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電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設施工技術交底

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3建筑電氣工程
·317+
(2)電纜耐壓試驗、泄露電流和絕緣電阻值等測試記錄，
(3)檢驗批質量驗收記錄表。
3.9電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設施工技術交底
3.9.1適用范圍
本施工技術交底適用于滿足建筑物預期使用功能要求的電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設工程施工的
質量驗收。
3.9,2施工準備
3.9.2.1材料質量要求
(1)所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。
(2)每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。
(3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，
無漏油及婆油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。
3.9.2.2主要施工機具
(1)電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千
斤頂。
.(2)絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具，
(3)無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)格）：
3.9.2.3作業(yè)條件
(1)土建工程應具備下列條件：
①預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。
②電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。
③電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備，
④放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求，
⑤直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至
溝旁。
(2)設備安裝應具備下列條件
①變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。
②電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格，
3.9.3施工工藝
39.3.1'工藝流程
敷設準備→電纜沿電繩溝及電纜豎井敷設→水平（垂直）嫩設→掛標志牌，
3,9.3.2電纜溝內電纜支架安裝
(1)電纜在溝內敷設，要用支架支持或固定，因而支架的安裝是關鍵，其相互間距離是否恰當，將
影響通電后電纜的散熱狀況是否良好、對電纜的日常巡視和維護檢修是否方便，以及在電纜彎曲處的彎
曲半徑是否合理。
(2)電纜支架自行加工時，鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短差應在5mm范圍內，切口無卷
邊、毛刺。鋼支架采用焊接時，不要有顯著的變形，支架上各橫撐的垂直距離，其偏差不應大于2mm,
支架應安裝牢固，橫平豎直，同一層的橫撐應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm在有坡度的
電纜溝內，其電纜支架也要保持同一坡度（此項也適用于有坡度的建筑物上的電纜支架），
:(3)當設計無要求時，電纜支架最上層至溝頂?shù)木嚯x不小于.150~200mm;電纜支架最下層至溝底
的距離不小于50~100mm,
(4)當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合表3-61的規(guī)定。
*318·
安裝工程施工技術交底范本1000例
(5)支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿：用膨脹螺栓固定時，選用螺栓要適配，連接緊固，防
松零件齊全，
電纜支架層間最小允許距離(mm)
表361
電纜種類
支架層間最小距離
控制電纜
120
10kV及以下電力電纜
150~200
(6)當設計無要求時，電纜支持點間距，不小于表3-62的規(guī)定。
電纜支持點間距(mm)
表362
教設方式
電纜種類
水平
垂直
:電力
·全塑型
400
1000
電纜
除全塑型外的電纜
800
1500
控制電纜
800
1000
3.9.3.3電氣豎井內支架安裝
電纜在豎井內沿支架垂直數(shù)設，可采用扁鋼支架，如圖3-35所示。支架的長度W應根據(jù)電纜直徑
和根數(shù)的多少定。
2-12
扁鋼支架與建筑物的固定應采用M10×80的膨脹螺栓緊固。
支架每隔1.5m設置一個，豎井內支架最上層距豎井頂部或樓板
的距離不小于150~200mm,底部與樓（地）面的距離不宜小
于300mm。
3.9.3.4電纜在支架上教設
在電纜溝內和豎井內的支架上敷設電纜，其外觀檢查，可以
w+40
1001
在全部救設完后進行，
(1)敷設在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，
圖3-35豎井內電纜扁鋼支架
低壓在下面，控制與通信電纜在最下面。如兩側裝設電纜支架，
則電力電纜與控制電纜、低壓電纜應分別安裝在溝的兩邊。電纜支架橫撐間的垂直凈距，無設計規(guī)定時，
一般對電力電纜不小于150mm;對控制電纜不小于100mm,
(2)在電纜溝內數(shù)設電纜時，要注意以下幾點：
①電纜敷設在溝底時，電力電纜間為35mm,但不小于電纜外徑尺寸：不同級電力電纜與控制電纜
間為100mm控制電纜間距不作規(guī)定。
②電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農田時不應小于1m;66kV及以上的電纜不應小于
,只有在引人建筑物、.與地下建筑交又及繞過地下建筑物處，可埋設淺些，但應采取保護措施。
③.電纜應埋設于凍土層以下、當無法深埋時，應采取指施，防止電纜受到損壞。
(3)電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小距離，應符合表3-63的
.規(guī)定，嚴禁將電纜平行敷設于管道的上面或下面。·
(4)豎井內電纜敷設應注意以下幾點：
,設在豎井內的電纜，電纜的絕緣或護套應具有非延燃性。通常采用較多的為豪氯乙烯護套細鋼絲
館裝電力電纜，因為此類電纜能承受的拉力較大。
在多、高層建筑中，一般低壓電纜由低壓配電室引出后，沿電纜隧道、電纜溝或電纜橋架進人電纜
豎井，然后沿支架或橋架垂直上升。
電纜在豎井內沿支架垂直布線所用支架，可在現(xiàn)場加工制作，其長度應根據(jù)電纜直徑及根數(shù)的多少確定。
3趣筑電氣工程
·319*
電纜之間、電維與管道、道路、建筑物
之間平行和交叉時的最小允許凈距
表363
最小允許凈距/m
項目
備注
平行.
交叉
電力電纜間及其與控制電纜間
(1)控制電纜間平行數(shù)設的間距
不作規(guī)定：序號1、3項，當電穿
L
()10kV及以下
0.10
0.50
管或用隔板隔開時，平行凈距可降低
(2)10kV及以上
0.25
0.50
為0.1m
2
控制電
0.50
(2)在交又點前后1m范圍內，如
電纜穿人管中或用隔板隔開，交叉凈
3
不同使用部門的電纜間
0.50
0.50
距可降低為0.25m
熱力管道（管溝）
4
2.0
0.50
及熱力設備
5
產(chǎn)袖管道（管溝）
1.0
0.50
(1)雖凈距能滿足要求，但檢修
管路可能傷及電纜時，在交又點前后
可嫩氣體及易燃液
6
1.0
體管道（管溝）
0.50
1m范圍內，尚應采取保護措施，
(2)當交叉凈距不能滿足要求時，
7
其他管道（管溝）
0.50
0.50
應將電纜穿人管中，則其凈距可減
8
鐵路路軌
3.0
1.0
為0.25m,
9
電氣化鐵
交流
3.0
1.0
(3)對序號第4項，應果取隔熱
路路軌
推施，使電周圍土壤的溫升不超
直流
10.0
1.0
過10℃
10
公路
1.50
1.0
(4)電續(xù)與管徑大于800mm的水
11
城市街道路面
1.0
0.7
管，平行間距應大于1m,如不能滿
12
電桿基礎（邊線）
1.0
足要求，應采取適當防電化腐指
施，特殊情況下，平行凈距可酌減
13
建筑物基礎（邊線）
0.6
14
排水溝
1.0
0.5
15
文針中接地裝置與電
5.0
注：當電纜穿管或者其他管道有防護設施（如管道保溫層等》時，表中凈距應從管成防護設施的外壁算起。
肩銅支架與建筑物的固定應采用M10X80的膨脹螺栓緊周。支架設置距離為L5m;底郵支架距樓
(地)面的距離不應小于300mm。支架上電纜的固定采用管卡子固定，各電纜之間的間距不應小
于50mm,
電纜在穿過樓板或墻壁時，應設置保護管，并用防火隔板、防火堵料等做好密封隔離，保護管兩端
管口空隙應做密封隔離，
電纜沿支架的垂直安裝。小截面電纜在電氣豎井內布線，也可沿墻敷設，此時可使用管卡子或單邊
管卡子用6×30塑料脹管固定。
電纜布線過程中，垂直干線與分支干線的連接，通常采用“T”接方法。為了接線方便，樹干式配
電系統(tǒng)電纜應盡量采用單芯電纜。·
電纜數(shù)設過程中，固定單芯電維應使用單邊管卡子，以減少單芯電纜在支架上的感應禍流。
對于樹干式電纜配電系統(tǒng)為了“”接方便、也應盡可能采用單芯電纜。
3.9.3.5電纜支架接地
(1)金屬電纜支架、電纜導管必須與PE線或PEN線連接可靠。目的是保護人身安全和供電安全，
如整個建筑物要求等電位聯(lián)結，更毋庸置疑。
(2)接地線宜使用直徑不小于12鍍鋅圓鋼，并應該在電纜設前與全長支架逐一焊接·…·
1
·320·
安裝工程施工技術交底范本1000例
3.9.4質量標準
3.9.4.1主拉項目檢驗
電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設主控項目檢驗標準見表3-64，
主控項目檢驗
表364
序號
項目
合格質量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
金屬支架、導
目測檢查或查
抽毫20%，少于10處，
1
金屬電纜支架、電纜導管必須接地
管的接地或接零
(PE)或接零(PEN)可靠
閱導通測試記錄
全數(shù)檢查
電纜教設嚴紫有絞擰、裝壓扁、
抽查20%，少于10處，
2
電纜敷設檢去
目測檢查
護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷
全數(shù)檢查
3.9.4.2一般項目檢驗
電纜溝內和電纜豎井內電纜設一般項目檢驗標準見表3-65，
一般項目檢驗
表365
序號
項目
合格質量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
電纜支架安裝應符合下列規(guī)定：
(1)當設計無要求時，電纜支架最上層至豎井
頂部或樓板的距離不小于150~200mm;電纜支架
最下層至溝底或地面的距離不小于50~100mm,
拉線尺量或用
抽查10%，少于
1
電纜支架安裝
(2)當設計無要求時，電纜支架層間最小允許
適配工具做擰動
5處，全數(shù)檢查
距離符合表3-66的規(guī)定。
試驗
(3)支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用
影脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松
零件齊全
電纜的彎曲
拉線尺量或用
抽10%，少于
2
半徑
應在文處的最小九許彎肉半輕
適配工具抽測
5處，全數(shù)檢查
電纜設固定應符合下列規(guī)定：
(1)垂直數(shù)設或大于45傾斜教設的電纜在每
個支架上固定，
(2)交流單芯電纜或分相后的每相電固定用
的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路，
電纜嫩設固定
(3)電排列齊，少交叉：當設計無要求時，
目測及尺量
抽查10%，少于
和防火指施，
電支持點間距，不大于表3-67的規(guī)定，
檢查
5處，全數(shù)檢
(4)當設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，
符合本章表的規(guī)定，且教設在易嫩馬爆氣體管道和
熱力管道的下方，
(5).敷設電纜的電纜溝和豎井，，按設計要求位
置，有防火隔堵指施
4
標志牌設立
電纜的首墻、末端和分支處應設標志牌
目測檢查
抽查10%，少于
5處，全數(shù)檢查
電纜支架層間最小允許距高(mm)
表3-66
電纜種類
支架層間最小距離
控制電纜
120
10kV及以下電力電纜
150~200
注：本表摘自《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002),
3建筑電氣工程
·321*
電纜支持點間距(mm)
表3-67
敷設方式
電纜種類
水平
垂直
電力
全塑型
400
1000
電纜
除全塑型外的電纜
800
1500
控制電纜
800
1000
注：本表摘自《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303一2002)，
3.9.5應注意的質量問題
(1)電纜的排列，當設計無規(guī)定時，應符合下列要求；
①電力電纜和控制電纜應分開排列。
②當電力電纜和控制電纜敷設在同一側支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，1kV及以下電
力電纜應放在1kV以上的電力電纜的下面。充油電纜可例外，
(2)并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求，
(3)電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距：平行時應不小于1m交叉時應不小于0.5m,如無法達
到時，應采取隔熱保護措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。
(4)明設在室內及電纜溝、隧道、豎井內的電纜應利除麻護層，并應對其鎧裝加以防腐。
(5)電纜教設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、
油、灰等侵人。
(6)隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證。
(7)在驗收時，應進行下列檢查：
①電纜規(guī)格應符合規(guī)定，排列整齊，無機械損傷，標志牌應裝設齊全、正確、清晰。
②電纜的周定、彎曲半徑、有關距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線等應符合要求。
③電纜終端頭、電纜接頭及充油電力電纜的供油系統(tǒng)應安裝牢固，不應有滲漏現(xiàn)象；充油電力電纜
的油壓及表計整定值應符合要求。
④接地良好，充油電力電纜及護層保護器的接地電阻應符合設計。
⑤電纜終端頭、電纜中間對接頭、電纜支架等的金屬部件，油漆完好，相色正確。
⑥電纜溝及隧道內應無雜物，蓋板齊全。
()電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物地梁處，應事先埋設保護管，然后將電纜穿在管內。
管的長度除滿足路面寬度外，還應在兩邊各伸出2m。管的內徑為：當電纜保護管的長度在30m以下時，
應不小于電纜外徑的1.5倍；保護管的長度超過30m時，應不小于電纜外徑的2.5倍。管口應做成刺
叭口，
(9)注意電纜的排列。電纜敷設一定要根據(jù)設計圖紙繪制的“電纜敷設圖”進行，圖中應包括電纜
的根數(shù)；各類電纜的排列和放置順序，以及與各種管道的交叉位置，對運到現(xiàn)場的電纜要核算、弄清每
盤的電纜長度，確定好中間接頭的位置。按線路實際情況，配置電纜長度，避免浪費。核算時，不要把
電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口以及與其他管道交叉的地方，在同一電纜溝內有數(shù)條電纜并
列敷設時，電纜接頭要錯開，在接頭處應留有備用電纜坑，
3.9.6成品保護
(1)直埋電纜教設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其他重物損傷電纜。并及時劃出
竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。
(2)室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板善好。
.(3)電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。
3.9.7質量驗收文件
(1)按批查驗合格證或試驗報告。
·322*
安裝工程施工技術交底范本1000例
(2)隱蔽工程驗收記錄。
(3)電纜耐壓試驗、泄露電流和絕緣電阻測試報告。
(4)檢驗批驗收記錄表。
(5)直埋電纜輸電線路敷設位置圖電纜實際敷設長度清冊。
3.10電線導管、電纜導管和線槽敷設施工技術交底
3.10.1適用范圍
本施工技術交底適用于滿足建筑物使用功能要求的電線導管、電纜導管和線槽敷設工程施工的質量
驗收。
3.10.2施工準備
310.2.1材料質量要求
(1)導管應按批查驗合格證。
(2)電氣安裝用導管現(xiàn)場驗收時應注意以下幾點：
①硬質阻燃塑料管（絕緣導管）：
凡所使用的阻燃型(PV℃)塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的
阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證，
阻燃型塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管子內、外壁應光滑、無凸
棱、凹陷、針孔及氣泡，內外徑的尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。
②塑料阻燃型可撓（波紋）管：
塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須阻燃，其管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制
造廠標，產(chǎn)品有合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及變形現(xiàn)象。管材不得在高溫及露天場所
存放。
,管箍、管卡頭、護口應使用配套的阻燃型塑料制品。
③鋼管：
鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、樓刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外
其他管材的內外壁需預先除銹防腐處理，埋人混凝土內可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。鍍鋅鋼管或
刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。
管箍絲扣要求是通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無刺落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。
護口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護口要完整無損。
④可撓金屬電線管：
可撓金屬電線管及其附件，應符合國家現(xiàn)行技術標準的有關規(guī)定，并應有合格證。同時還應具有當
地消防部門出示的阻燃證明。
可撓金屬電線管配線工程采用的管卡、支架、吊桿、連接件及盒箱等附件，均應鍍鋅或涂防銹漆。
可撓金屬電線管及配套附件器材的規(guī)格型號應符合國家規(guī)范的規(guī)定和設計要求。
線槽查驗合格證。
線槽外觀檢查應部件齊全，表面光滑、不變形。塑料線槽有阻燃標記和制造廠標。
3.10.2.2作業(yè)條件
(1)電線、電纜導管敷設，除埋人混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍
鋅鋼導管內、外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認，才能在配管工程中使用。
(2)室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認，才能埋設導管（但電線鋼導管
在室外埋地教設的長度不應大于15m),
(3)磚混結構墻體內導管敷設，導管經(jīng)彎曲加工及管與盒（箱）連接后，經(jīng)檢查確認合格才能配合
土建在砌體墻內敷設，
(4)敷設的盒（箱）及隱蔽的導管，在掃管及修補后，經(jīng)檢查確認，土建才能進行裝修施工。

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