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裸母線、封閉母線、插接式母線安裝施工技術交底

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3建筑電氣工程
·293·
(5)變配電室門、窗要封閉，要設人看守，未經(jīng)允許不得擅自拆卸設備零件及儀表，防止損壞和
丟失。
(6)室外電機及附屬設備，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜門要上鎖。
(⑦)要注意對土建工程的成品保護，在作業(yè)中，要注意保護建筑物、構筑物的墻面、地面、門窗及
油漆等，
3.6.7質(zhì)量驗收文件
(1)產(chǎn)品合格證和出廠試驗記錄。
(2)經(jīng)調(diào)整、整定的低壓電器調(diào)整記錄，
(3)絕緣電阻和耐壓試驗記錄，
3.7裸母線、封閉母線、插接式母線安裝施工技術交底
3.7.1適用范圍
本施工技術交底適用于滿足建筑物預期使用功能要求的裸母線、封閉母線、插接式母線安裝工程施
工質(zhì)量驗收。
3.7.2施工準備
3.7.2.1材料質(zhì)量要求
(1)建筑電氣工程選用的母線均為矩形鋼、鋁硬母線，各類型母線均應有出廠合格證和安裝使用技
術文件，其技術文件包括額定電壓、額定容量、絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗報告等數(shù)據(jù)，并應符
合表3-43的要求。
(2)裸母線、裸導線應包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標準；
裸導線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線），測量線徑符合制造標準。
(3)封閉母線、插接母線應防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外亮不變形，母線螺母
搭接面平整，鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面：插接母線上的靜觸頭無缺損，表面光滑，層完整。母線
與外殼同心，允許偏差為士5mm,
()高壓瓷件應瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、缺損、燒痕、氣泡或瓷軸燒壞等缺陷，在安裝前，高壓
瓷件必須經(jīng)交流耐壓試驗合格，
母線的機械性能和電阻率
表3-43
最小抗拉強度/
母線名稱
母線型號
最小伸長率/%
20℃時最大電阻率/
(N/mm2)
(n·mm2/m)
銅母線
TMY
255
6
0.01777
鋁母線
LMY
115
3
0.0290
3.7.2.2主要施工機具
母線煨彎器、電焊、氣焊工具、鋼鋸、電錘、木錘、砂輪、臺鉆、手電鉆、板、鋼絲刷、力矩扳
手、銅絲刷。
皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、搖表、萬用表、細鋼絲。
3.7,2.3作業(yè)條件
(1)母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：
①基礎、構架符合電氣設備的設計要求，
②屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。
③室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高，
④基礎、構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質(zhì)量符合要求，高層構架的走道板、欄桿、平臺齊
·294·
安裝工程施工技術交底范本1000例
全牢固。
⑤有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束。
⑥門窗安裝完畢，施工用道路通暢。
⑦母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。
(2)配電屏、柜安裝完畢。
(3)母線橋架、支架、吊架應安裝完畢，并符合設計和規(guī)范要求。
(4)母線、絕緣子及穿墻套管的瓷件等的材質(zhì)查核后符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，并具備出廠合格證。
(5)主材應基本到齊，輔材應能滿足連續(xù)施工需要。常用機具應基本齊備。
3.7.3施工工藝
3.7.3.1裸母線安裝
(1)工藝流程。放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣與安裝→母線的加工→母線連接→母線
安裝+母線涂色刷油一檢查送電。
(2)放線測量。
①進入現(xiàn)場首先依照圖紙進行檢查，根據(jù)母線沿墻、跨柱、沿梁至屋架敷設的不同情況，核對是否
與圖紙相符。
②放線測量對母線敷設全方向有無摩礙物，有無與建筑結構或設備、管道、通風等工程各安裝部件
交叉矛盾的現(xiàn)象。
③檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高、方位，是否符合要求。
④檢查腳手架是否安全及符合操作要求，
(3)支架及拉緊裝置制作安裝。
①按圖紙尺寸加工各式支架。支架要用L50×5角鋼制作。角鋼斷口必須鋸斷（或沖壓斷），不得果
用氣劑。
②支架埋人墻內(nèi)部分必須開叉成燕尾狀。：
③支架上的螺孔宜加工成長孔，以便于調(diào)整。螺孔中心距偏差不大于2mm。
·④支架安裝距離，當裸母線為水平敷設時，不朝過3m,垂直敷設時，不超過2m。
⑤支架距離要均勻一致，兩支架間距離偏差不得大于5cm。
⑥支架埋人墻內(nèi)深度要大于150mm,采用螺栓周定時要使用M12X150開尾螺栓?？锥匆没炷?
填實，灌注牢固。支架跨柱、沿梁或屋架安裝時所用抱箍、螺栓、撐架等要緊固。應避免將支架直接焊
接在建筑物結構上。
·⑦遇有混凝土板墻、梁、柱、屋架等無預留孔洞時，允許采用鋪固螺栓方式安裝固定支架。有條件
時，也可采用射釘槍。
⑧母線拉緊裝置應按設計圖紙要求的材料型號、規(guī)格，量好尺寸下料制作，應采用機械切割和制
孔。鋼夾板和鋼連接板必須平整、接觸面光滑潔凈。
(4)母線絕緣子與穿墻套管安裝，
①母線絕緣子及穿墻套管安裝前應進行檢查，要求瓷件、法蘭完整無裂紋，膠合處填料完整，絕緣
子灌注螺絲、螺母等結合牢固。檢查合格后方能使用。
②絕緣子及穿墻套管在安裝前應按下列項目試驗合格：
a測量絕緣電阻，
b.交流耐壓試驗。
③安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應位于同一平面上：其中心線位置
應符合設計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應處在同一直線上。
④支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋人混土或抹灰層內(nèi)。·
支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。
⑤絕緣子安裝要點：
,無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應墊以厚度不小于1.5mm的
3建筑電氣工程
·295·
橡膠成石棉板等緩沖墊圈。
b.絕緣子夾板、卡板的安裝要緊固，
夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適配。
d.三角錐形組合支柱絕緣子的安裝，除應符合上述規(guī)定外，并應符合產(chǎn)品的技術要求。
懸式絕緣子串的安裝應符合下列要求：
()除設計原因外，懸式絕緣子串應與地面垂直，當受條件限制不能滿足要求時，可有不超過5的
傾斜角。
(b)多串絕緣子并聯(lián)時，每串所受的張力應均勻。
(c)絕緣子串組合時，連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標準，且應完整，其穿
向應一致，耐張絕緣子申的碗口應向上，絕緣子申的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應互相匹配。
(d)彈簧銷應有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替，
(e)均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護金具應安裝牢固，位置應正確。
()絕緣子申吊裝前應清擦干凈。
⑥穿墻套管安裝要點：
a安裝穿墻套管的孔徑應比嵌入部分至少大5mm,混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm.
b.額定電流在1500A及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應形成閉合磁路。
c.穿墻套管垂直安裝時，法蘭應向上，水平安裝時，法蘭應在外，
d.600A及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板（緊固件除外），應采用非磁性材料，其與母線之間應
有金屬相連，接觸應穩(wěn)固，金屬夾板厚度不應小于3mm,當母線為兩片及以上時，母線本身間應予以
固定。
巴充油套管水平安裝時，其儲油柜及取油樣管路應無滲漏，油位指示清晰，注油和取樣閥位置應裝
設于巡回監(jiān)視側，注入套管內(nèi)的油必須合格。
f套管接地端子及不同的電壓抽取端子應可靠接地。
g安裝在潮濕或要求密封的環(huán)境中的穿墻套管，其兩端應加密封。
h.低壓母線穿墻板宜采用硬聚氯乙烯板，板的厚度應大于7mm。
⑦室內(nèi)裸母線的最小安全凈距要求：
安全凈距指帶電導體與非帶電物體或不同相帶電導體間的空間最近距離。保持這個距離可以防止各
種原因引起的過電壓而發(fā)生空氣擊穿現(xiàn)象，誘發(fā)短路事故等電氣故障。
室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應符合表3-44和圖3-23、圖3-24的規(guī)定。
室內(nèi)母線最小安全凈距(mm)
表344
額定電壓八kV
符號
適用范圍
圖號
0.4
1~3
6
10
(1)帶電部分至接地部分之間。
A
(2)網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延鐘
圖3-23
20
75
100
125
線距地2.3mm處與
述欄上方帶電
部分之間
(1)不同相的帶電部分之間。
At
(2)·斷路器和隔離開關的斷口
圖3-23
20
75
100
125
兩側帶電部分之間
(1)狀速欄至帶電部分之間，
B
圖3-23
(2)
交叉的不同時停電檢修的
800
825
850
875
無遮欄帶電部分之間
圖324
Ba
網(wǎng)狀欄至帶電部分之間
圖3-23
100
175
200
225
·296·
安裝工程施工技術交底范本1000例
續(xù)表
額定電壓/kV
符號
適用范圍
圖號
0.4
1-3
6
10
速欄導體至地（樓）面
之間
圖3-23
2300
2375
2400
2425
D
行不時停電檢修的無
圖3-23
1875
1875
1900
1925
E
富外的出戰(zhàn)套管至室外道
圖3-24
3650
4000
4000
4000
001
000
圖3-23室內(nèi)A1、A、B1、B2、C、D值校驗
圖3-24室內(nèi)B1、E值校驗
3.建筑電氣工程
·297·
(5)母線加工。裸母線又稱匯流排，是高低壓配電裝置常用的配電母線。這種母線按材質(zhì)分有銅、
鋁、鋼三種，目前使用最多的是鋁母線。
①母線轎直。母線應嬌正平直。對彎曲不平的母線，應進行嬌直，人工矯直時，先選一段表面平
直、光滑、潔凈的大型槽鋼或工字鋼，將母線放在鋼面上用木錘敲打，如母線彎曲過大，在彎曲部位放
上墊塊，如鋁板、木板等，然后用鐵鍵敲打，
②母線下料。一般有手工或機械下料兩種方法。手工下料可用鋼鋸：機械下料可用鋸床、電動沖剪
機等。下料時應注意以下幾點：
。根據(jù)母線來料長度合理切割，以免浪費。
.為便于日久檢修拆卸，長母線應在適當?shù)牟课环侄?，并用螺栓?lián)結，但接頭不宜過多。
。下料時母線要留適當裕量，避免彎曲時產(chǎn)生誤差，造成整根母線報廢。
d下料時，母線的切斷面應平整。
③母線彎曲。
8。矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎，
b.母線彎制時應符合下列規(guī)定：
()母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L(L為母線長)，但不得小
于50mm,
(b)母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。
()矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺、母線的最小彎曲半徑應符合表
3-45的規(guī)定。
(d)多片母線的彎曲度應一致。
母線最小彎曲半徑(R)值
表3-45
最小彎曲半徑/mrm
母線種類
考曲方式
母線斷面尺寸/mm
銅
鋁
鋼
50X5及其以下
2a
2a
.2a
平彎
.125×10及其以下
2a
2.5a
2a
矩形母線
50X5及其以下
16
1.5b
0.5b
立彎
125×10及其以下
1.5b
2b
16
直徑為16及其以下
50
70
50
棒形母線
直徑為30及其以下
150
150
150
注：a為母線寬度；b為母線厚度，
(6)母線連接。
①母線搭接。矩形母線采用螺栓固定連接時，連接處距支柱絕綠子的支持夾板邊緣不應小于50mm,
上片母線端頭與下片母線平彎起始處的距離不應小于50mm。
螺栓規(guī)格與母線規(guī)格有關。母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1m;鉆孔前，先在連接部位，按
規(guī)定劃好孔位中心線并沖眼。鉆孔應垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為士0.5mm。
母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。加工方法有手工健削和使用機械銑、刨和沖壓三種方法。
經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應超過原截面的3%；鋁母線不應超過原截面的5%、接觸面應保持潔
凈，并涂以電力復合脂。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼唐。
母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列規(guī)定：
銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪鍋，在干燥的室內(nèi)可直接
連接。
b.鋁與鋁：直接連接。
心.鋼與鋼：必須摘鍋或鍍鋅，不得直接連接。
·298·
安裝工程施工技術交底范本1000例
.d.銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體應糖錫，在室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi)，應采用銅鋁
過渡板，銅端應搪錫。
鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須錫。
封閉母線螺栓固定搭接面應鍍銀。
矩形母線的搭接連接，應符合設計的規(guī)定；當母線與設備接線端子連接時，應符合現(xiàn)行國家標準
《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。
②母線焊接。
8。母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行國家標準，其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物，
b.焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工
面應無毛刺和飛邊。
c.焊接前對口應平直，其彎折偏移不應大于0.2%[圖3-25(b)]:中心線偏移不應大于0.5mm[圖
3-25(a)]
500
(a)
(b)
圖3-25對口中心線允許偏及對口允許彎曲偏移
d對口焊接的母線，宜有35~40的坡口，1.5~2mm的鈍邊。
鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用氧弧焊。
每個焊縫應一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊；母線焊完未冷卻前，不得移動或受力，
g母線對接焊縫的上部應有2~4mm的加強高度；330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，不
應有毛刺、凹凸不平；引下線母線果用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍；角焊縫的加強
高度應為4mm。封閉母線及其外殼的焊縫應符合設計要求。
h鋁及鋁合金硬母線對焊時，焊口尺寸應符合表3-46的規(guī)定：管形母線的補強襯管的縱向軸線應位
于焊口中央，襯管與管母線的間隙應小于0.5mm。
對口焊焊口尺寸
表3-46
母線類別
母線厚度
焊口形式
間
飩邊厚度
坡口角度
d/mm
c/mm
b/mm
al"
<5
<2
0
矩形母線
5
1~2
1.5
65~75
6.3~12.5
2~4
1.5~2
65~75
3-6.3
1.5~2
1
60~65
管形母線
6.3~10
2~3
1.5
60~75
10-20
35
2~3
65~75
3建筑電氣工程
·299·
i母線對接焊縫的部位應符合下列規(guī)定：
(a)離支持絕緣子母線夾板邊緣不應小于50mm,
(b)母線宜減少對接焊縫。
(c)同相母線不同片上的對接焊縫，其錯開位置不應小于50mm
j母線焊接后的檢驗標準應符合下列要求：
(a)焊接接頭的對口、焊縫應符合本章的有關規(guī)定。
(陽)焊接接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
()咬邊深度不得超過母線厚度（管形母線為壁厚）的10%，且其總長度不得超過焊縫總長度
的20%，
k,仍采用氧-乙炔氣體或碳弧焊焊接的接頭，焊完后應以60~80℃的清水，將殘存的焊藥和熔渣清
洗干凈。
(7)裸母線安裝。對矩形母線在支持絕緣子上固定的技術要求，是為了保證母線通電后，在負荷電
流下不發(fā)生短路環(huán)渦流效應，使母線可自由伸縮，防止局部過熱及產(chǎn)生熱膨脹后應力增大而影響母線安
全運行。裸母線安裝應符合以下規(guī)定：
①首先在支柱絕緣子上安裝母線固定金具。母線在支柱絕緣子上的固定方式有：螺栓固定、卡板固
定、夾板固定，詳見圖3-26（卡板固定）。螺栓固定是直接用媒柱將母線固定在瓷瓶上。
10
.6
圖3-26卡板固定母線
1一卡板；2—埋頭螺栓；3一紅銅紙墊片：4一螺栓：
5、6一螺母、墊圖：7一瓷瓶：8一螺母：9一紅鋼紙墊片：10一母線
管形母線安裝在滑動式支持器上時，支持器的軸座與管形母線之間應有1一2mm的間隙，
多片矩形母線間，應保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應大于5mm,
②母線敷設應按設計規(guī)定裝設補償器（伸縮節(jié)），設計未規(guī)定時，宜每隔下列長度設一個：
鋁母線20~30m;
銅母線30~50m;
鋼母線35~60m。
母線補償器由厚度為0.2~0.5mm的薄片疊合而成，不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其組裝后的總
截面不應小于母線截面的1.2倍。
③硬母線跨柱、梁或跨屋架敷設時，母線在終端及中間分段處應分別采用終端及中間拉緊裝置。終
端或中間拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點應能承受拉線張力。且同一檔距內(nèi)，母線
的各相弛度最大偏差應小于10%，
母線長度超過300~400m而需換位時，換位不應小于一個循環(huán)，槽形母線換位段處可用矩形母線連
接，換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應對稱一致。
④母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：
·300·
安裝工程施工技術交庫范本1000例
,母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂，
b,母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應量于維護側，螺栓長度宜露出螺母
2~3扣。
c貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝
有彈簧墊圈或鎖緊螺母，
d.螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。
.母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表3-47的規(guī)定，
鋼制螺栓的緊圖力矩值
表3-47
螺栓規(guī)格/mm
力矩值/(N·m)
螺栓規(guī)格/mm
力矩值/(N·m)
M8
8.8~10.8
M16
78.5~98.1
MIO
17.7~22.6
M18
98.0~127.4
M12
31.4~39.2
M20
.156.9~196.2
M14
51.0~60.8
M24
274,6~343.2
母線與螺桿形接線端子連接時，母線的孔徑不應大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須
刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應加銅質(zhì)搪錫平墊圈，并應有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。
⊙裸母線安裝控制技術數(shù)據(jù)見表3-48。
母絨安裝控制技術數(shù)據(jù)
表3-48
項目
控制技術數(shù)據(jù)
夾板和母線之間的間隙
同一垂直部分其余的夾板和母線之間應留有1.5~2mm的間隙
最小安全距離
詳見表3-44所規(guī)定
支持點的間距
對低壓母線不得大于900mm。
對高壓母線不得大于1200mm
水平段。兩支持點高度誤差不大于3mm,全長不大于10mm。
支持點誤差
垂直段。兩支持點垂直誤差不大于2mm,全長不大于5mm,
間距，平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm
螺栓墊圈間距離
相鄰螺栓墊圖間應有3mm以上的距離
(8)裸母線的相序排列及涂色。為了鑒別相位而規(guī)定的母線相序的統(tǒng)一排列方式和涂色規(guī)定，是方
便維護檢修和擴建結線及有助于運行操作及保證人員的安全，
裸母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：
①上、下布置的交流母線，由上至下排列為L、L、相；直流母線正極在上，負極在下。
②水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為L、L、I4相；直流母線正極在后，負極在前。
③面對引下線的交流母線，由左至右排列為L、、L相；直流母線正極在左，負在右，
④母線的涂色：交流，L:相為黃色、L相為綠色、L相為紅色；直流，正極為赭色、負有為藍
色：在連接處或支持件邊緣兩側10mm以內(nèi)不涂色。
裸母線的相序排列，如圖3-27所示。
(9)裸母線的接地保護。母線是供電主干線，凡與其相關的可接近的裸露導體要接地或接零的理由
主要是：發(fā)生漏電可導人接地裝置，確保接觸電壓不危及人身安全，同時也給具有保護或訊號的控制回
路正確發(fā)出訊號提供可能。
母線絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導體應與PE線或PEN線
連接可靠。為防止保護線線間的串聯(lián)連接，不應將其作為PE線或PEN線的接續(xù)導體。
(1)檢查送電。硬母線安裝工作完成后，要全面的進行檢查，清理好工作現(xiàn)場的工具、雜物，并將
-1
3建筑電氣工視
·301*
L La La
L
+++
L
L La Ls
()
(b)
)
i+
!+
(d)
(e)
圖3-27母線的相序排列
(a)交流上下布置；(b)交流水平布量；(c)引下線交流母線；
(d)直流上下布置；(e)直流水平布置
場地的門窗關好并上鎖，防止設備損壞。
當母線安裝場所土建工程需要二次噴漆時，應將母線用塑料布遮蓋好，防止被污染。
母線送電前應進行交流耐壓試驗，對高壓套管和35kV及以下的支柱絕緣子的耐壓試驗可與母線耐
壓試驗一起進行，試驗電壓應符合表3-49的規(guī)定。35kV多元件支柱絕緣子的每層澆合處是絕緣的薄弱
環(huán)節(jié)，往往在整個絕緣子交流耐壓試驗時不可能發(fā)現(xiàn)，而在分層耐壓試驗時引起擊穿。在進行耐壓試驗
時，應按每個元件耐壓試驗電壓標準進行交流耐壓試驗。兩個膠合元件的支柱絕緣子，每個元件交流耐
壓值為50kV:三個膠合元件的支持絕緣子，每個元件交流耐壓值為34kV。對500V以下母線試驗電壓
為1000V,可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。絕緣電阻值測試，可用500V搖表搖測，
絕緣電阻值不應小于0.5M0。
穿墻套管、支柱絕緣子工頻耐壓試驗電壓標準
表3-49
1min工頻耐受電壓(kV)有效值
額定
最高工作
穿墻套管
電壓/
電壓/kV
支持絕緣子
kV
純和純瓷充油絕緣
固體有機絕緣
出廠
交接
出廠
交接
出廠
交接
3
3.5
18
18
18
16
25
25
6
6.9
23
23
23
21
32
32
10
11.5
30
30
30
27
42
42
15
17+5
40
40
40
36
57
57
20
23.0
50
50
50
45
68
68
35
40.5
80
80
80
72
100
100
63
69.0
140
140
140
126
165
165
110
126.0
185
185
185
180
265
265
經(jīng)測試符合規(guī)定后可進行試運行，母線送電后，不得在母線附近工作或走動，以免造成觸電事故。
正式送電前應先掛好有電標志牌，并通知有關單位。使用單位在未經(jīng)正式交工驗收前，不得使母線投入
運行。
·302·
安裝工程施工技術交底范本1000例
3.7.3.2對閉母線、插接式母線安裝
(1)工藝流程。安裝一→封閉、插接式母線安裝→接地檢查，絕緣、耐壓試驗→試運行驗收。
(2)支架安裝。支架可以根據(jù)用戶要求由廠家配套供應，也可以自制。安裝支架前應根據(jù)母線路徑
的走向測量出較準確的支架位置，
封閉母線、插接式母線的支架常用的有兩種安裝形式，當支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應
飽滿；果用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應適配，連接應固定，支架安裝時，應注意以下幾點：
①封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應大于2m
②埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1：3，宜采用強度等級32.5級及其以上的水泥，應注意灰漿飽滿、
嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm,
③固定支架的膨脹螺栓不少于兩個，一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨脹螺
栓應加平墊圈和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。
④支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無瀾刷，不污染建筑物。
一字形角鋼支架安裝。一字形角鋼支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用圬埋的方法埋設在
墻體內(nèi)，角鋼支架埋設深度為150mm,角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加135mm,當母線
在支架上側臥式安裝時為母線尺寸加150mm,如圖3-28所示。
150
W135
150
H+135
(a)
(b)
圖3-28一字形支架安裝
(a)母線直立式安裝用支架；(b)母線側臥式安裝用支架
W一母線寬度：H一母線高度
b.L形角鋼支架。L形角鋼支架適用于母線在墻或柱上水平安裝，L形角鋼支架與墻或柱的固定，
使用M12X110金屬膨脹螺栓固定，如圖3-29所示。圖中尺寸W+135為母線在支架上直立式安裝時的
支架尺寸，括號內(nèi)的數(shù)值為母線在支架上側臥式安裝的支架尺寸，封閉插接母線如果在有凸出柱的墻上
安裝時，角鋼支架應適當加長。
L+W+135
L+H+60)
n
國
W+135
(H+160)
圖3-29L形角鋼支架安裝
圖3-30三角形角鋼支架
,W一母線寬度.H一母線高度
L一柱的寬度：W一母線寬度：H一母線高度
3.建筑電氣工程
·303·
.三角形支架。三角形支架有母線在凸出柱的墻上安裝的角鋼支架和母線在墻（柱）上安裝的單向
三角形金具。角鋼三角形支架如圖3-30所示，圖中L為混凝土柱的寬度，W為封閉母線的寬度，H為
封閉母線的高度，
(3)封閉母線、插接母線預留洞的設置。封閉插接母線在垂直敷設通過建筑物樓板和水平敷設通過
墻壁處應設置預留洞。在設置預留洞時應密切配合土建專業(yè)進行施工，預留洞的尺寸可按廠家提供的產(chǎn)
品樣本標注值。
當對預留洞沒有特殊要求時，預留洞的尺寸應根據(jù)所選用的電流等級的母線外形尺寸加70mm,并
同時放置好預埋件。為防止樓板上的積水進人母線處，預留孔四周應高出樓板或平臺板表面50~
100mum。
母線在穿過建筑物墻壁時，洞口距地面的距離不應小于2.2m,
(4)封閉母線、插接母線安裝。封閉插接母線安裝時，在其安裝部位的建筑裝飾工程應全部結束，
門窗齊全，其他專業(yè)的管道及空調(diào)工程應基本施工完畢，防止其他專業(yè)施工時損傷母線。
高空作業(yè)腳手架應搭設完畢，并經(jīng)安全技術部門驗收合格。
封閉插接母線永平敷設時，至地面的距離不應小于2.2m;垂直數(shù)設時，距地面1,8m以下部分應采
取防止機械損傷措施，但敷設在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電氣豎井、技術層等）時除外
①母線組裝前的檢查。母線組裝前應逐段進行檢查，外殼是否完整，有無損傷變形。在封閉插接母
線安裝前，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)。應采取措施防止隨意堆放、
踩踏，造成外殼損傷變形。
母線在組裝前應逐段進行絕緣測試，測試絕緣電阻值是否滿足出廠要求，可以用500V兆歌表進行
測試，每節(jié)母線的絕緣電阻值不宜小于10M門，必要時也可以做耐壓試驗，試驗電壓為1000V,·
②母線安裝要求。母線水平敷設時，至地面的距離不應小于2.2m,垂直敷設時，距地面1.8m以下
部分應果取防止機械損傷措施，但敷設在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電氣豎井，技術層等）時除外，
由于封閉、插接式母線是定尺寸按施工圖訂貨和供應的，制造商提供的安裝技術要求文件，指明了
連接程序、伸縮節(jié)設置和連接以及其他說明，所以安裝時要注意符合產(chǎn)品技術文件要求組裝前應逐段
進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5M0。
&amp;amp;封閉、插接式母線組裝和固定位置應正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應
按產(chǎn)品技術文件要求選擇正確，連接緊固。
b.封閉、插接式母線安裝應符合下列規(guī)定：’：
(a)封閉插接母線應按設計和產(chǎn)品技術文件規(guī)定進行組裝，每段母線組對接續(xù)前絕緣電阻測試合格，
絕緣電阻值大于20M0,才能安裝組對。
(b)母線精，固定距離不得大于2.5m。水平數(shù)設距地高度不應小于2.2m。
,()母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應
可靠接地?！?
.(d)·母線與設備連接采用軟連接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩板扳手緊固：
(e)母線與外殼同心，允許偏差為士5mm。
()當段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力。
(g).母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應符合設計要求，無要求時距地面不應小于2.2m,母線應可靠
固定在支架上，
(h)母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑按產(chǎn)品技術文件要求選擇，螺母應能調(diào)節(jié)。
,()封閉式母線的落地安裝、安裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規(guī)范要求。立柱可采用
鋼管或型鋼制作。
(j)封團式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應做圓定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺。
(k)封閉式母線數(shù)設長度超過40m時，應設置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降處，宜采取適
當?shù)拇胧▓D3-31），
(1)封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時，
·304
安裝工程施工技術交底范本1000例
伸縮部分導體
側
伸部分蓋板
按地線
伸部分側板
圖331封閉式母線伸縮補示意圖
插接箱底口宜為1.4m。
(m)封閉式母線垂直安裝距地面1,8m以下時應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電動機室、
技術層等除外)。
,(n)封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應采取防火隔離措施。
③母線安裝。封閉播接母線應按分段圖、相序編號、方向和標志正確放置，不得隨意互換。在起吊
母線時不應用裸鋼絲繩起吊和綁扎，
母線垂直安裝，母線沿墻垂直安裝，可使用前述的口形支架安裝。母線在口形支架上安裝有平
臥式固定和側臥式固定兩種。母絨平臥式固定使用平臥壓底，母線側臥式固定使用側臥壓板，這兩種壓
板均由電線生產(chǎn)廠提供，
封閉母線在建筑物樓板上垂直安裝時，安裝前先將彈簧支承器安裝在母線槽上，然后將該母線槽安
裝在預先設置的槽鋼上，不同型號規(guī)格的母線使用的支承器也不相同。
彈簧支承器的作用是固定母線槽并承受每樓層母線槽的重量，只有長度在1.3m以上的母線槽才能
安裝彈簧支承器。安裝彈簧支承器時應事先考慮好母線的連接處的位量，一般要求在母線穿過樓板垂直
安裝時，須保證母線的接頭中心高于樓板面700mm。
b,母線水平安裝。母線水平安裝的順序應先由始端開始至中間固定再至終端固定。母線在各種不同
類型的支、吊架上水平安裝也有平臥式和側臥式兩種安裝方式、母線與支、吊架的安裝用壓板固定，母
線平臥式安裝用平壓板固定，母線側臥式安裝用側臥式壓板固定，壓板均由廠家配套供應。母線平臥安
裝時平臥壓板用M8×45六角螺栓和六角螺母固定，在螺母一側應使用8平墊圖和彈簧墊。母線側臥
式安裝的側臥式壓板用M8X20六角螺栓和六角螺母固定，在螺母一側同樣使用8平墊和彈簧墊圖。
封閉插接母線還可以使用平裝抱箍或立裝抱箍在角鋼支架上固定母線，但這種形式只適用于BMC一I型
及BMZ一Ⅱ型母線，
c母線靠墻側裝，母線靠墻側裝的方式，適用于100A及以下的母線安裝，母線使用側裝夾具固定，
側裝夾具也由生產(chǎn)廠家提供。在安裝母線前先用6塑料管和6×40沉頭木螺釘固定好夾具的底部，待
母線安裝調(diào)整后再安裝側裝夾具的前部壓板。
:母線的吊裝。封閉插接母線的懸吊安裝，除使用壓板周定外，還可用吊裝夾板以及吊裝夾具
安裝。
(5)封閉母線、插接母線的連接。封閉母線連接時母線與外殼間應同心，誤差不得超過5mm。段與
段連接時，兩相鄰段母線與外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。橡膠伸縮套的連接頭、
穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩板手緊固，各接合面應密封
良好，
3建統(tǒng)電氣工程
·305·
在焊接封閉母線外殼的相間短路板時，位置必須正確，連接良好，否則將改變封閉母線原來磁路而
引起外殼發(fā)熱，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。母線在施焊前，封閉母線各
段應全部就位，兩端設備到齊，電流互感器、盤形絕緣子都經(jīng)試驗合格，并調(diào)整好各段間誤差，避免造
成返工浪費。呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應良好。
插接母線的連接是采用高絕緣、耐電弧、高強度的絕緣板8塊隔開各導電排以完成母線的插接，然
后用覆蓋環(huán)氧樹脂的絕緣螺栓緊固，而確保母線連接處的絕緣可靠。
母線段與段連接時，先將連接蓋板取下，將兩段母線槽對插起來，再將連接螺栓和絕緣套管穿過連
接孔，用力矩扳手將連接螺栓擰緊。兩相鄰段的母線及外殼應對準，母線與外殼間應同心，并且誤差不
應超過5mm,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。
擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應用力矩扳手緊固，各結合面
應連接緊密，緊固力矩值應符合產(chǎn)品要求。
母線插接緊固后，將連接蓋板蓋上，此時兩段母線槽即已連接好。
封閉插接母線的連接處應避開母線支架，母線的連接，不應在穿過樓板或墻壁處進行，
母線在穿過墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，一般在母線周圍填充防火堵料如下：
①DFD一Ⅱ型電線電纜阻火堵料，
②DMT一J型電纜密封填料，
③DMT一G型電纜密封填料。
④DMT一P型電纜密封填料。
⑤DMT一W型無機電纜密封填料。
⑥SFD型速固封堵料。封閉母線的插接分支點，應設在安全及安裝方便的地方，封閉母線的終端無
引出、引入線時，端頭應使用終端蓋（封閉罩）進行封閉或加裝終端盒。插接母線引線孔的蓋子應完整。
插接分線箱應與帶插孔母線槽匹配使用，在封閉插接母線安裝中，應將分線箱設在安全、便于操作
和維護的地方，分線箱底邊距地面1.41,6m為宜。
封閉插接母線與低壓配電屏連接，在母線終端應使用始端進線箱（進線保護箱）連接，進行箱與配
電屏之間使用過渡母線進行連接，過渡母線為鋼排，母線兩端連接處應鍍錫，其余部分刷黑漆。
當母線槽始端安裝進線箱不著地時，它將懸吊在樓板上，其始端及進線箱、母線槽終端豎在樓（地）
面，均可用水平支架安裝固定。
’封閉插接母線與設備間連接，應在母線插接分線箱處明敷設鋼管至設備接線相（盒）內(nèi)，鋼管兩端
應套扣，在箱（盒）壁內(nèi)外各用根母、護口將管與箱（盒）緊固。由設備接線盒，（箱）至設備電控箱一
段可使用普利卡金屬軟管或金屬蛇皮管數(shù)設，教設的鋼管與母線之間的垂直或水平距離，如果超過2.5
時，可采用6圓鋼懸吊或用其他方法以增加穩(wěn)固性。工藝設備之間的支路，可視具體情況面定。
(6)封閉母線、插接式母線的接地。封閉、插接式母線外殼的接地形式各有不同。有的利用殼體本
身做接地線，即當母線連接安裝后，外殼已連通成一個接地于線，外殼處焊有接地銅墊圖供接地用。
有的母線帶有附加接地裝置，即在外殼上附加3mmX25mm裸銅帶，如圖3-32所示。每個母線槽間
的接地帶通過連接組成整體接地帶。插接箱通過其底部的接地接觸器，自動與接地帶接觸。還有一種半
總體接地裝置，如圖3-33所示。連接各母線槽時，相鄰槽的接地鋼帶自動緊密結合。當插接箱各插座與
銅排觸及時，通過自身的接地插座先與接地帶牢靠接觸，確?？煽拷拥?。
①用金屬外殼作為保護外殼的封閉、插接式母線，其外殼必須接地，但外殼不得作保護線(PE)和
中性保護共用線(PEN)使用；封閉母線、插接式母線支架等可接近裸露導體應與PE線或PEN線連接
可靠。
②封閉、插接式母線，無論采用什么型式接地，均應接地牢固，防止松動，且嚴禁外殼受到機械
應力。
3.7.3.3母線試驗與試送行
(1)母線安裝完工檢查。母線安裝完工時應進行下列檢查：
①金屬構件加工、配制、螺栓連接、焊接等應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，
·306+
安裝工程施工技術交庫范本1000例
3X25接地金屬帶
換地金屬帶
410
圖3-32附加接地裝置
圖3-33半總體接地裝警
②所有螺栓、墊、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應齊全、可靠。
③母線配制及安裝架設應符合設計規(guī)定，且連接正確，螺栓緊固，接觸可靠；相間及對地電氣距離
應符合要求。
④瓷件應完整、清潔；鐵件和瓷件膠合處均應完整無損，充油套管應無滲油，油位應正常。
⑤油漆應完好；相色正確；接地良好，
(2)母線試驗。母線和其他供電線路一樣，安裝完畢后，要做電氣交接試驗。必須注意，6kV以上
《含6kV)的硬母線試驗時與穿墻套管要斷開，因為有時兩者的試驗電壓是不同的，
①穿墻套管、支柱絕緣子和母線的工頻耐壓試驗，其試驗電壓標準如下：
35kV及以下的支柱絕緣子，可在母線安裝完畢后一起進行。試驗電壓應符合表3-49的規(guī)定。
②母線絕緣電阻。母線絕緣電阻不作規(guī)定，也可參照表3-50的規(guī)定，
常深下母線的絡緣電阻景低值
表3-50
電壓等級/kV
1以下
3~10
絕緣電阻/M
1/1000
>10
③抽測母線焊，（壓）接頭的直流電阻。對焊（壓）接接頭有懷疑或采用新施工工藝時，可抽測母線
焊（壓）接接頭的2%，但不少于2個，所測接頭的直流電阻值應不大于同等長度母線的1.2倍（對軟母
線的壓接頭應不大于1)；對大型鑄鋁焊接母線，則可抽壹其中的20%~30%，同樣應符合上述要求。
④高壓母線交流工顏耐壓試驗必須按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準】(GB
50150)的規(guī)定交接試驗合格。··
·⑤：低壓母線的交接試驗應符合下列規(guī)定：
&amp;amp;規(guī)格、型號，應符合設計要求。
b.相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M。
c.母線的交流工顏耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于10M0時，可采用2500V兆歐表搖測替
代，試驗持續(xù)時間1min,無擊穿閃絡現(xiàn)象。
(3)試運行。
①試運行條件，變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與
插接式母線連接設備及連線安裝完畢，絕緣良好。
②通電準備，對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地
(PE)或接零(PEN)良好。絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。
③試驗要求。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于10M時，可用2500V兆歐
表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min,無閃絡現(xiàn)象；高壓母線的交接耐壓試驗，必須符合現(xiàn)行國家標準《電
3建統(tǒng)電氣工程
·307·
氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150)的規(guī)定。
④結果判定，送電空載運行24小時無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用，同時提交驗收資料。
3.7.4質(zhì)量標準
3.7.4.1主控項自檢驗
裸母線、封閉母線、插接式母線安裝主控項目檢驗標準見表3-51。
主控項目檢驗
表3-51
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線
可接近裸露導
1
支架等可接近裸露導體應接地(PE)或接零(PEN)
目測檢杏
體的接地或接零
可靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)
導體
母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭
接連接時，應符合下列規(guī)定：
(1)母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符
合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》：(GB50303一
2002)附錄C的規(guī)定，用力矩板手擰緊鋼制連接螺栓
母線與母線、
的力矩值符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
目測檢查或
2
母線與電器接線
(GB50303一2002)附錄D的規(guī)定、
用適配工具做
抽查10處+
端子的螺栓搭接
(2)母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔
檸動試驗
少于10處，
周邊無毛刺，
全數(shù)檢查
(3)連接螺栓兩側有平墊圖，相鄰墊麗間有大于
3mm的間，螺母側裝有彈簧墊圖或鎮(zhèn)緊螺母，
(4)螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外
應力
封閉、插接式母線安裝應符合下列規(guī)定：
3
封閉、插接式
(1)當段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，
目測檢查或
母線的組對連接
連接后不使母線及外殼受額外應力，
查閱施工記錄
(2)母線的連接方法符合產(chǎn)品技術文件要求
室內(nèi)操母線的
室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應符合《建筑電氣工程
最小安全凈距
施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)附錄E的規(guī)定
拉線尺量
查閱試驗記
5
高壓母線交流
高壓母線交流工顏耐壓試驗必須按交接試驗合格
工頻耐壓試驗
錄或試驗時
全數(shù)檢查
旁站
:查閱試驗記
6
低壓母線交接
低壓母線交接試驗應合格
試驗
錄或試驗時
全數(shù)檢查：
旁站
封閉、插接式
用適配儀表
7
母線與外殼同心
封閉、插接式母線與外殼同心，允許偏差為土5mm
檢查或做同心
全數(shù)檢查
允許偏差
試驗
3.7.4.2一般項目檢驗
棵母線、封閉母線、插接式母線安裝一般項目檢驗標準見表3-52.
一般項目檢驗
表3-52
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
母線支架的
母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應
抽查10%，
目測或用適配工
1
固定
飽滴：采用影賬螺栓固定時，選用的螺栓應適配，
少于5處，全
連接應率周
··
具做擰動試驗
數(shù)檢查
·308·
安裝工程施工技術交底范本1000例
續(xù)表
序號
項目
合格質(zhì)量標準
檢驗方法
檢查數(shù)量
母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面
的處理應符合下列規(guī)定：
(1)銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面
母線與母線、
搪錫：干燥的室內(nèi)，不搪鍋。
母線與電器接
(2)鋁與鋁：搭接面不做涂層處理。
抽查10%，
2
線端子搭接面
目測檢查
少于5處，全
(3)鋼與鋼：搭接面據(jù)錫或鍍鋅，
處理
(4)銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體搭接面糖
數(shù)檢查
：在潮濕場所，銅導體搭接面錫，且采用銅鋁
過渡板與鋁導體連接，
(5)鋼與銅或鋁：鋼搭接面錫
母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合
下列規(guī)定：
(1)上、下布置的交流母線，由上至下排列為
A、B、C相：直流母線正極在上，負極在下。
母線的相序
(2)水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為
抽查5處，
3
排列及涂色
A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前。
目測檢查
少于5處，全
(3)面對引下線的交流母線，由左至右排列為
數(shù)檢查
A、B、C相；直流母線正極在左，負極在右。
(4)母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠
色、C相為紅色：直流，正極為精色、負極為藍色；
在連接處或支持件邊緣兩側10mrn以內(nèi)不涂色
母線在絕緣子上安裝應符合下列規(guī)定：
(1)金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線
受額外應力，
(2)交流母線的固定金具或其他支持金具不形成
閉合鐵磁回路，
母線在絕緣
(3)除固定點外，當母線平置時，母絨支持夾板
抽查10%，
目測或用適配工
4
子上的固定
的上部壓板與母線間有1~1.5mm的間：當母線
少于5處，全
具抽檢
立置時，上部壓板與母線間有1.5~2mm的間隙。
數(shù)檢查
(4)母線的固定點，每段設置1個，設置于全長
或兩母線伸縮節(jié)的中點。
(5)母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支
持夾板邊緣不小于50mm
封閉、插接
封閉、插式母線組裝和固定位置應正確，外殼
目測或查閱施工
抽查10%，
5
式母線的組裝
與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按
記錄或用適配工具
少于5處，全
和固定
產(chǎn)品技術文件要求選擇正確，連接緊固
做擰動試驗
數(shù)檢查
3.7.5應注意的質(zhì)量間題
()母線裝置采用的設備和器材，在運輸與保管中應采用防腐蝕性氣體侵蝕及機械損傷的包裝，
”(2)銅、唱母線、鋁合金管母線當無出廠合格證件或資料不全時，以及對材質(zhì)有懷疑時，應按表
3-53的要求進行檢驗。
(3)母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。
(4)成套供應的封閉母線、插線母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。
3建筑電氣工程
·309·
母線的機械性能及電阻率
表3-53
最小抗拉強度/
20℃時最大電阻率/
母線名稱
母線型號
最小伸長率/%
(N/mm2)
(0·mm2/m)
煙母線
TMY
255
6
0.01777
鋁母線
LMY
115
3
0.0290
鋁合金管母線
LFaY
137
0.0373
所有焊接部位（如母線、母線補償器連接頭、外殼及其連接套管等）應符合本分冊中的焊接的規(guī)定。
螺栓固定的母線搭接面應平整，其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。
(5)各種金屬構件的安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔。
(6)金屬構件及母線的防腐處理應符合下列要求：
①金屬構件除銹應徹底，防腐漆應涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷。
②母線涂漆應均勻，無起層、皺皮等缺陷。
3在有鹽霧、空氣相對濕度接近100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構件應采用熱鍍鋅。
①在有鹽霧及含有腐蝕性氣體的場所，母線應涂防腐涂料。
3.7.6成品保護
(1)母線裝置所使用的設備及器材，在運輸與保管中應妥善包裝，以防腐蝕性氣體的侵蝕及機械
損傷。
(2)母線在刷色漆時，要采取措施避免污染其他母線、支架及建筑物。
(3)嚴禁利用母線吊、掛其他物件，并注意不能被其他物體碰撞母線和支柱絕緣子，
(4)下班或中斷工作時，要對場地進行關鎖，施工現(xiàn)場要建立成品保護值班制度。
3.7,7質(zhì)量驗收文件
(1)產(chǎn)品合格證、試驗記錄及安裝圖。
(2)高壓絕緣子和高壓穿墻套管耐壓試驗記錄表，
(3)母線安裝技術記錄表。
(4)絕緣電阻測試記錄表。
(5)接地（接零）測試記錄表。
3.8電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜數(shù)設施工技術交底
3,8.1適用范圍
本施工技術交底適用于電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設工程的工與質(zhì)量驗收。
3.8.2施工準備
3.8.2.1材料質(zhì)量要求
(《1)電纜橋架、線槽應具有產(chǎn)品合格證，其部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無
銹燭：裝璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面無劃傷，
(2)電纜要求：
①按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》
(GB5023.1一5023.7)標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志。
②外觀檢查：包裝完好，抽檢的電纜絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松
卷。耐熱、“阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標。
③按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；
常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表3-54的規(guī)定。

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