工程名稱(chēng)

木寨嶺隧道二工區(qū)

分部分項(xiàng)

工    程

鍋爐房

工種

鍋爐工

交底內(nèi)容：

1、鍋爐操作人員必須執(zhí)行國(guó)家特種作業(yè)人員管理相關(guān)規(guī)定。

2、無(wú)證人員不準(zhǔn)獨(dú)立操作鍋爐，持實(shí)習(xí)證者只有在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

3、工作前必須檢查鍋爐本體和安全附件等，確認(rèn)良好后，方可操作。

4、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接班要雙方共同進(jìn)行，必須做到交得徹底，接得認(rèn)真，并把本班運(yùn)行、水質(zhì)處理情況等，記入運(yùn)行記錄本上。

5、鍋爐上面和爐體四周，不準(zhǔn)堆放易燃物品和對(duì)鍋爐無(wú)關(guān)的東西，鍋爐房必須有足夠的照明。

6、安全閥和壓力表的鉛封，不準(zhǔn)任意拆開(kāi)。

7、安全閥應(yīng)每周進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，防止閥芯粘住，安全閥定壓應(yīng)符合鍋爐安全附件相關(guān)規(guī)定。

8、壓力表彎管應(yīng)每周進(jìn)行一次沖洗，并在刻度盤(pán)上劃上紅線(xiàn)，指出工作壓力。

9、水位表每班應(yīng)沖洗一次，保證水位表清晰。

10、排污閥每班應(yīng)開(kāi)啟一次。

11、每周至少打掃一次火管管中的煙灰和燃燒室的積灰。

12、鍋爐運(yùn)行，都必須按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)處理否則不得運(yùn)行。

13、新裝的和使用中的壓力表，必須有國(guó)家計(jì)量部門(mén)一年以?xún)?nèi)的校驗(yàn)合格證明和鉛封，否則不準(zhǔn)使用。

14、水位表應(yīng)有最高、最低安全水位的明顯標(biāo)記。

15、連接排污管的彎頭要用無(wú)縫鋼管彎制，彎頭最好不超過(guò)兩個(gè)，以免堵塞；排污管路要接到鍋爐房外安全地方。

16、煤粉爐的磨煤機(jī)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。

1、對(duì)新裝、移裝和大修后的鍋爐，在運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理即烘爐；烘爐前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：①爐墻砌完后，應(yīng)自然干燥一段時(shí)間；②清除爐膛、煙道的雜物并進(jìn)行通風(fēng)；③鍋爐本體和汽、水管道以及烘爐需要的儀表已安裝完畢，鍋爐經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)合格；④向鍋爐內(nèi)注入經(jīng)過(guò)處理的軟化水至正常水位，并將透氣閥開(kāi)啟；⑤有省煤器的鍋爐，應(yīng)關(guān)閉主煙道進(jìn)口擋板，使用旁通煙道，無(wú)旁通煙道時(shí)，應(yīng)打開(kāi)省煤器出口旁通閥，以保證省煤器內(nèi)有水循環(huán)；⑥做好烘爐的組織工作，并根據(jù)爐型結(jié)構(gòu)制訂烘爐操作程序；在整個(gè)烘爐過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、烘爐時(shí)間，一般小型鍋爐4-7天，較大的鍋爐為7-10天；烘爐開(kāi)始時(shí)可用木柴小火烘烤，第一天溫升不超過(guò)50℃，以后每天溫升不超過(guò)20℃；三天后可加煤，使?fàn)t水溫度達(dá)到要求。

3、煮爐:①煮爐用藥及數(shù)量：煮爐時(shí)，將堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂鐵銹與堿起皂化作用而沉淀，再通過(guò)排污將雜質(zhì)排出；煮爐用的化學(xué)藥品及數(shù)量可參照下表規(guī)定。②煮爐時(shí)間:中小型工業(yè)鍋爐一般需3天；第三天煮爐的最高壓力是設(shè)計(jì)壓力的50%；第一天將壓力升到設(shè)計(jì)壓力的15%，一般需維持8h，然后將滬膛全部密閉過(guò)夜；第二天升到設(shè)計(jì)壓力的30%，維持8h后將滬膛密閉過(guò)夜；第三天升到設(shè)計(jì)壓力的50%，仍維持8h，將爐膛密閉，自然降壓冷卻；③在煮爐過(guò)程中，不要進(jìn)行排污，應(yīng)在煮爐之后，將污水一次排放；④升壓前應(yīng)將透氣閥開(kāi)啟；如有蒸汽從透氣閥冒出而使?fàn)t內(nèi)水位降低，應(yīng)補(bǔ)充給水至正常水位；⑤停爐冷卻后排出爐水，并及時(shí)用清水（溫水）將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈；當(dāng)鍋筒內(nèi)壁呈現(xiàn)黑褐色時(shí)，煮爐達(dá)到合格。

1、鍋爐經(jīng)檢查合格，準(zhǔn)備工作完畢，方可升火，升火操作如下：①檢查合格后，關(guān)閉排污閥，向爐內(nèi)進(jìn)軟化水；上水時(shí)打開(kāi)透氣閥或安全閥，以便排出爐內(nèi)空氣；進(jìn)水時(shí)間：中、低壓鍋爐不少于1h,冬季不少于2h,進(jìn)水溫度最好在40~50℃,最低20℃,當(dāng)水位升到最低水位線(xiàn)時(shí),停止進(jìn)水；②進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查人孔、手孔是否有滲漏，水位應(yīng)維持不變，如有下降應(yīng)查找原因，加以排除；③在爐排上放上木柴等引燃物，先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)抽出冷空氣或可燃?xì)怏w，然后點(diǎn)火，著旺后添煤，再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)；④煤炭應(yīng)搭配合理，檢查煤里有無(wú)炸藥、雷管等危險(xiǎn)物品，并加適當(dāng)?shù)乃郑虎蒎仩t的升火時(shí)間（從點(diǎn)火到起壓），一般火管鍋爐為5-6h，水管鍋爐3-4h，快裝鍋爐1-2h；⑥升火時(shí)，隨時(shí)注意檢查鍋爐水位，如水位上升過(guò)快，可排污。

2、鍋爐升壓時(shí)安全操作如下：①當(dāng)開(kāi)啟的安全閥（或透氣閥）冒蒸汽時(shí)，應(yīng)將其關(guān)閉；②當(dāng)汽壓升至50~100kPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位表，沖洗時(shí)應(yīng)做好防護(hù)工作，以免玻璃爆破傷人；③當(dāng)汽壓升至100~150kPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，校對(duì)兩支壓力表壓力是否相同；④當(dāng)汽壓升至196~294kPa時(shí),檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象；⑤當(dāng)汽壓升至294~392kPa時(shí)，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置；⑥汽壓升至3/4工作壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管；⑦當(dāng)汽壓升至工作壓力時(shí)，檢查安全閥是否靈敏準(zhǔn)確；⑧在升壓過(guò)程中，禁止進(jìn)行緊固工作。

3、安全閥的開(kāi)啟壓力，在初次升火時(shí)，應(yīng)定壓并鉛封，定壓標(biāo)準(zhǔn)如下表的規(guī)定。

4、幾臺(tái)鍋爐幾同一蒸汽母管送汽時(shí)，應(yīng)先并爐，然后供汽，并汽時(shí)應(yīng)做到：①減弱火力，，開(kāi)啟蒸汽母管及主汽管上的疏水閥；②鍋爐汽壓比蒸汽母管低49~98kPa時(shí)，即可開(kāi)始并滬；緩慢打開(kāi)主汽閥（有旁通閥時(shí)先開(kāi)啟），待暖管后，再逐漸開(kāi)大主汽閥至全開(kāi)啟；主汽閥開(kāi)足后應(yīng)倒回一圈，然后再關(guān)閉旁通閥和過(guò)熱器上的疏水閥；③應(yīng)保持汽壓和水位正常，若管路里有水擊現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)疏水后再并爐。

5、鍋爐供汽應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①微開(kāi)總汽閥，進(jìn)行暖管，同時(shí)打開(kāi)管路上的疏水閥泄出冷凝水，暖管時(shí)間不少于0.5h;②開(kāi)啟主汽閥應(yīng)緩慢進(jìn)行，根據(jù)閥徑的大小，應(yīng)控制在4~9min；③管道已熱，管道里的冷凝水逐步減少以后，方可全開(kāi)主汽閥；全開(kāi)后，倒回一圈，防止卡住。

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)，對(duì)于水位、汽壓、風(fēng)量、吹灰、排污等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)內(nèi)容如下：①保持鍋爐正常水位：正常水位一般應(yīng)在水位表中間，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位；在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位，但上下變動(dòng)范圍不宜超過(guò)±40mm；不能連續(xù)上水的鍋爐，每次上水應(yīng)少上、勤上。②保持汽壓穩(wěn)定：注意壓力表的變化，當(dāng)壓力超過(guò)最高許可工作壓力時(shí)，安全閥應(yīng)迅速排汽，一旦因故不能排汽時(shí)，必須立即用人工方法開(kāi)啟安全閥，進(jìn)行排汽降壓；③有蒸汽過(guò)熱器的鍋爐,對(duì)過(guò)熱蒸汽的溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)；④合理配風(fēng)：正常運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)保持2~3mm水柱的滬膛負(fù)壓；若送風(fēng)量大于引風(fēng)量，火焰將從爐門(mén)噴出；負(fù)壓過(guò)高會(huì)吸入過(guò)多的冷空氣，降低爐膛溫度，增加熱損失；⑤定期排污時(shí)，要有專(zhuān)人看爐內(nèi)水位，防止造成缺水事故；⑥受熱面應(yīng)定期吹灰和清除煙垢；⑦手燒爐上水、添煤、撥火和出碴要錯(cuò)開(kāi)，投煤動(dòng)作要快，加煤必須均勻。

2、為了延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料和防止由于水質(zhì)不良而產(chǎn)生水垢、水碴、腐蝕而導(dǎo)致鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，鍋爐運(yùn)行必須根據(jù)爐型、水質(zhì)情況，按照GB1576-79《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制定管理制度》進(jìn)行維護(hù)。

1、鍋爐暫時(shí)壓火停爐應(yīng)做到以下幾點(diǎn):①關(guān)閉煙囪擋板、灰坑門(mén)、打開(kāi)爐門(mén)；②排污后上水，保持爐內(nèi)水位在最高水位線(xiàn)上；③壓火后沖洗水位表，壓火期間應(yīng)有專(zhuān)人值班，防止造成缺水和超壓事故。

2、挑水時(shí)應(yīng)先排污后上水，并沖洗水位表，扒開(kāi)燃煤投入新煤進(jìn)行燃燒，待汽壓上升后，再進(jìn)行暖管和供汽。

3、長(zhǎng)期停爐應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①停止加煤，向爐內(nèi)上水，使水位高于正常水位；爐排上的燃煤不要立即扒出來(lái)；在6h之內(nèi)，所有爐門(mén)、灰門(mén)、煙道擋板都應(yīng)關(guān)閉，防止鍋爐急劇冷卻。②停爐6h以上，開(kāi)啟煙道擋板進(jìn)行通風(fēng)和換水；當(dāng)爐水溫度降到70℃以下時(shí)，才可將滬水完全放凈。③如和正在運(yùn)行的鍋爐并爐時(shí)，必須采取完全防護(hù)措施，防止蒸汽母管壓力頂回造成事故。

4、鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐，然后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)：①鍋爐水位降低到允許的最低水位以下，雖不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；②鍋爐水位已升到允許的最高水位以上，雖經(jīng)放水，仍看不見(jiàn)水位下降；③給水設(shè)備全部失效；④水位表、壓力表、排污閥和安全閥中，有一項(xiàng)全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；⑥燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；⑦其他異常運(yùn)行情況，且超過(guò)安全運(yùn)行范圍。

5、緊急停爐的操作：①停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，關(guān)閉煙道擋板和灰門(mén)；②扒出爐膛內(nèi)的燃煤，使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；③將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開(kāi)啟透氣閥、安全閥和過(guò)熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力；④爐火熄滅后，開(kāi)啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉主煙道，開(kāi)啟煙道擋板、灰門(mén)和爐門(mén)，促使空氣流通，提高冷卻速度；⑤在緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施；⑥如遇缺水事故時(shí)，不得進(jìn)行給水，可開(kāi)啟透氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強(qiáng)排汽的調(diào)整工作，防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故；⑦如遇滿(mǎn)水事故時(shí)，應(yīng)立即停止給水，可關(guān)小煙道擋板，使燃燒減弱并開(kāi)啟排污閥放水；同時(shí)開(kāi)啟蒸汽母管及有過(guò)熱器的疏水閥門(mén)，進(jìn)行疏水。

審核人簽字：                                     日      期：           年       月       日

交底人簽字：                                     日      期：           年       月       日

接受人（全員）簽字：

 

 

 

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