隱蔽驗收后，探眼用砂子灌實。

（4）砼工程：墊層采用C15砼10厘米厚。獨立基礎(chǔ)為C25砼，砼在攪拌地點和澆筑地點都應(yīng)檢查坍落度,每一作業(yè)班至少兩次, 坍落度應(yīng)在1—3厘米內(nèi)。砼澆筑前必須對模板和鋼筋進行隱前檢查，清理模板內(nèi)的雜物，并澆水濕潤，但無積水，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，砼應(yīng)振密實，不應(yīng)有露筋和蜂窩麻面等缺陷。

（5）鋼筋工程：本工程所使用的鋼筋必須符合設(shè)計要求，經(jīng)試驗合格后方可使用，鋼筋無銹蝕，表面要潔凈?；A(chǔ)蓖子筋綁扎采用20#—22#的鐵絲綁扎，缺松口現(xiàn)象不應(yīng)多于綁扎數(shù)量的10—20%，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，并保證受力筋不位移，I級鋼筋末端要做180度彎鉤。

（6）基礎(chǔ)回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有足夠的強度，不致于因回填夯實而破壞時方可進行，回填土料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，回填時應(yīng)分層夯實，不得漏夯，人工打夯時每層虛鋪厚度為200—250毫米，打夯3—4遍。夯打時一夯壓半夯。

（二）主體工程

（1）施工順序：放線——柱鋼筋——柱模板——柱砼——滿堂腳手架——梁板鋼筋——梁板砼——填充墻。

（2）鋼筋工程：所使用材質(zhì)要求同基礎(chǔ)。I級鋼筋末端要做180度彎鉤，彎曲直徑不小于25d，平直部分長度不小于3d，柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤要與模板成45度，中間鋼筋鉤與模板成90度角。儲藏室以上芯柱鋼筋與底層圈梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋搭接，位置要準確，每個樓層的芯柱宜采用整要鋼筋，上下樓層間的鋼務(wù)可在圈染上搭接，也可在樓面上搭接，搭接長度不應(yīng)小于45d。

（3）砼工程：

工程所用原材料應(yīng)符合要求：水泥要有出廠合格證，且有試驗報告單，根據(jù)試驗配合比，確定施工配合比，專人計量。砼試塊在澆筑地點隨機抽樣制作，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。

（4）填充墻工程：砌筑方法采用流水施工，分段作業(yè)，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，墻體的臨時間斷處必須砌成斜槎。砌塊施工前應(yīng)清理砼砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞四周的底部毛邊。砌筑時除特殊部位外不得使用齡期不滿28天的砌塊。日砌筑高度不宜大于1.8米。

（三）樓地面工程

（1）樓地面基層工程：基土必須均勻密實，填土前應(yīng)先按設(shè)計要求將預(yù)埋在地下的管道，管溝做完，并辦理隱檢手續(xù)。填土前在四面墻上彈好+500mm的水平標高線，以便控制填土厚度，回填土必須分層夯實，砼墊層澆筑前，基層進行清理，視情況澆水濕潤，嚴格控制砼配合比，砼鋪設(shè)后，用平板振動器振實，用標桿刮平，再用抹子抹平，用泛水的墊層，按坡層要求找坡。

（2）板塊樓地面工程：鋪貼前先對基層進行清理干凈。用水泥砂漿鋪設(shè)找平層，鋪設(shè)前應(yīng)進行選磚，裂縫，掉角和表面有缺陷的應(yīng)剔除，品種不同的板材不行混雜使用。鋪貼的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確；板材與結(jié)合層以及在墻角處均應(yīng)緊密配合，不得有空隙。

（四）門窗工程

（1）木門窗工程：主體完成后進行門窗框安裝，木門窗框扇進場后，先檢查規(guī)格尺寸是否符合要求，框扇應(yīng)提前刷一遍清油，框靠墻靠地的接觸面要刷防腐油，根據(jù)室內(nèi)水平標高線，控制門窗框標高。用線錘控制門窗框的垂直度，采用先立口，先將木框用釘釬在木磚上，釘牢，將釘帽砸扁釬入框內(nèi)，不外露，框與墻體的間隙用水泥砂漿嵌滿要密實。門窗扇安裝時，門窗開啟靈活，開啟方向符合要求，裁口順直，表面平整光滑，小五金安裝符合要求，位置適宜無遺露。

（2）塑鋼窗安裝：等裝飾完成后進行安裝，門窗進場后要進行質(zhì)量驗收，應(yīng)用出廠合格證，此前應(yīng)到有關(guān)部門進行檢測，應(yīng)有檢測報告，并根據(jù)圖紙要求，裝檢查數(shù)量，規(guī)格，型號是否相符，質(zhì)量標準能否達到要求，滿足條件后進行安，并要控制好標高，垂直度及進墻安裝尺寸，門窗框與墻體的縫隙應(yīng)采用礦棉填塞，門窗扇安裝開關(guān)應(yīng)靈活，嚴密。

(五)裝飾工程

（1）在施工進度計劃安排中，準備在結(jié)構(gòu)完成后進行內(nèi)墻抹灰。順序先頂棚后墻面。

（2）內(nèi)墻飾面磚工程同涂料工程同時進行，鑲貼時，如遇有突出的管線，燈具衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，底部甩下一塊磚不貼，以備做防水層用，做完防水后鋪貼瓷磚墻面，鑲貼內(nèi)墻磚的墻裙，水池等上口和陰陽角處應(yīng)用配件磚，并開始安裝水，電，暖，衛(wèi)生器具。

（3）油漆、涂料工程：施工前，先做樣板間，經(jīng)檢查合格后，再進行大面積施工。施工前應(yīng)先將基層清理干凈，木門窗表面應(yīng)將灰塵，污垢清除掉，金屬制品表面應(yīng)將灰塵，油漬，銹斑，焊渣等清除干凈，墻面應(yīng)將灰塵，污垢，砂漿流痕除干凈。再開始施工，施工完的油漆表面質(zhì)量達到棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔合，手感光滑，顏色一致，無刷紋。

（六）屋面工程

（1）現(xiàn)澆砼樓板上先抹1：2水泥砂漿找平層20厚。再用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%（最薄處40厚）；100厚憎水膨脹珍珠巖保溫層。

（2）屋面采用SBS新型卷材。鋪貼時，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于100mm，平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，在突出屋面的連接處，貼在立面上的卷材高度不小250mm，在屋面與墻面的連接處，以及屋面變形縫，檐溝，水落口周邊等處要增加1—2層卷材附加層。

（七）暖衛(wèi)工程

（1）給水管道安裝工程：給水引水管與排水管的水平凈距不得小于1米，室水給水排水管道平行鋪設(shè)時，兩管之間最小水平凈距為500mm交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150mm給水管鋪設(shè)在排水管道上面，給水橫管要有2-5%的坡度，坡同泄水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管，均安可拆裝的連接件。

（2）室內(nèi)排水管道安裝工程：排水管道的橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通?；驗樾彼耐ㄔ谶B接2個及2個以個大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，排水管道上的吊鉤或長箍長應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距橫管不得大于2m，立管不得大于3m，通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，頂端應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)罩或風(fēng)帽。安裝塑料排水管，必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮節(jié)，承插接口應(yīng)用粘接劑粘牢。

（3）衛(wèi)生器具安裝工程：安裝前做好檢查驗收工作，器具不得有破損的炸紋，表面應(yīng)光滑，淋水孔和排水孔應(yīng)暢通。衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，安裝宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，器具螺栓應(yīng)用膠皮墊加光墊，再用螺母擰緊，支托架的安裝應(yīng)平整，牢固，確保與器具接解緊密，端正。地漏采用50mm的深水封，地面坡度應(yīng)坡向地漏其蓖子頂面應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏連接應(yīng)嚴密，不得有滲漏，地面坡度集水性好，地面上不積水。

（八）電器安裝工程

（1）配管及管內(nèi)穿線工程：管路暢通，管口平齊，無毛刺，暗配管順直，明配管牢固，排列整齊美觀。配管的彎曲半徑一般不小于6D，埋入地下及砼中的管彎曲半徑小于10D，半硬塑料管連接，使用大一級半硬塑料管做套管，套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，接口處用膠合劑粘牢，管內(nèi)穿線，在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導(dǎo)線之前，將管中的積水有雜物清除干凈，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線連接處選用塑料絕緣帶包纏緊密，其絕緣強度不得低于連接線的絕緣強度，最外層再用黑膠布包扎一層。

（2）電器照明器具及配電箱（盤）安裝工程：每個照明回路的燈和插座數(shù)不得超過25個，且有15A及以下的熔絲保護，軟線只適用于1KG以內(nèi)的燈具，超過者用吊鏈，3KG以上的燈具，需固定在預(yù)埋的螺栓或吊鉤上，需接地或接零保護燈具，其金屬外殼用接地螺栓連接。插座：安裝在使用維修方便的地方，固定牢固，距地面高度為1.3m，安裝位置要避開發(fā)熱表面，盒與管的材相對應(yīng)，兩板緊貼墻面，偏差不大于是1mm，盒內(nèi)清潔。開關(guān)：安裝位置便操作，固定牢固，同一房間的開關(guān)高度應(yīng)一致，同一室內(nèi)的開關(guān)，應(yīng)使用同一系列產(chǎn)品，通斷位置應(yīng)一致。開關(guān)距地面為1.3m，距門口距離為150mm-200mm，拉線開關(guān)距地面高度為2-3m且拉線出口垂直向下。配電箱盤安裝位置正確，安裝牢固，部位齊全。暗裝時，其面板四周緊貼墻面，底邊距地面貌一新1.5m，是裝配箱電板底邊距地面1.8-2.2米。盤，板及箱體內(nèi)外清潔，箱門開啟靈活，裝有電器的可開啟的箱，柜，門有軟銅線做接地保護，分戶線路應(yīng)齊全正確，配電箱上標明用電回路名稱。工作零線分接各支路時，在盤面上加裝接線端子板，配電盤內(nèi)干線連接點，用雙臂電橋測定其接觸電阻。

（3）避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程：避雷帶采用ф8圓鋼，引下線支架采用20×3鍍鋅扁鋼卡接，引下線間距不大于30，引下線支架的間距為1.8m，距地面1.8米處設(shè)斷線卡，斷線卡子采用40×4????? 鍍鋅扁鋼制作。接地極的間距不小于0.6m，所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的金屬部分都保護接地，管路連成一個完整的接地整體。

五、分部分項工程安全技術(shù)措施

（一）基礎(chǔ)工程：

1、本工程土方采用機械開挖，按設(shè)要求開挖深度為1.6米，地質(zhì)為一般粘性土，根據(jù)要求進行放坡，比例為H：B=1：0.3 ，可滿足安全施工規(guī)范要求。

2、開挖的土方除用作回填及其它施工所需外，其余均運出工地，存放的土方均遠離基坑1.3米，堆土高度1.2米，施工機械設(shè)備距槽邊，均大于4米。

3、按照洞口作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全防護要求，在距坑邊2.2米，每隔4米，搭設(shè)1道1.2米的防護鋼管，在距地面0.7米與1.2米處各搭設(shè)1道橫桿，并與立桿連結(jié)，外圍全部用密目網(wǎng)防護。

4、基坑施工的人，必須戴好安全帽，上下作業(yè)配合一致，統(tǒng)一信號，中間休息時不得?？吭诘走?，夜間施工時有足夠的照明。

（二）模板工程

1、木工機械輪鋸、平面刨必須有專人負責(zé)，禁止他人動用。

2、使用架子時，必須先經(jīng)架子班長同意，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。

3、木工所用工具必須集中存放，定期檢查。

4、吊運模板時必須捆綁結(jié)實，設(shè)專人負責(zé)接送，停放地點必須結(jié)實、牢固，不妨礙其它工種施工。

5、未經(jīng)加固好的模板不準上人或堆物。

6、拆模時，必須井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板輸送必須合乎要求，集中、統(tǒng)一送運。

7、木模、木架腿的堆放必須符合防火要求。

8、拆下的鋼模板修理焊接時，必須專業(yè)電工操作，其它人禁止動電焊設(shè)備。

9、夜晚加班，必須保證有足夠的照明，電氣接線必須由專職電工負責(zé)，并嚴格采取絕緣措施。

（三）鋼筋工程：

1、所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋及赤腳進入場地。

2、本工程所有操作人員上崗前，必須由安全員、技術(shù)員進行詳細的安全技術(shù)交底，每日上班前，由鋼筋班長作安全教育工作，并做好記錄。

3、所有鋼筋機械設(shè)備必須由專人操作，其它人員禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須專人負責(zé)。

4、鋼筋加工場所必須在四周做好防護，非本工種人員禁止入內(nèi)。

5、鋼筋吊運時必須綁牢，并且有專人指揮起落、吊物離地1米時方能接時。另外，鋼筋的重量必須符合塔吊要求。

6、當(dāng)需要高凳、高梯工作時，必須經(jīng)安全驗收合格后方可使用，并且在工作時，有人負責(zé)看護。

7、各機械的防護措施必須符合安全施工規(guī)范的要求，各機械操作工人定期參加安全培訓(xùn)，酒后或病中嚴禁上崗。

（四）混凝土工程：

1、首先向勞動工人做好安全技術(shù)交底，講述操作中的安全規(guī)范和針對本工程特點在安全方面應(yīng)重視的幾個要點。

2、因本工程砼施工量大、工期緊，所以夜間施工砼時間較多，在夜間施工時，要有安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員值班、施工照明必須充足、防護措施可靠，符合施工和安全要求。

3、振動棒的操作必須由專人負責(zé)、其它人員禁止亂動，振動棒所用電纜必須確保不破滅、不漏電，所有漏電保護安全有效，靈敏可靠。其它電器、燈具出現(xiàn)事故時，必須由專職電工負責(zé)，禁止他人亂動。

4、操作面的模板、架子、安全防護必須由專職安全員驗收，合格后方能進行操作。

5、砼的運輸?shù)缆繁仨毎踩煽?，達到平整、穩(wěn)固，并須安全員檢查，特別是基礎(chǔ)墩部分在地面以下，上下道路必須充分考慮到斜坡和操作面，以防滑坡傾倒。

6、所人操作人員禁止疲勞作業(yè)，不準連班，夜晚加班供應(yīng)夜餐，并保證有良好的休息場所。

7、所有操作工人勞動安全防護用品的佩戴必須齊全、有效，尤其持振動棒者必須戴好安全帽，絕緣手套，穿絕緣鞋和防護裙。

（五）腳手架工程：

1、腳手架搭設(shè)嚴格執(zhí)行《腳手架搭設(shè)使用規(guī)程》、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》，按照腳手架施工方案及設(shè)計進行搭設(shè)，并做好“四口”及臨邊防護。

2、架子工必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)、經(jīng)考核合格并取得合格證后，方可上崗操作，架了工每兩年進行一次復(fù)審，每年進行一次體檢，每年業(yè)培訓(xùn)不少于20學(xué)時。

3、架子工操作時要戴好安全帽、系好安全帶，所有工具要不得放在專用工具袋內(nèi)，工具袋要在腰間栓掛牢固。操作時，嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧，要集中精力，精心操作。

4、遇有六級以上大風(fēng)、雷雨、雪天氣及夜間照明不足時，嚴禁進行腳手架搭設(shè)拆高處作業(yè)。

5、在高壓線附近操作，要有可靠的安全防護措施。

6、每部（段）腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、架子工班長聯(lián)合驗收合格，辦理簽字手續(xù)，方可投入使用。

7、施工現(xiàn)場其它設(shè)施避雷沒有覆蓋架子區(qū)域時，腳手架必須搞好避雷設(shè)施。

8、拆除腳手架必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、技術(shù)負責(zé)人、架子工班長批準后方可拆除。拆除時，要設(shè)置警戒區(qū)域，派專人監(jiān)護，按順序拆除，拆除的架管、扣件嚴禁向下拋擲。

（六）裝飾工程：

1、操作人員必須按規(guī)定配戴必要的安全防護用品。

2、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度不應(yīng)超過2人。

3、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架板。陽臺部位粉涮，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。

4、貼面使用預(yù)制件、、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)牢固后，方可拆除臨邊支撐。

5、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，切割機鋸片安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。

6、腳手架板上的碎瓦，落地灰必須及時清理。

7、腳手架、竹排的架設(shè)與拆除必須經(jīng)工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組同意以及驗收，禁止私自搭設(shè)以及拆除架子、竹排。

六、主要機械安全措施

1、塔吊

（1）塔吊必須安裝電鈴及“四限位，三保險”并且要靈活可靠。

（2）塔吊安裝完畢后，必須進行一般性技術(shù)性試驗，無負荷試驗，靜載試驗、動載試驗，經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方準投入使用。

（3）起重機作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)無障礙物。

（4）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空道路、架空電線、建筑物以及對象重量和分布等情況進行全面了解。

（5）兩臺塔機之間的距離45米，保證了處于低位的塔機的臂架端部與另一塔機的塔身之間，有6米的距離。

（6）操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。

（7）起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員拒絕執(zhí)行。

（8）操作遠防地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。

（9）遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。

（10）起重機的變幅指示器，力距限制器以及各行程、限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

（11）起重機作業(yè)時，重物下發(fā)不得有人停留或通過，嚴禁用非載人起重機載運人員。

（13）起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重量的對象，在特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下方可起吊。

（14）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星對象，零星材料必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的對象，應(yīng)標明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與對象的夾角不得小于30度。

（15）作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘，涂除焊料余料后，方可離開。

2、攪拌機（砂漿攪拌機）

(1) 砼攪拌機：固定式攪拌機的操縱人員能看到各部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

（2）移動式攪拌機長期停放或使用時間起過3個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔工和防銹工作。

（3）傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)堅固可靠，保證正常工作。

（4）空車動轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。

（5）進料時，嚴禁將頭或手伸料斗與機架之間察看，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物體伸入攪拌筒。當(dāng)扒料、出料、料斗升起時，嚴禁在下方工作或穿行。

（6）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進行檢修。

（7）砂漿攪拌機：作業(yè)前檢查攪拌機的傳動部位、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活，啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。

（8）運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。

（9）作業(yè)中，如發(fā)生故障不斷繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修，排除故障。

（10）作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。

3、卷揚機

（1）卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚機滾筒中心線與導(dǎo)向滑輪的距離不小于15m。

（2）作業(yè)前就檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作為中最少需保留三圈的預(yù)留數(shù)。

（4）作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

（5）吊運重物需要空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。

（6）操作時嚴禁擅自離開崗位。

（7）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停止操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

（8）作業(yè)中突然斷電，應(yīng)立即拉下閘刀，并將運送對象放下。

4、切斷機：

（1）機械轉(zhuǎn)動正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片面時禁止送料。

（2）切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金等待種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管式鉗子夾料，不得用于直接送料。

（4）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

5、圓盤鋸：

（1）鋸片必須安裝保險，擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

（2）鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

（3）被鋸片木料厚度，以鋸片能露出木料10—20mm為限夾鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

（4）啟動后，當(dāng)轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸片長度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

（5）如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛拔，以免損傷鋸片。

（6）操作人員不得站在后面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

（7）鋸片溫度過高時、應(yīng)用水冷缺，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷缺。

6、電焊設(shè)備

（1）現(xiàn)場使用的電焊機設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

（2）焊接時，焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落、中毒和火災(zāi)事故的安全措施。

（3）嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃炸物品的熔器和受力對象上進行焊接人員應(yīng)戴好防毒面具或呼引濾清器。

（4）焊接有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴好防毒面具或呼吸濾清器。

（5）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

（6）高處焊接或切割時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

（7）高處焊接或切割時，應(yīng)須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

（8）電焊線或通過道路時，必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。

（9）接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線上不得接在管道機床設(shè)備和建筑物金屬物架上或軌道上，接地電阻不大于4歐母。

（10）雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

（11）長期停用的電焊機，使用前須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

（12）焊鉗應(yīng)與手把線接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部避開被清的焊縫。

（13）在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級60度，B級80度時，必須停止運轉(zhuǎn)并進行降溫。

（14）施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，木材等易燃品。

七、文明施工方案

（一）擬創(chuàng)建目標：文明施工工地。

（二）創(chuàng)建措施及方案

1、現(xiàn)場圍擋：在現(xiàn)場四周全部安裝預(yù)制鋼板圍擋。

2、封閉管理：（1）外墻全部用密目式安全網(wǎng)進行圍欄、防護。

（2）施工現(xiàn)場四周設(shè)置圍擋及院墻，并設(shè)堅固的進出道口，并安裝6×2.5米鐵質(zhì)大門三合。

（3）施工場地：現(xiàn)場做120 mm厚砼路面。確保道路平整、堅實，暢通，有回旋余地。

3、材料堆放：按施工現(xiàn)場平面布置圖進行堆放材料，露天堆放的材料做到下墊上苫。

4、劃分區(qū)域：

（1）按現(xiàn)行檢查標準劃分為：施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，并在辦公區(qū)內(nèi)進行了場地綠化。

（2）建立辦公室兼作會議室4×6=24m2，四面及頂棚包裝，室內(nèi)整潔，辦公用品齊全。

（3）現(xiàn)場建立宿舍26間，宿舍內(nèi)設(shè)上下雙層床，宿舍內(nèi)保溫通風(fēng)，夏季設(shè)紗窗、紗門防蚊蠅，并制定了宿舍管理制度。

5、綜合治理：

（1）建立保衛(wèi)組織，配備保衛(wèi)人員。

（2）建立門衛(wèi)制度，保衛(wèi)人員帶執(zhí)勤標志來回巡邏。

（3）對于倉庫、宿舍易發(fā)案部分指定專人管理。

（4）倉庫專庫專管，建立存放，保管，領(lǐng)用，回收制度，做到帳物卡一致。

6、施工現(xiàn)場標牌：

（1）在入口處設(shè)“七板二圖”，在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)二欄一報。

（2）嚴格按照施工現(xiàn)場標志牌，平面圖進行懸掛標志牌。

7、生活設(shè)施：

(1)建立水沖式廁所，并制定管理制度，衛(wèi)生設(shè)專人管理，定期進行沖刷消毒。

(2)設(shè)置娛樂室1間，供職工雨天或休息時，放松，娛樂。

(3)設(shè)男女沐浴間，以保證職工人人衛(wèi)生及充分休息。

(4)為達到防火要求，特建吸煙室1間，所有入場人員必須在吸煙室內(nèi)吸煙。

8、保健急救：設(shè)醫(yī)療保健室1間，并設(shè)專職醫(yī)務(wù)人員（持證上崗），保健藥箱，及醫(yī)用擔(dān)架，以防職工有破皮紅傷時能及時包扎，不延誤病情。在施工現(xiàn)場，經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教活動，提高職工的防病能力。

9、社區(qū)服務(wù)：

（1）夜間施工先進行申請，經(jīng)批準后，嚴格按批復(fù)意見施工，盡量做到不擾民。

（2）在施工過程中做好防塵，防噪音措施，采用密目網(wǎng)全封閉施工。

（3）使用機械時，盡量避開人們休息時間。

10、成立文明、衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組。

八、高空作業(yè)安全技術(shù)措施

（一）施工前級進行安全技術(shù)教育及交底，落實好所有的安全技術(shù)措施和人身防護用品。

（二）高處作業(yè)中的安全標志，工具，儀表，電氣設(shè)備和各種設(shè)備，先在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

（三）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，均經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并且定期進行體格檢查。

（四）施工作業(yè)場所有墜落可能的對象，一律先行撤除或加以固定。

（五）在醒目顯要位置，懸掛安全標志牌，時時提醒職工注意安全。

（六）高空作業(yè)中所用的物料，都堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道，信道板和登高用具，隨時清掃干凈。拆卸下的對象余料和廢及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞對象禁止拋擲。

（七）在北面，依附外架搭設(shè)斜道，供作業(yè)人員上下。

（八）所有臨邊均搭設(shè)防護欄桿，高1.2米，外側(cè)加掛安全立網(wǎng)。

（九）洞口作業(yè)：板與墻的洞口與坑等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還設(shè)紅燈示警。

九、安全防火管理

（一）建立健全安全防火制度

（二）成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組。

（三）建立安全防火檢查制度：每周組織一次安全防火檢查，主要是重點防火部位。如：倉庫、宿舍、木工棚，有無隱患及消防設(shè)備是否齊全有效，并檢查防火責(zé)任制落實情況電氣，防火方面，臨設(shè)的照明線路全部按現(xiàn)行安全施工規(guī)范布設(shè)。

（四）在木工場，庫房及配電箱處設(shè)置足夠的防火器材，并且每處設(shè)備二把防火鍬和防火桶。木工場設(shè)置防火砂和水箱。

（五）動火之前先進行申請，并有動火監(jiān)護人。執(zhí)行防火安全制度。

（六）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，建立單獨吸煙處。

十、季節(jié)性施工方案

本工程正處于農(nóng)忙季節(jié)，因此，責(zé)任目標層層分解量化，落實到每個項目和個人。加強特制定本方案。

（1）建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全思想教育，杜絕違章指揮，違章作業(yè)。

做好防暑降溫工作，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。在施工現(xiàn)場配備足夠的防署物品，藥品。由醫(yī)師向職工宣傳中暑急救知識；制定出合理的作息時間，每天作息時間定為早6：00—11：00，下午4：00—8：00。避開中午高溫期，及防止職工出現(xiàn)過度疲勞現(xiàn)象；普及衛(wèi)生防病知識，加強飲食衛(wèi)生和醫(yī)療保健工作，不買不潔凈，過期變質(zhì)食品。食堂，廁所均定期進行消毒，宿舍，食堂，廁所等均設(shè)置紗門，宿舍內(nèi)保持通風(fēng)。

（2）對施工現(xiàn)場的塔機，腳手架等的防雷裝置進行檢查，確保無誤，并且避雷雨大風(fēng)天氣作業(yè)。日常對塔機，井架，腳手架等進行必要加固，做到日常維護檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，不能立即整改的停止使用。

（3）加強施工現(xiàn)場的臨時用電管理，做好各種電器的防潮工作。施工現(xiàn)場均使用合格的五芯電纜，嚴禁使用破損塑膠線，電纜線不得拖地，嚴禁直接搭設(shè)在鋼管腳手架，塔機動性等金屬架體上。電工每日對用電設(shè)備進行巡視維修，并對漏電保護器每周測試一次，確保用電安全。