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電桿防腐技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月17日

交底內(nèi)容:
(一)材料及機(jī)具準(zhǔn)備
涂料、填充料、顏料、小油桶、高凳、橡皮刮板、膩?zhàn)油邪濉㈤_刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、刷子、排筆、棉絲等。
(二)作業(yè)條件
1、電桿干燥,站內(nèi)停電。
3、具備安全施工條件。
(三)施工工藝
1、工藝流程
基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收
2、基層清理:對電桿表面進(jìn)行浮漿等進(jìn)行清理,對砂漿基層,要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;
3、嵌縫:對電桿表面出現(xiàn)裂縫,應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿,然后使用粘接石膏刮抹。
4、刮防水膩?zhàn)诱移剑簩﹄姉U表面進(jìn)行刮防水膩?zhàn)诱移揭笈c基層粘結(jié)牢固,無分層空鼓現(xiàn)象,待干燥后用砂紙進(jìn)行打磨,手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。
5、封底漆:在干凈的基層上,先噴涂(或滾涂)一道封底漆,增加與基層的結(jié)合力,防止浮堿。
6、涂刷第一遍涂料:將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍,從上至下均勻的進(jìn)行。
7、二遍涂抹:噴涂同第一遍。
8、三遍涂抹:檢查第二遍噴涂對電桿表面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理,進(jìn)行第三遍噴涂。
9、檢查驗(yàn)收:對完成后的電桿表面涂料進(jìn)行徹底的檢查,檢查無誤后報(bào)驗(yàn)收。
10、涂料清理:將站內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明工作。
(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、涂料大面積施工前,先作一小塊樣板待業(yè)主同意后再展開施工。
2、在大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工。
3、涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定,不可過稀,要使其在施涂過程中不透底,不流墜,不顯刷紋,過程中不得隨意加水。
4、多組份涂料按配比混合在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,并在使用時(shí)再充分的進(jìn)行攪拌。
5、下一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。
6、噴涂主料時(shí),其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致,施涂罩面涂料時(shí),不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。
7、噴槍噴涂時(shí)要與表面保持垂直,移動(dòng)速度應(yīng)穩(wěn)定不變,不能忽快忽慢。
(六)安全措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人個(gè)人防護(hù)用品。
2、凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。
3、嚴(yán)格正確使用勞保用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具入袋,物品嚴(yán)禁高處拋擲。
4、使用電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員操作。
5、進(jìn)入變電站應(yīng)嚴(yán)格按照工作票內(nèi)容做好相應(yīng)的安全措施。
 

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