交底內(nèi)容： 1  范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作。
2  施工準(zhǔn)備
    2.1  設(shè)備及材料要求：
    2.1.1  電纜終端頭型號、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級、使用環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。
    2.1.2  電纜終端頭，應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用說明書及合格證。
    2.1.3  電纜絕緣膠的型號及電壓等級應(yīng)符合要求并應(yīng)有理化及電氣性能試驗(yàn)單及合格證。     2.1.4  金屬緊固件，均應(yīng)用熱鍍鋅件。
    2.1.5  其他輔料有：黑玻璃漆帶，封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電纜油等。
    2.2  主要機(jī)具：
    2.2.1  制作機(jī)具：防風(fēng)柵、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、鋁壺、搪瓷盤、鋁鍋、鐵勺、漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計(jì)、剪刀等。
    2.2.2  安裝機(jī)具：滑車、大繩、扳手、臺鉆、電焊機(jī)和氣焊工具等。     2.2.3  測試工具：搖表、鋼卷尺、鋼板尺及試驗(yàn)儀器等。
    2.3  作業(yè)條件
    2.3.1  室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣施工，環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對濕度在70%以下。
    2.3.2  施工現(xiàn)場及其周圍應(yīng)清潔干燥，操作平臺要牢固，四月應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)柵。     2.3.3  施工現(xiàn)場應(yīng)備有220V電源和安全電源。
    2.3.4  施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。
    2.3.5  電纜終端頭制作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格，方可施工操作。 3.2  電纜終端頭制作按以下制作程序進(jìn)行。從開始剝切到制作充畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。
   3.3  設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作：
    3.3.1  開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。
    3.3.1.1  電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進(jìn)行，配件齊全，無損傷。     3.3.1.2  電纜端頭盒的型號必須符合設(shè)計(jì)要求，各配件相吻合。
    3.3.2  銅壓蓋及出線銅杠掛錫。拆下銅壓蓋，將封鉛部分及出線銅杠接線孔內(nèi)壁掛錫。     3.3.3  將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦試干凈。
    3.3.4  準(zhǔn)備好電纜終端盒全部密封墊，大蓋采用橡皮墊或雞毛紙墊，瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。
    3.3.5  三只套管進(jìn)行試裝，應(yīng)緊密無誤。
    3.3.6  瓷套管與大蓋結(jié)合縫處涂上黃鉛粉與甘油調(diào)合膠，以便密封。     3.3.7  加工好防扭抱箍、電纜固定支架。     3.4    搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣：
    3.4.1  將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。
    3.4.2  進(jìn)行校潮：自電纜末端鋸下100mm的電纜，內(nèi)外層撕下幾條統(tǒng)包紙和芯線絕緣紙，分別放入140～150℃的電纜油內(nèi)（如無電纜油可用變壓器油及25%松香混合劑），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音（圖2-5）。     另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。
3.4.3  電纜絕緣紙有潮氣浸入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至校潮合乎要求為止。在校潮前將加工好的黑漆葛帶放入140～150℃電纜油內(nèi)、趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。