1.1 拆卸順序
清理場地→做防墜實驗→安裝吊桿→拆除上限位及上極限行程開關碰鐵→拆除配重及天輪（帶對重升降機用）→拆除導軌架→拆除電纜護圈（與導軌同步拆卸）→拆卸附墻架（與導軌架同步拆卸）→電纜拆除→驅(qū)動體拆除→吊籠（底架）→整理。
1.2 拆除前準備
1.2.1 技術(shù)準備
組織有關技術(shù)人員及安裝人員了解本工程的安裝概況、作業(yè)要點、升降機的參數(shù)、現(xiàn)場情況，學習相關型號升降機的使用手冊，在安裝之前編制專項的裝拆施工方案；并對現(xiàn)場安裝的各級各工種人員進行安全技術(shù)交底。
1.2.2 人員準備
總負責：楊東雙
技術(shù)負責：胡恩柞
由電梯廠家組織專業(yè)安裝人員進行拆除，拆除人員必須持證上崗并參保。
1.2.3 現(xiàn)場準備
1、確保地面有足夠大的作業(yè)區(qū)（用欄桿、警戒線單獨隔離出），并有專業(yè)警戒人員負責現(xiàn)場的安全。
2、密切注意天氣情況，四級以上大風不得進行安裝作業(yè)。
3、人員、機具到位，準備工作就緒后，方可進行拆除作業(yè)。
1.3 拆除作業(yè)
1、清理升降機和場地。
2、考慮到安全，施工升降機拆卸前先做防墜落實驗，實驗合格后才能進行下面的拆卸工作。拆除作業(yè)必須遵循自上而下進行逐級拆卸（標準節(jié)→電纜護圈→附墻裝置）。
注：做墜落實驗時（額定載荷），吊籠內(nèi)及吊籠運行區(qū)域內(nèi)不得有人員站立，控制人員必需在地面操作控制盒做墜落實驗。
3、絕對不允許高空拋物。所有拆卸的零部件必須放到吊籠頂上或吊籠里運送至地面。
4、安裝起重吊桿，并將倒順開關置于停止檔位置，完成對外控操作盒與起重吊桿的接線，同時電箱內(nèi)內(nèi)外轉(zhuǎn)換開關置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上，起重吊桿倒順開關也要置于吊籠頂上。操作人員必須在吊籠頂上操作的運行吊籠。
5、向上運行吊籠至合適位置，拆除上限位和上極限開關碰塊，置于吊籠里。
6、天輪及對重系統(tǒng)的拆卸（帶對重升降機用）
（1）拆除對重的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動吊籠上升適當距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松，使對重著地后拆下對重端的鋼絲繩卡。
（2）用手卷繞吊籠頂?shù)木硗簿砝@鋼絲繩約3米時，將吊籠上行3米；再卷繞鋼絲繩3米，吊籠再上行3米，如此多次卷繞鋼絲繩，直到對重端的鋼絲繩頭距導軌架頂點約5米時，用手扶住天輪吊點將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在卷筒上。
（3）拆下導軌架頂部的天輪裝置。
（4）拆卸鋼絲繩時注意必須保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置，以避免鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。
7、拆除標準節(jié)、電纜導向裝置、附墻裝置（絕對不允許先拆除附墻裝置，再拆除標準節(jié)，遵循自上而下進行逐級拆卸）運行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或輸車上。
（1）由于現(xiàn)場塔吊已拆除，故只能用施工升降機上吊桿做起重設施。應先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標準節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導軌架及附墻架，直至中間挑線架處。
（2）拆卸中間挑線架及靜電纜。
（3）接上述方式拆卸其余導軌架、附墻架，直至僅剩3~4節(jié)標準節(jié)。
（4）拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。
（5）拆卸導軌架及附墻架時必須注意：
a、拆卸時，每次用吊車吊起的標準節(jié)不超過6節(jié)；
b、從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。
c、拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量。
d、拆卸時須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。
8、拆除駕駛室圍欄。
9、切斷下電箱的總電源，拆卸接至吊籠里的電纜。
10、上傳動機構(gòu)，吊籠的拆卸
（1）將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。
（2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。
（3）用一臺16噸汽車吊，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。
（4）對重升降機，還須用吊車或塔機將對重吊起拆卸。
11、拆除標準節(jié)與底架中框的連接螺栓，擰開地腳螺母。拆卸其余標準節(jié)。
12、拆卸完后，應當清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置。消除安全隱患。
注：拆卸標準節(jié)時，若中途停止拆卸時（中午休息、隔天作業(yè)或別的原因）必需安裝最上一節(jié)無齒條標準節(jié)和上限位、極限開關碰塊，作業(yè)人員方可離開。
2 技術(shù)、安全要求及措施
2.1 安全保證措施
1、必須按說明書要求和現(xiàn)場具體情況制定詳細的安全技術(shù)方案，并經(jīng)主管領導批準。
2、設備拆除前應對電梯金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、鋼絲繩及傳動部位及電機電器進行全面檢查，并有相關的文字記錄。
3、作業(yè)現(xiàn)場劃出工作區(qū)域，閑雜人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)，嚴禁其他工種同時進行垂直作業(yè)，現(xiàn)場設專人防護。
4、現(xiàn)場作業(yè)人員工作前必須有詳細的安全技術(shù)交底，并有相關人員簽字，工作要作到部位有分工，責任有落實，確保萬無一失。
5、裝拆作業(yè)人員必須持證上崗，并設專人指揮，穿戴好防護用品，高空作業(yè)系好安全帶。
6、裝拆吊重用汽車吊工作半徑應在力矩范圍以內(nèi)，吊索具使用要符合要求，嚴禁斜拉、斜吊、做到上下呼應一致。
7、梯籠爬升（下降）時應調(diào)好剎車，無關人員嚴禁進入梯籠，不允許梯籠超載運行，檢查運行通道是否通暢。拆除工作時梯籠爬升應在梯頂操作，確認各操作按紐開關功能的準確性，上升50厘米后停車觀察有無溜車現(xiàn)象，待一切正常后再繼續(xù)工作，啟動前應鳴鈴示警，梯籠爬升時應用專人指揮，操作人員應高度集中，接近頂端時，應用低速，以防冒頂事故發(fā)生，到位后應關閉總停開關。
8、各連接螺栓應按規(guī)定力矩緊固到位，最后一道附著上梯節(jié)自由端高度超過9米時，嚴禁爬升到頂端處作業(yè)，應隨附著安裝后再爬升。電纜線應長于升節(jié)的高度。任何人不準站在懸吊物下。
9、拆除作業(yè)中零部件、螺栓、工具要認真保管不得隨意堆放，防止空中墜物傷人。
2.2 對參加施工升降機裝拆工作人員的要求
1、建立相應的臨時專門機構(gòu)，調(diào)配配套人員并指定負責人，以配合拆除專業(yè)隊進行拆除作業(yè)。
2、拆除人員應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》有關規(guī)定及工作程序執(zhí)行。
3、拆除作業(yè)人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指揮，聽從信號，嚴禁違章作業(yè)。
4、拆除作業(yè)人員必須身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。
5、拆除作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶等勞保防護用品。
6、現(xiàn)場作業(yè)人員應熟悉環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
7、在高空作業(yè)時，工具應放入工具框或工具袋內(nèi)，嚴禁從高空擲工具和物件。
8、升降機裝卸前，應準備好所需的工具設備和輔助物件。
2.3 施工升降機裝拆作業(yè)安全須知
1、裝拆人員安裝作業(yè)應在塔機長或現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮下進行，并要有安全管理人員在現(xiàn)場監(jiān)護。
2、檢查調(diào)整好制動器，確保靈敏可靠。
3、連接件要堅固，臨時支撐及綁扎要牢靠。
4、作業(yè)時升降機下面嚴禁有人通過或停留，在作業(yè)區(qū)設置警戒線等安全標，并有專人監(jiān)護。
5、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，班前、班中嚴禁酗酒。
6、有高血壓、貧血、恐高癥等疾病的人嚴禁作業(yè)。
7、必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境、包括架空線路、地面設施等各類障礙物。
8、拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿穿軟底鞋。遇有大風及雨雪天氣嚴禁施工。