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電渣壓力焊接技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄

  
評論: 更新日期:2016年07月24日

內(nèi)容:
        一、 材料要求:
        1、 鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質(zhì)。
        2、 焊劑應(yīng)提前烘烤,保證使用。
        二、 操作要求:
        1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過實(shí)際操作考核合格后,持證上崗。
        2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實(shí)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行焊接。
        3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。
        4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋?yuàn)A緊,然后竟上鋼筋?yuàn)A直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應(yīng)用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。
        5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50V
        6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25V
        7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準(zhǔn)搓手。頂壓時(shí)挾直鋼筋0.5min不準(zhǔn)搖動(dòng)。
        8、 接頭泠卻2~3min不準(zhǔn)撞擊。
        鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項(xiàng):
        1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直,保證鋼筋焊接連接的適度。
        2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。
        3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。
        4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產(chǎn)生氣泡,影響焊接質(zhì)量。
        5、 操作者在施焊過程中,應(yīng)隨電壓高底調(diào)整進(jìn)尺,保證施焊電壓在25~45V之間,當(dāng)焊劑熔化往上反時(shí),表明焊接過程將完成。
        6、 焊接時(shí)間應(yīng)以引弧正常時(shí)算起。
        7、 焊接電流:應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1A/mm2
        8、 焊接時(shí)間:鋼筋在熔化一個(gè)直徑左右時(shí)通電時(shí)間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時(shí)間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時(shí)間)
        質(zhì)量要求:
        1、 渣殼外行應(yīng)均勻凸起,蒜頭壯。
        2、 焊包應(yīng)均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。
        3、 鋼筋軸心便移應(yīng)不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。
        4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。
        內(nèi)容:安全要求:
        1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)
        1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴(yán)禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋
        2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行操作
        3、 所有電氣設(shè)備必須有電工負(fù)責(zé)進(jìn)行操作,其他人員無權(quán)動(dòng)用
        雨前必須將電焊機(jī)蓋好,防觸電,雨后在操作
        4、 電渣壓力焊前先進(jìn)行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認(rèn)先合格后方準(zhǔn)進(jìn)行操作
        夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責(zé)任自負(fù)

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