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室外電纜井及電纜溝施工技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2016年04月25日
 
本交底適應(yīng)于室外電纜井及電纜溝鋼筋、模板、混凝土施工。
工程概況
     本工程分高壓電纜溝、低壓電纜溝、電纜埋管、電纜隧道、電纜井a、b、c、d?;炷翉姸鹊燃塁30,抗?jié)B等級P6。
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1.1、技術(shù)準(zhǔn)備及要求
1.1.1、施工依據(jù):嚴格按照設(shè)計圖紙的要求做好圖紙會審工作,建筑圖02151-S-CLGD-DT15-01\結(jié)構(gòu)圖02151-S-CLGD-DT15-01;圖紙會審記錄、圖紙交底及圖集規(guī)范。
1.1.2、定位放線:根據(jù)業(yè)主提供的控制點,采用全站儀定出電纜溝的基準(zhǔn)線。
1.2、材料準(zhǔn)備及要求
1.2.1、混凝土采用商品砼。
1.2.2、模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板。
1.2.3、鋼筋應(yīng)進行外觀及資料(出廠合格證中)檢查,并經(jīng)送樣復(fù)試合格。。
1.3、主要機具
1.3.1、插入式振動器、木工園鋸、水準(zhǔn)儀、全站儀及其它。
1.3.2、電弧焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機及其它鋼筋加工機具。
二、施工工藝
1、工藝流程
施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)墊層→防水施工→綁扎鋼筋→模板安裝→首次混凝土澆注→二次澆注→模板拆除→溝壁回填→質(zhì)量評定。
2. 測量放線:
根據(jù)設(shè)計中線及給定的坐標(biāo)、相對位置和高程準(zhǔn)確地測定線路的中線、標(biāo)高及開挖邊線,經(jīng)核對無誤后方可進行施工。
3. 溝槽開挖:
機械開挖、人工配合。具體見土方開挖技術(shù)交底
4. 基礎(chǔ)墊層:
砼底板C15砼底板用木方作側(cè)模,用鋼筋進行固定。
5. 安裝工程
1)鋼筋工程
鋼筋進場應(yīng)先核對其材質(zhì)、型號、數(shù)量,并應(yīng)檢查其出廠合格證或材質(zhì)單,然后取樣進行復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程,不合格的鋼筋不得使用。
過路電纜溝在綁扎板底鋼筋時,應(yīng)先在墊層上用墨線彈出鋼筋的擺放位置然后擺放鋼筋,對靠近外圍的兩行的鋼筋的相交點全部扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,綁扎點的鐵絲扣在相鄰處應(yīng)成八字形(左右扣綁扎)?;A(chǔ)底部采用圓鋼的應(yīng)將其彎鉤朝上,不得向一邊傾倒。
鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)立即擱置混凝土保護層墊塊,以保證混凝土的保護厚度。
2)模板工程
模板采用木模板。支模時應(yīng)根據(jù)彈出的模板邊線支模。模板連接采用木方連接。支撐采用鋼管支撐,間距不得大于600mm。隨時測量、吊線調(diào)整垂直度達到設(shè)計規(guī)范要求,模板支設(shè)要平整、牢固。模板間的縫隙填海綿條或粘膠帶堵嚴,以免漏漿。支模前模板表面需涂刷脫模劑,并注意防止鋼筋污染。
模板拆除時應(yīng)先拆除斜拉桿或斜支撐,然后再拆除模板。拆模時注意不能用力過猛,以免損壞棱角。模板應(yīng)輕拆輕放,拆除后的模板應(yīng)及時運走,修理刷油,分類堆放,以備再用。
(3)砼澆筑
     底板砼配合比嚴格按照理論配合比,再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行,并嚴格控制過磅配料及水灰比,操作人員不得隨意增減用水量。商品砼進場前,必須對其作一次檢驗,不符合材質(zhì)要求的一律不得使用,按規(guī)范要求數(shù)量制作試模,試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護,底板砼的澆搗按設(shè)計沉降縫為一施工段,由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內(nèi)拌制,機動車送至現(xiàn)場,采用平板振動器拖平密實,人工收漿抹平收光平整,澆筑砼時,隨時進行跟蹤測量,并做好記錄,嚴格按高程收漿到位,用平整尺檢測,人工收漿不少于三遍,并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈,以利于墻體與底板結(jié)合牢固。
3.3、施工準(zhǔn)備
c.檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋是否清除干凈。
d.檢查鋼筋的保護層及固定是否已經(jīng)做好。
e.檢查用于混凝土施工用的腳手架、振動器和振動棒是否準(zhǔn)備好。
f.填寫混凝土澆筑申請書。
3.4、混凝土澆筑振搗
a在澆筑砼時,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑墻板砼時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板布料。
b凡使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻搗實,移動間距宜為400mm左右,振搗時間宜為15-30s,且隔20-30min后,進行第二次復(fù)振。振搗上一層時,應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
c澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,時間盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將此層混凝土澆筑完畢。
d澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆處的混凝土凝結(jié)前修整好
e澆筑混凝土?xí)r要求木工看護模板,發(fā)現(xiàn)漏漿、鼓模及時報告,并立即修復(fù)模板;鋼筋工看護鋼筋,確保鋼筋位置正確。
f水平結(jié)構(gòu)的表面,應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時,還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。
g砼收漿時,應(yīng)增加收漿次數(shù),不能少于三遍,砼終凝后,立即覆蓋一層塑料薄膜,并加蓋一層麻袋。
8.溝槽回填:
(1) 回填前具備的條件:隱蔽驗收合格后
(2) 回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。
(3)溝槽兩側(cè)同步人工回填高差不超過0.3米,采用電動夯進行壓實,回填土密實度按規(guī)范要求壓實。回填時,按道路的縱坡方向,由高至低分層進行,分層厚度小于0.3米。
(4) 壓實度的確定:溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范要求。
9、標(biāo)高、平面位置及其它不詳處見圖紙。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1、主控項目
按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4條款進行質(zhì)量檢查,主要項目如下:
(1)溝道中心線位移偏差:≤20 mm;
(2)溝道頂面標(biāo)高偏差:0~-10 mm;
(3)溝道截面尺寸允許偏差±15 mm;
(4)溝側(cè)平整度允許偏差≤8 mm;
(5)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心位移允許偏差≤15 mm,傾斜度允許偏差2%。
3.2、一般項目
3.2.1、鋼筋制作要求如表3.2.1筋制作的允許偏差。
3.2.1 筋制作的允許偏差

 

項目
允許偏差(mm)
受力鋼筋全長的凈尺寸
±10
彎起鋼筋的彎折位置
±20
箍筋內(nèi)凈尺寸
±5
3.2.2、鋼筋安裝質(zhì)量要求如表3.2.2鋼筋安裝位置的充許偏差。
3.2.2鋼筋安裝位置的充許偏差

 

項目
允許偏差(mm)
鋼筋網(wǎng)長、寬
±10
鋼筋骨架
±10
寬、高
±5
箍筋間距
±20
鋼筋彎起點位置
±20
板保護層厚度
受力筋
±3
負彎距筋
+8、-5
 
四、成品保護
4.1、一般在其它室外工程基本完工后進行,防止其它地下工程施工時損傷電纜溝。如已提前將電纜溝施工完畢,其它地下工程施工時,應(yīng)加強巡視。
4.2、電纜溝施工完成后,及時劃出竣工圖,標(biāo)明電纜溝的實際走向方位坐標(biāo)。
4.3、室內(nèi)沿電纜溝施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。
五、安全、文明措施
5.1、安全措施
5.1.1、建立施工安全和文明安全的綜合性管理小組,項目經(jīng)理任負責(zé)人,設(shè)置專職安全員。
5.1.2、做好掛牌施工,將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責(zé)人及工程示意圖公布于眾,接受社會監(jiān)督。
5.1.3、在溝槽開挖前,探明地下管線走向標(biāo)高,施工中隨時監(jiān)測,并加以保護。
5.1.4、在道口和溝槽周圍設(shè)置全封閉安全護欄,設(shè)紅燈示警,并派專人監(jiān)護和指揮過往車輛。
5.1.5、 根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護工作,溝槽旁邊不得堆放建筑材料,并防止車輛振動引起土壁坍塌,施工人員不得擅自更改施工設(shè)計。
5.1.6、 機械挖運土方,應(yīng)有專人指揮運行,溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。
5.1.7、 施工工期間,所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌,戴安全帽進入現(xiàn)場。
5.1.8、 加強現(xiàn)場電器安全管理,所有線路按規(guī)定架鳳,所有電器均設(shè)漏電保護器。
5.1.9、加強現(xiàn)場防火安全管理,在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。
六、環(huán)保措施
6.2.1、防止灰塵污染措施施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路,安排專人實行灑水防塵措施,確保無揚塵?,F(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施,防止起風(fēng)揚塵;水泥、砂等易揚塵的材料,安排在庫房內(nèi)存放或嚴密遮蓋,運輸時采取防揚塵措施;施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查,尾氣排放超標(biāo)的不予使用。
6.2.3、防止施工噪音污染措施合理安排施工項目,噪音高的避開夜間施工。施工選用低噪音設(shè)備、機具,對人為的施工噪音采取降噪措施;加大管理力度,加強控制,最大限度地減少噪聲擾民;噪音大的機械、設(shè)備隔音消聲間,有效地消除噪音危害。

6.2.4、工程竣工后,應(yīng)迅速拆除臨時設(shè)施,并將工地及周邊環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場清。

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