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高爐爐體框架制作安裝技術交底

  
評論: 更新日期:2014年07月16日

一﹑工程概況
        本工程是安豐二期450m?高爐工程中主要部分。爐體框架及梯子平臺、欄桿約重400噸,頂部鋼架約重150噸。爐體框架:柱由Φ900×20、Φ700×16管柱構成,平臺分為3m、14.7m、17.65m、20.9m、24m、28.6m、35.7m七層。爐頂框架:柱由成品H型鋼組成,平臺分為38.2m、42.21m、48.5m、51.75m、55.6m五層,爐頂還有由管柱及工字鋼組成的3噸葫蘆門架及梁,頂標高60m。高爐上、下框架結構由卷管、工鋼支柱與成品“工”梁及角鋼支撐組焊而成,各層平臺分別用工字梁、型鋼梁、δ=6花紋板及角鋼支撐組焊而成。
        該工程工期短任務重,現(xiàn)場復雜,多工種交叉作業(yè),要求全班組人員都要齊心協(xié)力,認真細致的組織,細化到每個環(huán)節(jié)層層把關及時檢驗,由質檢部門認可后方可進入下一步工序施工。以優(yōu)質服務和質量按工期交付甲方使用.施工中各班組應嚴格按圖紙施工,隨時同技術人員取得切實可靠的施工依據(jù),現(xiàn)場問題能及時得到解決,加快進度,規(guī)范操作規(guī)程,層層監(jiān)督確保施工質量與安全.
        二、主要技術參考資料
        1、《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范、煉鐵設備》YBJ208-85
        2、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001
        3、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收》GB50236-82
        4、《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》JB1152-81
        5、安豐二期450m?高爐爐體框架圖紙RF450.203土1.03
        三、工程質量要求及主要技術措施
        1、構件制作所用材料必須符合設計要求。材料代用必須經(jīng)現(xiàn)場技術人員同意,材料到場后按規(guī)格材質分類登記并標記。下料后標明代號按類堆放。
        2、構件尺寸必須按圖紙要求下料組對。如因材料進貨問題出現(xiàn)變更須由現(xiàn)場技術人員同意,方可變更。構件制作要放大樣求其部件尺寸,并利用大樣圖組對。組裝和焊接必須采用防焊接變形措施。
        3、框架及平臺安裝驗收規(guī)范及主要技術措施如下:
        爐體框架支柱鉛垂度1/1000,但不大于20㎜.柱間兩對角線長度差15㎜,平臺梁標高±20㎜,平臺梁水平度2/1000,安裝前檢查制作是否符合要求。
       
        4、制作主要措施:
         (1) 爐身支架,高爐框架和操作平臺主梁的焊縫質量符合“鋼結構工程施工驗收規(guī)范”GB50205-2001表5.2.4中III級標準.
        (2) 制作好的構件按圖紙標號標明構件、零件名稱和編號,構件堆放時要防變形,傾倒。
        (3)  構件吊裝運輸要從上到下按順序進行,據(jù)運輸能力和安裝要求,盡量在平臺組焊好再吊裝就位.安裝時要復查標高和基礎中心線。
        5、構件安裝順序和主要吊裝方法
        高爐框架平臺安裝時交叉作業(yè),現(xiàn)場要及時協(xié)調,否則就會造成窩工現(xiàn)象。框架平臺主要構件的吊裝方法和順序如下:
        3.00m平臺制安8.5噸---下框架φ900X20柱19噸---17.65m平臺69.2噸---熱風圍管安裝40.3噸---14.700m平臺9.5噸---上框架柱吊裝30噸------20.9m平臺吊裝30.4噸---24.00m平臺吊裝37.6噸---28.6m平臺吊裝43噸---35.7m平臺吊裝53噸---頂部鋼架頂標高51.75m兩個單片---上升管---頂部鋼架頂標高48.5 m兩個單片---頂部鋼架各層平臺主、次梁。
        注:上框架支撐與清灰管可穿叉安裝.熱風圍管安裝前要在爐殼上管的最低標高下50mm處焊上10個牛腿,牛腿用20號槽鋼制作,圍管放到牛腿上,再安裝吊掛構件.
        四.  安全質量技術措施
        由于本工程工期短,質量要求高,安裝為高空且交叉作業(yè),安全工作和質量非常重要,需從隊長到工人都要嚴格執(zhí)行如下措施:
        ⒈ 爐體安裝前均要對基礎中心線、標高進行技術復驗,驗收合格后方可進行安裝,所有構件吊裝前應對制作構件確認,確認無誤后方可正式吊裝。
        ⒉ 構件吊裝用索具、繩扣等起重工具根據(jù)所吊構件重量按規(guī)范使用,構件在吊裝過程中應有風繩,防止構件旋轉與碰撞。
        ⒊ 構件安裝要有保證四人同時作業(yè)的臨時平臺。操作臺必須安全可靠、牢固??蚣芷脚_及臨時操作平臺必須設置安全可靠的欄桿進行封閉。
        ⒋ 上、下框架安裝時要隨時保持垂直度,及時糾正或加臨時支拉撐。
        ⒌ 構件吊裝起吊時,要有專人指揮,信號要準、起吊要穩(wěn).必要時可用對講機聯(lián)系,構件自高而低.要緩緩下降,在距離安裝位置300---500mm時要有專人持工具進行看護,確保就位正確,構件分次降落,并隨時注意周圍環(huán)境,確保人員安全,構件未固定好之前,不得隨意松鉤,在確需松鉤時構件加防護固定。
         ⒍ 六級以上風及暴雨、大霧等天氣,應禁止高空作業(yè),高空作業(yè)所用的工具,必須放在工具袋內,不得隨意亂放,工具和材料要禁止上下投擲,必須用繩索吊運,氣焊工切割構件時注意構件下落傾倒方向,注意傷人。
        ⒎ 本工程安裝由于必須交叉作業(yè),因此施工現(xiàn)場要忙而不亂,指揮有條不紊,文明施工。
        ⒏ 安全部門要在主要部位懸掛安全警示標志,并設專職安全員,隨時巡視監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理,不得盲目施工。
        ⒐ 現(xiàn)場用電要統(tǒng)一調配,不許亂拉亂接,隨時檢查線路是否有漏電現(xiàn)象,夜間施工必須照明設備齊備.
        ⒑ 現(xiàn)場施工隊伍較多,各隊伍要協(xié)調施工,確保施工順利進行。
        施工人員除按以上要求施工外,各工種要按各自安全操作規(guī)程和安全部門所定的安全措施執(zhí)行。
 

        河北冶建安豐項目部
        2006年8月1日
       

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