工程名稱

華能哈密煙墩東南部第四風(fēng)電場35KV集電線路工程

交底時間

年　 月　日

建設(shè)單位名稱

華能新疆能源開發(fā)有限公司哈密風(fēng)力發(fā)電分公司

分部工程名稱

華能哈密煙墩第四風(fēng)電場35KV集電線路工程

交底人

 

記錄人

 

接受交底

班組

 

1、     普通基礎(chǔ)

1）       基礎(chǔ)施工應(yīng)遵守《110-500KV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》（GB50233-2005）

2）       基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴格遵照各基礎(chǔ)施工圖紙中的基礎(chǔ)說明及注意事項。

      3）施工人員必須熟悉基礎(chǔ)施工圖及基礎(chǔ)明細表，做到按圖施工。

4）認真學(xué)習(xí)基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書，按基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書的施工方案進行施工。

5）本工程地基土壤均為自重濕陷性黃土?；A(chǔ)開挖時，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符，應(yīng)及時上報，由項目部與設(shè)計人員聯(lián)系，進行處理。

6）基礎(chǔ)分坑前應(yīng)逐基復(fù)測塔基斷面，如分坑過程中發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時通知項目部，由項目部聯(lián)系設(shè)計院進行處理。

7）基礎(chǔ)開挖先進行測量定位抄平放線。

8）基坑開挖時，應(yīng)注意避免撓動原狀土。

9）塔基礎(chǔ)坑（不含掏挖基礎(chǔ)和巖石基礎(chǔ)）坑深允許偏差為+100mm，-50mm，坑底平整。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深基坑操平。掏挖基礎(chǔ)以為工掏挖為主，對于風(fēng)化巖可采用松動爆破與人工開挖結(jié)合，但要保持坑壁完整，巖渣必須清除干凈。掏挖基礎(chǔ)及巖石基礎(chǔ)的尺寸不允許有負偏差。

10）開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準點、基坑的平面位置、水平標高、邊坡坡度等經(jīng)常進行檢查。

11）開挖時離底標高差200mm，停止用機械挖，用人工挖到位，防止機械開挖掌握不好，對地基擾動。

12）當(dāng)開挖的土體含水量大且不穩(wěn)定，或邊坡較陡、基坑較深、地質(zhì)條件不好時，應(yīng)采用加固措施。

13）塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計坑深偏差大于+100mm時，應(yīng)鋪石灌漿。

14）接地溝開挖的長度和深度要符合設(shè)計要求并不得有負偏差，溝中雜物要清除。在山坡上挖接地溝時，沿等高線開挖。

15）塔基礎(chǔ)坑及拉線基礎(chǔ)坑回填，要求分層夯實，每次回填300mm夯實一次。并要有防沉層（300mm-500mm）。

16）施工現(xiàn)場的砂石，必須為水洗砂砂和碎石，且砂石料必須采用彩條布對其進行鋪墊。

17）在詳細核實基礎(chǔ)根開，高程，基礎(chǔ)型號，幾何尺寸等正確無誤后方可澆基礎(chǔ)砼，同時按規(guī)定做好試塊。

18）基礎(chǔ)澆制過程中應(yīng)對質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，嚴格按照配合比進行混凝土攪拌。

19）對超過2m的坑深，基礎(chǔ)澆制過程采用漏斗對底盤進行澆制，以防止砼散開，影響基礎(chǔ)質(zhì)量，并做好振搗工作，確保工程質(zhì)量。

20）      在基礎(chǔ)澆制完成滿足48小時后方可進行拆模。

21）每個基礎(chǔ)應(yīng)一次澆筑完成，且表面應(yīng)操平抹光。

22）混凝土必須采用機械攪拌和機械搗固，不允許二次澆注。

23）配筋基礎(chǔ)的底板上層鋼筋在施工中容易受到踩踏的部位應(yīng)放置支撐筋。

24）本工程主柱配筋臺階式基礎(chǔ)采用C20混凝土，地腳螺栓保護帽采用C15混凝土，基礎(chǔ)墊層為C10；一盤式基礎(chǔ)混凝土為C20。

25）除各段基礎(chǔ)施工圖中要求砌筑毛石護坡的塔位外，在施工過程中如還需要護坡

其它特殊處理的塔位，應(yīng)有設(shè)計代表結(jié)合具體塔位處的實際情況進行處理。

26）鐵塔組立前應(yīng)用水泥砂漿抹平基礎(chǔ)柱面，緊線前擰緊地腳螺栓，在擰緊螺帽前，用M20水泥砂漿將塔腳板的地腳螺栓孔與螺栓間的空隙填實，再蓋上墊板，擰緊螺帽，地腳螺栓不得進入塔腳板的剪切面。

27）有不等長腿的塔位，應(yīng)先施工高程較低的基礎(chǔ)。

28）所有基面要求散水，其坡度為5%。

29）基礎(chǔ)開坑前應(yīng)請專業(yè)人員進行驗槽。

30） 各基礎(chǔ)施工分坑前，需將塔型，呼稱高與電氣塔位明細對照無誤后方可施工。

31） 基礎(chǔ)回填時應(yīng)分層夯實，每層厚度200mm至300mm，夯實后的壓實系數(shù)不小于0.95。

32）所有鐵塔基礎(chǔ)要降基面的塔位，必須降至設(shè)計要求的標高，如有變化需征得設(shè)計單位的同意，基礎(chǔ)開挖后，如遇有地下水時，應(yīng)及時通知設(shè)計代表。

33）基礎(chǔ)施工前應(yīng)校對鐵塔基礎(chǔ)跟開，地腳螺栓間距，核對無誤后方可施工。

34）全線焊條采用E43、E50兩種：Q345鋼焊接采用E50，Q235鋼焊接采用E43，Q345與Q235焊接采用E43。

35）對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔為確保緊線后補向內(nèi)角側(cè)、線路側(cè)傾斜，其基礎(chǔ)頂面應(yīng)考慮預(yù)偏，預(yù)偏參考值如下

當(dāng)0°-30°時為基礎(chǔ)跟開的3‰

當(dāng)30°-60°時為基礎(chǔ)跟開的5‰

當(dāng)60°-90°時為基礎(chǔ)跟開的7‰

一、排桿前的準備工作

1、在排桿和組裝的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，場地要平整，特別是橫擔(dān)、地線支架安裝位置附近要清除組裝和立桿的障礙物。平整場地可采用鏟去表土、流沙，凹地墊土等。墊土必須夯實，防止因墊土而發(fā)生局部下沉導(dǎo)致電桿裂紋。

2、排桿時，要求兩桿排在同一平面上。對于直線桿，電桿結(jié)構(gòu)中心線要與線路中心線重合，對于轉(zhuǎn)角桿，電桿結(jié)構(gòu)中心線要與線路轉(zhuǎn)角平分線一致。

3、排桿前，必須核對現(xiàn)場的電桿桿段與桿塔明細表上的桿型是否一致，質(zhì)量是否符合要求。桿身上的預(yù)埋鋼管孔及螺母要全部裸露，其尺寸要符合設(shè)計圖紙要求，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，不允許用在本工程上。

4、枕木要置于實土上，支點處如為流沙或回填土，必須夯實后再墊枕木。每段桿要墊兩個支點，墊木的位置要有利于焊接和組裝，不得堵住桿段上的鋼管孔。支點處的枕木高于三層時，要搭成井字型，保持墊木穩(wěn)固。凡是置于墊木之上的桿段，必須在桿段兩側(cè)用木楔塞緊，以防桿段滾動。

二、排桿

排桿順序：先排下段，后排上段。下段桿根要對正底盤圓槽中心。

 

三、調(diào)桿

調(diào)桿前，距離鋼圈端30---50mm范圍內(nèi)的鋼圈內(nèi)壁混凝土要清除干凈。

調(diào)直找正電桿時，操作人員要站在電桿軸線方向一端，用目視找正或兩端間拉細鐵線找正，使電桿側(cè)面平直。

為保證電桿焊接后正直，電桿頂面宜呈中部上拱形狀，整桿的兩端宜比中間點低11mm。

調(diào)桿完畢，桿段間接頭處的地面要挖焊接工作坑，其坑口大小、深度以滿足焊工在坑內(nèi)的操作為準。

四、焊接

1、焊接前的準備工作

（1）、焊口清理除銹。將焊口及其附近10---15mm范圍內(nèi)清理干凈，焊口處要打磨出金屬光澤。

（2）、焊口的坡度應(yīng)為60°±5°，坡口底的鈍邊1---2mm。如果坡口達不到要求時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可用手提砂輪機或用火割修改坡口。坡口間隙應(yīng)為2---3mm。如間隙過大時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，嚴禁用焊絲填堵。

（3）、鋼圈的厚度為8--10mm，材質(zhì)為普通炭素鋼A3，氣焊宜用φ4H08A型焊絲；電焊宜用φ3.2—4E4303型焊條。

2、點焊

每個焊口要對稱均勻點焊四點。起尺寸控制為上下側(cè)兩點30—50mm，左右側(cè)兩點20—40mm。

點焊的順序為先點上下兩點，后左右兩點。點焊完后要檢查電桿是否被點焊拉彎。當(dāng)天點焊的桿應(yīng)當(dāng)天焊完。如應(yīng)故分兩天焊，第二天焊接前要檢查電桿是否彎曲、下沉，如彎曲、下沉要采取措施糾正。

3、施焊

（1）、點焊合格的每個坡口，氣焊時必須分兩層8段焊接，電焊分為三層，但前二層必須分8段焊接。每層各段的交叉點要互相錯開。

（2）、焊接后，整根電桿的彎曲度嚴禁超過其長度的2%o，鋼圈焊接頭必須進行防腐處理。

4、焊后處理

（1）、鋼圈附近混凝土崩塊及裂縫的修補。清理混凝土的崩塊。用小錘輕輕敲掉松掉松散的崩塊，用毛刷掃去粉末和塵土，用鋼絲刷清除鋼圈鐵銹。并用環(huán)氧樹脂砂漿修補崩塊及裂縫。

環(huán)氧樹脂砂漿的調(diào)配程序為：先把石英砂曬干或涼干；再按石英砂：水泥為3：2拌好裝袋備用；倒一定量的環(huán)氧樹脂到碗內(nèi)，按環(huán)氧樹脂：二丁脂為100：13，往環(huán)氧樹脂內(nèi)加入二丁脂，攪拌稀釋環(huán)氧樹脂；按環(huán)氧樹脂：乙二胺為100：8。往稀釋后的環(huán)氧樹脂加乙二胺，攪拌均勻；最后將水泥、石英砂料撒進環(huán)氧樹脂溶劑，邊撒邊拌，到適合使用（能浸透混凝土，又不下淌）為止。

修補后，砂漿與電桿間要沾結(jié)牢固，表面光滑無凹凸現(xiàn)象，美觀。

（2）、電桿焊接后，應(yīng)用鋼絲刷清除鋼圈鐵銹，并在鋼圈表面刷油 漆防腐，接頭油漆范圍為鋼圈上下各300mm之間；鋼圈表面先涂紅丹一道，稍干后，在涂紅丹及灰漆各一道。

（3）    、檢查電桿上端封堵是否脫落。如有脫落要用水泥砂漿修補好。

一、電桿的組立

本工程施工在野外，電桿組立應(yīng)采用人工配合“人”字抱桿進行。

一、            桿組立時注意事項：

1、在組立電桿前，應(yīng)校驗抱桿位置以及傾倒方向，確保人員的安全。

2、在組立時，全體人員必須聽從指揮人員的指揮，不得隨意操作。

二、鐵塔的組立

鐵塔組立采用小木制抱桿（ф200×9.5米）組裝，一端固定在組裝的塔段上，另一端掛一個5噸的滑輪，底部裝一個5噸滑輪?？捎靡桓?5的棕繩可作為牽引繩。也可用ф9.3鋼絲繩作為牽引繩，一端用人力牽引，另一端與起重物連接。

三、組裝塔時注意事項：

 1．組立鐵塔前，應(yīng)按設(shè)計施工圖仔細檢查基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺栓位置的正確性，若超過允許偏差，應(yīng)即時處理。

2．按照鐵塔加工圖，嚴格檢查各部的加工尺寸，及外形有無斷裂、彎曲、偏心，應(yīng)即時處理。

3．安裝鐵塔時，應(yīng)采用組合安裝法，即各主角鐵在起吊前應(yīng)將部分斜掙及水平鐵裝上，以提高鐵塔分段的穩(wěn)定性。

 

 

5．組塔過程中，塔身下段螺栓帽，不要立即擰緊，以免上部穿螺栓時發(fā)生困難。

6．組裝結(jié)束后，應(yīng)由上向下把螺栓全部緊一次，并檢查對角線，橫線路方向位移。

一、跨越架的搭設(shè)

為了保證導(dǎo)線、避雷線架線的順利進行，必須在架線前，要對架線施工障礙物的大小、重要性及其他影響因素進行確定，并搭設(shè)跨越架。

在需要搭設(shè)跨越架時，在架線前由甲方負責(zé)與被跨越物的物主聯(lián)系協(xié)商，征得物主同意或辦理跨越協(xié)議，必要時要請物主派人現(xiàn)場監(jiān)護?？缭郊艿脑O(shè)計與施工要符合DL/T5106--1999《跨越電力線路架線施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

跨越架的搭設(shè)在導(dǎo)線、避雷線架設(shè)時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定專項施工方案，并要注意以下事項：

1、跨越架的中心要與展放的導(dǎo)線、避雷線重合，架頂寬度要符合下列要求：

（1）、停電架線時，寬度要超出展放導(dǎo)線、避雷線中心各1.5米。

（2）、不停電架線時，寬度要超出展放的導(dǎo)線、避雷線中心各 2 米。

（3）、如果三相導(dǎo)線同時采用一組跨越架時，其架頂寬度要超出兩邊線各1.5—2.0米。

5、跨越架搭設(shè)完畢后，必須由項目安全負責(zé)人組織驗收。驗收內(nèi)容包括是否按規(guī)定的跨越方案施工，是否符合安全規(guī)程的要求，是否設(shè)置警告牌。

6、拆除越線架時，應(yīng)從上至下，不得一次推倒。

二、放線施工

本線路我們采用放線滑輪放線，放線滑輪用鋁合金輪，放線時，地線滑輪應(yīng)懸掛在地線頂架金具上。導(dǎo)線放線滑車懸掛在懸垂絕緣子串下方，地線與導(dǎo)線通過滑輪采用機械牽引。放線時要注意以下事項：

（一）、絕緣子串及放線滑車吊裝前檢查

1、懸垂絕緣子串及金具的組裝必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。

2、檢查放線滑車與絕緣子串連接方式是否可靠和正確。檢查放線滑車轉(zhuǎn)動是否靈活，三相導(dǎo)線或避雷線的放線滑車輪徑及結(jié)構(gòu)是否相同。如不靈活、不相同時要更換。

3、絕緣子要逐個將表面清理干凈并檢查表面缺陷，超標者嚴禁使用。

4、檢查碗頭、球頭與彈簧銷之間的間隙，要配合適當(dāng)。在絕緣子（或碗頭）彈簧銷已安裝好的情況下球頭不得自碗頭中脫出。

5、絕緣子的開口方向要統(tǒng)一，懸垂絕緣子串上的彈簧銷一律向受電側(cè)穿入。

6、金具上所用的閉口銷的直徑要與金具上的孔徑相配合且彈力適度。開口銷的開角不得小于60°，嚴禁用鐵線或鋁線代替閉口銷和開口銷。

（二）、導(dǎo)線、避雷線的檢查

1、導(dǎo)線、避雷線嚴禁有松股、扭絞、折疊、死彎、斷裂以及嚴重腐蝕現(xiàn)象。線材受損后必須按照下列規(guī)定處理：

 

 

a、單股損傷深度小于直徑的1/2；

b、損傷面積為導(dǎo)電部分總面積（鋼芯鋁絞線為鋁部分）的5%及以下，且強度損失小于4%，單金屬絞線損傷面積為4%及以下。

（2）、導(dǎo)線損傷在下表范圍內(nèi)時，允許纏繞或以補修金具補修處理。

導(dǎo)線損傷處理辦法

注：〈1〉、在同一處系指一個補修金具的允許補修長度。

〈2〉、在同一處的面積系指在一個修補金具的允許修補長度內(nèi)諸損傷線股的最大損傷面積之和。

〈3〉、纏繞處理一般選用導(dǎo)線外層股段。

〈4〉、單股損傷深度超過直徑的1/2時，按斷股論；

〈5〉、導(dǎo)線損傷部位應(yīng)位于纏繞末或補修金具兩端各30mm以內(nèi)。

（3）、導(dǎo)線損傷達下列情況之一時，必須鋸斷接頭：

a、復(fù)合材料導(dǎo)線的鋼芯斷股；

b、導(dǎo)線損失的強度或損傷的截面超過導(dǎo)線損傷處理辦法采用補修管補修的規(guī)定時；

c、連續(xù)損傷的截面積或損失的強度都未超過導(dǎo)線損傷處理辦法以修補管補修的規(guī)定，但其損傷長度已經(jīng)超出一個補修金具所能補修的長度；

d、金鉤破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。

 

 

2、導(dǎo)線、避雷線的連接必須符合下列規(guī)定：

（1）、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的線材嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接；

（2）、在一個檔距內(nèi)每根線只允許有一個連接管及二個修補管，各管之間距離不得小于15m；

（3）、連接管壓接后，彎曲度不得大于管長的2%，壓接或校直后，連接管嚴禁有裂紋或明顯的槌痕。

3、避雷器的引下線、接地電阻必須符合相關(guān)標準。

4、導(dǎo)線對地距離及交叉跨越必須符合相關(guān)標準。

5、測定線路絕緣電阻必須符合送電規(guī)范。

7、核定線路相位；

線路兩端相位一致；

8、線路的跳線、過引線和引下線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）、與主干線之間的連接：材質(zhì)不同的導(dǎo)線應(yīng)有過渡線夾，材質(zhì)相同的導(dǎo)線，可用線徑不小于2mm的同材質(zhì)單股線進行綁扎或用并溝線夾連接，線夾不得少于兩個；

（2）、跳線應(yīng)呈懸鏈狀自然下垂，送電線路對桿塔及拉線的電氣間隙符合

設(shè)計，并應(yīng)采用并溝線夾連接；

（3）、配電線路的過引線、引下線與相鄰的過引線、引下線或?qū)Ь€、拉線、構(gòu)架線之間的凈空距離必須符合設(shè)計要求。

本工程采用非張力架線的緊線方法，即以設(shè)計給定的耐張段作為緊線段。每一個耐張段的操作鐵塔和錨線鐵塔必須打好永久拉線或臨時拉線，并要隨時注意檢查拉線、桿塔的變

總結(jié)：本交底中未提及事項，按施工圖紙和《35-500Kv架空送電線路施工及驗收規(guī)范》要求進行施工。

緊線的順序為：先緊地線，后緊導(dǎo)線。三相導(dǎo)線水平排列時，先緊中線，后緊邊線。

緊線時注意事項：

1．緊線前設(shè)專人檢查，導(dǎo)線在任何一個地方是否有卡住現(xiàn)象。

2．各段均應(yīng)設(shè)專人看護，不得站在線路的垂直方向。

3．指揮人員與牽引機械，必須明確信號，行動統(tǒng)一。

4．緊線時，在導(dǎo)線地下的垂直下方不準有人，抽余線及緊線時，不得在導(dǎo)線上橫跨。

5．在雷雨天氣及6級風(fēng)以上不得緊線。

四、附件安裝

附件安裝主要包括懸垂金具、耐張鐵塔的跳線金具及防振錘的安裝。

1．登鐵塔人員須先檢查好安全帶，方可上桿。

2．鐵塔上傳遞工具時，必須用繩栓好，禁止任意擲扔。

3．鐵塔下工作人員，拴好工具后，不得在桿塔停留，防止鐵塔 上工器具墜落砸傷。

 

    安全目標：⑴不發(fā)生重傷及以上人身事故；⑵不發(fā)生有本公司人員責(zé)任的電力生產(chǎn)事故；⑶不發(fā)生重大火災(zāi)事故；⑷不發(fā)生重大施工機械設(shè)備損壞事故；⑸不發(fā)生有同等及以上責(zé)任的重大交通事故；⑹不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；⑺年輕傷事故率＜3‰；⑻防止和消除各類惡性人身未遂事故的發(fā)生；⑼“設(shè)施標準、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”，創(chuàng)建電網(wǎng)工程建設(shè)安全文明施工一流水平。

1、積極宣貫公司《職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系手冊》和《危害辨識風(fēng)險評價管理程序》文件，注重職業(yè)安全健康和環(huán)境保護，做好安全風(fēng)險辨識和評價工作，控制電建施工風(fēng)險，提高全員安全素質(zhì)。

2、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全健康與環(huán)境管理工作的方針、政策、法律、法規(guī)及電力建設(shè)安全工作規(guī)程、規(guī)定，遵守公司有關(guān)安全健康與環(huán)境的管理規(guī)定，遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。

3、開展安全活動日工作，開展班組班前安全活動工作，同時每月組織進行一次的安全健康與環(huán)境管理工作的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改要求。組織安全大檢查，查制度、查人員、查現(xiàn)場、查機具，查隱患并限期整改。

4、對基礎(chǔ)作業(yè)面用警戒繩圍起，并懸掛警示牌，禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，對2米以上的基槽安放安全硬圍欄，并懸掛警示牌，防止人員墜落。

5、進入現(xiàn)場的施工人員必須正確佩戴安全帽，不穿拖鞋、背心，不赤膊施工，現(xiàn)場負責(zé)人必須穿戴紅馬甲，佩戴紅袖章。

6、人工開挖使用的工具必須牢固。進行石坑打樁時，要檢查錘把、錘頭及鋼釬。扶釬人要站在打錘人側(cè)面，打錘人不得戴手套。

7、基礎(chǔ)開挖時，必須有專人監(jiān)護，當(dāng)坑深超過2.5米時，應(yīng)采取特殊措施，監(jiān)護人必須注意坑壁變化，特別是泥水、流沙坑容易坍塌的基坑，應(yīng)采用擋土板或其他的防塌措施進行加固，嚴禁采取掏挖方式進行開挖，不得在坑底休息。坑深超過1.5m上下必須采用有防滑措施的竹梯及安全繩。

8、坑底面積超過3平方米時，可由二人同時挖掘，但不得面對面或相互靠近工作，兩個人操作間距應(yīng)保持2－3米,。向坑外拋土?xí)r，應(yīng)防止土石塊回落傷人。

9、挖出的土石方應(yīng)及時運走，不得堆放在距坑口3米以內(nèi)。

10、對于處于山坡地帶，容易發(fā)生滑坡的地方，基礎(chǔ)澆制時必須搭建臨時操作平臺，且經(jīng)檢查平臺牢固后方可進行基礎(chǔ)澆制，否則不允許施工。人員上下使用采取防滑措施的竹梯，確保人員安全。

10、基礎(chǔ)澆制時坑上施工人員及監(jiān)護人員和坑下施工人員應(yīng)互相配合，防止?jié)仓茣r砼砸傷坑底施工人員，坑上所使用的工器具不得拋扔，距坑口1米內(nèi)不得堆放物件。

11、機械運轉(zhuǎn)過熱或暫停工作時，應(yīng)將電源切除。

12、電動振搗器應(yīng)妥善固定并采取絕緣良好的橡膠軟線。

13、注意施工臨時用電的安全，用電設(shè)備必須按規(guī)范做好接地工作，且接地必須牢固可靠。電纜線不隨意擺放，按要求進行架空，確保人員安全。

14、在安全管理方面做到目標明確，重點突出，責(zé)任到人，措施到位，堅持站班會制度，認真填寫施工安全工作票，做到施工現(xiàn)場有工作票，施工人員分工明確，熟悉操作要點，掌握安全措施，人人心中有數(shù)。

15、施工時應(yīng)盡量避免破壞現(xiàn)場植被，基礎(chǔ)回填完成后應(yīng)對基面進行整理，盡量避免水土流失。

16、機械挖掘要求:

A、機械挖掘前要先發(fā)出喇叭信號

B、挖掘機推桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許進行其它作業(yè)。

C、嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過。

D、開挖土方應(yīng)及時運走，不得就地堆放在基坑附近。

E、機械暫停工作時，應(yīng)將挖斗放至地面上。

16、安、拆塔架要有專人統(tǒng)一指揮，上塔作業(yè)人員必須系安全帶。

17、機械設(shè)備安裝必須穩(wěn)固、周正、水平。枕木排放間距不大于2米，鋼軌要用道釘固定在枕木上。

18、使用卷揚機，工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等確認安全可靠后方準使用，在運轉(zhuǎn)過程中，禁止用手撥弄撫摸鋼絲繩。

19、選用提升的鋼絲繩卡至少要用3個，余留在卷筒上鋼絲繩圈數(shù)不得少于3圈。若鋼絲磨損在鋼絲直徑16%以上或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)達鋼絲總數(shù)的5%，就應(yīng)更換。

20、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起、各種電動機具必須按規(guī)定接零接地；并設(shè)置單一開關(guān)，遇到臨時停電或休息時，必須拉閘加鎖。

21、施工電機和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。

22、在工程施工過程中建立安全值日制度，做好日檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時排除，施工現(xiàn)場執(zhí)行安全責(zé)任制。

23、工地高壓線必須架高不低于2.5米，乙炔和氧氣瓶等易燃易爆物品必須隔離5m以外。

    總結(jié)：本交底中未提及事項，按《國家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程》要求進行施工。