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高爐停、扒砌爐安全交底

  
評(píng)論: 更新日期:2016年07月10日

交底內(nèi)容:
一、 所有施工人員在上崗前應(yīng)接受崗前安全培訓(xùn)、培訓(xùn)合格后才能上崗
二、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,高處作業(yè)必須使用安全帶
三、 檢修之前,應(yīng)有人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn),并辦理有關(guān)動(dòng)火、受限、停送電等手續(xù)
四、 停、扒爐要求:
1、 高爐停爐后,施工之前,煤氣、氮?dú)庀到y(tǒng)要上肓板,防止倒流入高爐,除塵器及干法除塵箱體,干法除塵器應(yīng)關(guān)掉肓板閥和各箱體蝶閥,拉閘停電掛牌
2、 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)安全通道,梯子、支架、吊臺(tái)或員盤(pán),吊繩直徑按負(fù)荷確定,安全系數(shù)不應(yīng)小于6,不準(zhǔn)超載,吊物下不準(zhǔn)有人
3、 進(jìn)入爐內(nèi)扒爐必須認(rèn)真檢查、清除一切危險(xiǎn)懸掛物,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入;進(jìn)入各處受限空間前,必須先通風(fēng)、再檢測(cè),并派專人檢測(cè)有毒有害氣體含量,防止中毒、窒息事故發(fā)生,同時(shí)應(yīng)注意上方有無(wú)危險(xiǎn)物、防止墜落、砸傷
4、 放殘鐵前應(yīng)搭設(shè)平臺(tái),燒冷卻壁應(yīng)將積水吹凈、放殘鐵時(shí)不得跑大流,罐滿及時(shí)更換保證300MM凈空,爐下區(qū)域不得有積水
5、 出完殘鐵后打水涼爐,一切工作人員離開(kāi)風(fēng)口、渣口、鐵口,防止噴出焦炭傷人
6、 高爐停爐期間,任何人不得上爐頂,如需上爐頂,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意
7、 打水降料面,要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制氧氣和氫氣含量,進(jìn)水點(diǎn)壓力要高于爐頂壓力至少0.05MPa
8、 隨著料面下降,視頂溫控制風(fēng)量,防止出現(xiàn)煤氣爆震
9、 空料線過(guò)程中,禁止休風(fēng),若必須休風(fēng),應(yīng)先停爐頂噴水,進(jìn)行爐頂點(diǎn)火后再休風(fēng)
10、 剛停爐卸直吹管時(shí),不準(zhǔn)站在正前方,嚴(yán)防蒸汽噴出傷人
11、 采用爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行
12、 扒爐和拆冷卻壁時(shí),上面浮磚清理干凈,上下料口部位嚴(yán)禁站人
五、 砌、筑爐要求:
1、 砌爐時(shí),應(yīng)設(shè)梯子上下,運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下
2、 墻身砌體超過(guò)1.2M以上,應(yīng)搭設(shè)腳手架,采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)欄和擋腳板
3、 腳手架上堆料不得超過(guò)荷載,堆磚高度不得超過(guò)五層,同一腳手架上不得超過(guò)2人
4、 砌塊時(shí),不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑,劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作,也不準(zhǔn)在墻身上行走。
5、 已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿,對(duì)穩(wěn)定性差的部位,應(yīng)加臨時(shí)支撐
6、 遇到下列情況時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè):
(1)、不能聽(tīng)清楚信號(hào)時(shí)
(2)起吊設(shè)備,、索具、夾具有不安全因素沒(méi)有排除時(shí)
(3)大霧或照明不足時(shí)
7、夾具歪曲彎曲、裂痕、基板磨損時(shí),不應(yīng)勉強(qiáng)使用

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